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解析中國環(huán)氧樹脂體系的發(fā)展現(xiàn)狀及方向(下)
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2007-9-21
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2008-2009年中國廢鋼市場研究咨詢報告 廢鋼是可以無限循環(huán)使用的再生資源,可以替代原生資源鐵礦石,緩解供應(yīng)不足的緊張局面。廢鋼同時也2008-2009年中國熱敏紙行業(yè)研究咨詢報告 【出版日期】 2009年1月 【報告頁碼】 358頁 【圖表數(shù)量】 187個2009-2010年中國生活用紙市場預(yù)測與發(fā)展前景分析 2006年以來,國內(nèi)生活用紙生產(chǎn)企業(yè)開始連續(xù)上馬大型項目,如湖南恒安紙業(yè),先后在湖南、山東、2008-2010年中國鑄鐵管制造行業(yè)應(yīng)對金融危機(jī)影響 2008年,美國華爾街危機(jī)不僅迅速波及全球金融市場,而且已由虛擬經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)蔓延。金融危機(jī)環(huán)氧樹脂配方體系都是由環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、填料及其它輔助配套材料組成。用戶開始應(yīng)用時,是由用戶自己根據(jù)用途的技術(shù)要求和指標(biāo),來設(shè)計環(huán)氧樹脂配方和工藝順序,接著分別購買環(huán)氧樹脂、固化劑、其它輔助材料(例如:填料、增韌劑、稀釋劑、顏料、流平劑、消泡劑、偶聯(lián)劑等等),經(jīng)過攪拌、真空處理、研磨等加工成為能夠適合自己應(yīng)用的混合料。這就涉及到技術(shù)配方、各種原料,驗(yàn)收的儀器、加工設(shè)備等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而大多數(shù)應(yīng)用廠是不具備這樣的條件。當(dāng)用戶廠出現(xiàn)質(zhì)量問題時,就查樹脂、固化劑、其它輔助材料,往往各原料廠都講自己的產(chǎn)品符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。用戶廠為了查原因結(jié)果轉(zhuǎn)了一大圈,時間花掉了,問題卻還找不出來。
將環(huán)氧樹脂配方體系的組份材料,按配方配制工藝組合加工成體系材料,同時,按使用行業(yè)規(guī)范技術(shù)要求,制定一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)產(chǎn)品,方便了用戶的使用,保證了用戶的使用質(zhì)量,而且從多包裝發(fā)展到雙包裝甚至單包裝的產(chǎn)品,極大地方便了用戶。這就是環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品的最大優(yōu)點(diǎn)。
由于環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品是由技術(shù)開發(fā)能力較強(qiáng)的專業(yè)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量有指標(biāo)、有生產(chǎn)工藝、有專用設(shè)備,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,減少了資源的浪費(fèi)。這是環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品的另一個優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn)后,專業(yè)廠為了不斷地開發(fā)產(chǎn)品,或提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷地有專業(yè)人員來進(jìn)行研究,加快了環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品的開發(fā)速度,這是環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品的又一個優(yōu)點(diǎn)。由于當(dāng)前廣大的環(huán)氧樹脂體系用戶沒有專職技術(shù)人員,因此,市場急需這樣的環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品。
三、無氣隙玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料
二十世紀(jì)60年代隨著SF6斷路器的研制成功,于20世紀(jì)70年代發(fā)展為優(yōu)異的高壓開關(guān), SF6組合電器等系列產(chǎn)品,由于其具有性能好,安全可靠,經(jīng)濟(jì),占地面積小(約為空氣開關(guān)的1/10)等特點(diǎn),能滿足電氣設(shè)備要求大容量化、小型化和高可靠性的要求,因此,我國高壓開關(guān)廠相繼從國外引進(jìn)SF6開關(guān)組合電器系列的制造技術(shù),并向國外購置了滅弧室、拉桿等無氣隙環(huán)氧樹脂玻纖增強(qiáng)絕緣制品。
常規(guī)的環(huán)氧樹脂玻璃布板、管、筒、棒等制品,均在常壓下施工生產(chǎn),制品有較多的氣隙(微氣泡、玻纖—樹脂界面微裂紋等),在高電壓下氣隙部分發(fā)生游離放電(局部放電),最終造成絕緣擊穿,不能滿足高壓開關(guān)的需要;此外,無氣隙玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度與同類制品,相比要提高15%~25%。因此,研制具有優(yōu)異機(jī)電性能的無氣隙玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的要點(diǎn)是,環(huán)氧樹脂配方體系、玻纖(經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理)、模具和成型設(shè)備以及成型工藝技術(shù)。
無氣隙玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的成型工藝技術(shù)采用:真空壓力浸漬工藝技術(shù)。
1、環(huán)氧樹脂配套材料的技術(shù)要求
環(huán)氧樹脂配方,應(yīng)要滿足施工時的工藝要求,還要達(dá)到固化后制品的各項技術(shù)性能指標(biāo),要求環(huán)氧樹脂配方組份低粘度(利于滲透到玻璃纖維間隙中去)、低揮發(fā)性(消除在真空下溶化,形成新的氣隙),快速凝膠和短時固化快,但放熱峰溫度不能過高,以免局部過熱,導(dǎo)致膠的收縮而引起微裂縫;要有足夠的使用期,固化物應(yīng)具有良好的粘結(jié)性能,足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的介電性能以及低的收縮率保證產(chǎn)品外形尺寸。同時,應(yīng)有足夠的耐熱性,溫度指數(shù)和熱態(tài)機(jī)電性能以滿足電工產(chǎn)品長期運(yùn)行的可靠性和耐久性。
2、纖維增強(qiáng)材料
增強(qiáng)材料,常用無堿無捻或低捻的玻璃布,必須脫蠟、用硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)表面處理,保證對環(huán)氧樹脂配方體系具有良好的浸潤性。玻璃布根據(jù)織法有平紋布,斜紋布,段紋布和單向布,其中平紋布強(qiáng)度最大,捻度小,有利于樹脂膠液的滲透,并要按產(chǎn)品的力學(xué)性能選用玻璃布的厚度和品種;此外,還可選用玻璃氈,聚酯布和氈,要求耐熱性高的聚芳酰胺纖維紙等視產(chǎn)品要求而定。而耐SF6的產(chǎn)品則用聚酯纖維布。
3、真空壓力浸漬工藝技術(shù)過程
將環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等配方組份,在具備薄膜脫氣裝置的混合罐內(nèi)進(jìn)行抽真空,以消除攪拌混合帶來的空氣氣泡,同時,在一定真空度和溫度下脫除環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等自身存在的微量揮發(fā)物。
對玻璃布在浸漬前必須進(jìn)行真空干燥,以消涂制造、存儲帶來的空氣及濕氣,因此,可以在模具內(nèi)進(jìn)行,也可在烘箱內(nèi)進(jìn)行,溫度不超過140℃,時間約4~6小時。
輸膠管、閥門等環(huán)節(jié)中殘留的空氣,則要在輸膠過程中排除,要利用模具溫度和輸膠速度來排除。
壓力——真空輸膠完成后,必須采用加壓、恒壓凝膠工藝(解除真空狀態(tài)下),所施壓力,根據(jù)配方、模具、溫度而定,一般為0.1~0.3MPa。
固化:工藝條件,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的環(huán)氧樹脂配方的DSC曲線來制定,一般分:凝膠、初固化及后固化三個階段進(jìn)行。無氣隙玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制品,具有均勻密實(shí)的結(jié)構(gòu)特性,耐環(huán)境老化性能優(yōu)異,機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性好,電絕緣性能優(yōu)異等一系列特性,因此,是樹脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的發(fā)展方向,必將延伸到復(fù)合材料的其它成型工藝技術(shù)中去,大有發(fā)展前景和市場機(jī)緣。
四、結(jié)束語
中國大規(guī)模而持續(xù)發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)建設(shè),決定了我國對環(huán)氧樹脂體系的需求量將急速增加,對此,引起了國際和國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)界高度的關(guān)注。世界上環(huán)氧樹脂跨國公司幾乎全部前來或正在前來我國投資興建大型生產(chǎn)廠,國內(nèi)企業(yè)也紛紛新建擴(kuò)建環(huán)氧樹脂生產(chǎn)裝置,因此,我國環(huán)氧樹脂體系目前正進(jìn)入一個新的關(guān)鍵發(fā)展期。
中國環(huán)氧樹脂體系和應(yīng)用技術(shù)產(chǎn)業(yè)如何實(shí)現(xiàn)世界環(huán)氧樹脂大國,并進(jìn)而成為強(qiáng)國,還有很多難題要得以解決。首先,要使產(chǎn)品普及與提高相結(jié)合,走通用型環(huán)氧樹脂和特種、專用環(huán)氧樹脂并存的道路。同時,應(yīng)盡快組織力量,對國外新結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂品種進(jìn)行攻關(guān),以早日實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。
環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程要實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),過程中產(chǎn)生的廢水的治理,是環(huán)氧樹脂產(chǎn)業(yè)的一大難題,這主要是由于環(huán)氧樹脂廢水中,含有大量老化的樹脂和較高濃度的堿鹽,采用傳統(tǒng)的廢水治理方法難以奏效,應(yīng)加快新處理工藝技術(shù)的開發(fā)、實(shí)施。
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