復(fù)旦大學(xué)與上海復(fù)旭分子篩有限公司聯(lián)合開發(fā)的脫碘吸附劑已成功應(yīng)用于山東兗礦國(guó)泰化工有限公司醋酸脫碘裝置,年處理醋酸能力達(dá)到20萬噸。工業(yè)裝置運(yùn)行表明,該吸附劑脫碘性能良好,醋酸總碘量由6×10-5降至6×10-6,符合脫碘醋酸指標(biāo)要求,這標(biāo)志著我國(guó)醋酸脫碘技術(shù)走向成熟。
目前,甲醇低壓羰基化法已成為我國(guó)占主導(dǎo)地位的醋酸生產(chǎn)工藝,因生產(chǎn)中需要加入碘化物作為助催化劑,產(chǎn)品經(jīng)蒸餾等常規(guī)方法處理后,可將其總碘(有機(jī)碘與無機(jī)碘)含量降至4×10-5~5×10-5水平。由于約40%的醋酸產(chǎn)能用于生產(chǎn)下游產(chǎn)品醋酸乙烯,為防止痕量碘致使醋酸乙烯催化劑中毒,嚴(yán)重縮短其壽命,醋酸乙烯裝置對(duì)醋酸中總碘含量要求極為嚴(yán)格,一般要求醋酸中總碘量低于1×10-5。同時(shí),由于國(guó)際市場(chǎng)高端客戶對(duì)于醋酸碘含量要求逐漸提高,醋酸脫碘已經(jīng)成為醋酸生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要組成部分。
上世紀(jì)末期,復(fù)旦大學(xué)龍英才教授課題組開始研究開發(fā)適合于醋酸脫碘的分子篩吸附劑材料,2003年開發(fā)出以天然輝沸石為主體制成的第一代脫碘吸附劑。在此基礎(chǔ)上,2006年他們又成功開發(fā)出具有多級(jí)孔道結(jié)構(gòu)的第二代復(fù)合脫碘吸附劑。該吸附劑所用沸石分子篩的孔道范圍寬,載銀量高且可調(diào)變性好。在實(shí)際脫碘過程中,原料醋酸中碘含量的波動(dòng),操作溫度與空速的變化對(duì)脫碘效果均無較大影響,吸附劑性能優(yōu)異。歷經(jīng)一年的工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)證明,總碘量4×10-5~1×10-4的原料醋酸經(jīng)該吸附劑脫碘處理后,總碘量可保持在6×10-6以下,具有穩(wěn)定性好,可再生和使用壽命長(zhǎng),對(duì)有機(jī)碘具有高效的脫除能力等優(yōu)點(diǎn)。
據(jù)了解,中石化北京燕山石化公司有機(jī)化工廠采用的第二代脫碘吸附劑建成年處理能力20萬噸的醋酸脫碘裝置,也于11月份開始試運(yùn)行。