3、完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更解決方案

    針對(duì)電子企業(yè)物料清單和加工工藝經(jīng)常會(huì)發(fā)生變更的情況，U8提供了完整的工程物料清單和工程工藝路線(xiàn)以及變更過(guò)程的管理與控制，幫助企業(yè)做好工程變更內(nèi)容的管理記錄以及工程變更過(guò)程的申請(qǐng)、審批、批準(zhǔn)等記錄。

    U8同時(shí)支持BOM的批量修改，大大簡(jiǎn)化同類(lèi)型BOM維護(hù)的工作量

    4、支持插件位置管理

    針對(duì)電子元件的插件位置，U8在物料清單提供了定位符可以指定子件的裝配位置。由技術(shù)部門(mén)錄入后，供生產(chǎn)車(chē)間或質(zhì)檢部門(mén)參考。

    計(jì)劃和預(yù)測(cè)管理難點(diǎn)及用友解決方案

    企業(yè)在計(jì)劃和預(yù)測(cè)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

    1.需求不斷變化，預(yù)測(cè)困難

    電子產(chǎn)品市場(chǎng)變化快，準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)對(duì)整個(gè)后續(xù)工作的影響是非常大的。有些產(chǎn)品的銷(xiāo)售和季節(jié)有關(guān)系，有的則是逐月增長(zhǎng)，有的是呈線(xiàn)形增長(zhǎng)，有的是幾何基數(shù)增長(zhǎng)。而且為方便后續(xù)備料，還需將一般的月預(yù)測(cè)分解到每一周或是每一天，因此需提供若干預(yù)測(cè)模型供廠(chǎng)商使用，以便簡(jiǎn)化預(yù)測(cè)工作。

    2.按訂單生產(chǎn)，插單需求處理麻煩

    企業(yè)按預(yù)測(cè)或訂單備料并將生產(chǎn)指令下達(dá)生產(chǎn)后，對(duì)于臨時(shí)的訂單需求往往來(lái)不及重新計(jì)算計(jì)算物料需求，即使有條件重新RUN物料需求計(jì)算，配置化的訂單需求也需要技術(shù)部門(mén)重新設(shè)定產(chǎn)品BOM才能夠展開(kāi)計(jì)算，這在實(shí)務(wù)中往往又增加了很多工作的難度和時(shí)間，因此對(duì)于臨時(shí)的訂單需求其結(jié)果往往是計(jì)劃人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷并進(jìn)行排產(chǎn)，非常缺乏科學(xué)性。

    3.訂單數(shù)量多，跟蹤困難，容易造成交貨進(jìn)度延遲

    眾多的客戶(hù)群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無(wú)法清楚掌握訂單采買(mǎi)及生產(chǎn)的進(jìn)度，以致影響交貨進(jìn)度，因此希望能依據(jù)客戶(hù)訂單號(hào)對(duì)采購(gòu)的執(zhí)行情況和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤。。因此提高準(zhǔn)交率，也提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

    3.3.2產(chǎn)品管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

    1、滿(mǎn)足預(yù)測(cè)和訂單沖抵，滿(mǎn)足滾動(dòng)計(jì)劃

    U8ERP提供了按類(lèi)別、按系列做預(yù)測(cè)，并提供了純預(yù)測(cè)和純訂單的生產(chǎn)方式，預(yù)測(cè)+訂單的無(wú)機(jī)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，以及預(yù)測(cè)與訂單五種有機(jī)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，保持了計(jì)劃的動(dòng)態(tài)滾動(dòng)性，將誤差減至最小。

    系統(tǒng)同時(shí)提供了客戶(hù)訂單與零部件預(yù)測(cè)計(jì)劃的抵消，解決計(jì)劃來(lái)源的多樣性從而保證計(jì)劃不多不少剛好及時(shí)可行。

    2、支持ATO、PTO模型的物料清單

    系統(tǒng)支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企業(yè)在應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)快速配置產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)BOM也可以做到版本的管理。部分電子電器產(chǎn)品存在大量零部件選配要求及散件集成發(fā)貨要求，提供了完善的選配管理(ATO/PTO)，方便的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選配建立、修改，并按選配BOM執(zhí)行生產(chǎn)、采購(gòu)及領(lǐng)發(fā)料管理。大大降低了企業(yè)BOM維護(hù)的數(shù)量。

    針對(duì)電子行業(yè)經(jīng)常插單的需求，U8ERP提供了SRP功能，可以針對(duì)插單的訂單來(lái)計(jì)算供需狀況，系統(tǒng)能夠提供為訂單準(zhǔn)備哪些物料和多少數(shù)量，以便于及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)的需求，保證交付。

    3、自動(dòng)排產(chǎn)，可視化訂單排程與變更

    針對(duì)電子行業(yè)針對(duì)完全按訂單生產(chǎn)和排產(chǎn)的企業(yè)，U870提供了銷(xiāo)售訂單自動(dòng)排產(chǎn)的行業(yè)插件，通過(guò)銷(xiāo)售訂單對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)管理負(fù)載，根據(jù)產(chǎn)能負(fù)載平衡來(lái)安排排產(chǎn)，排產(chǎn)后的產(chǎn)能負(fù)載平衡以圖表的方式展現(xiàn)，一目了然，可以批量由銷(xiāo)售訂單下達(dá)生產(chǎn)，生成生產(chǎn)訂單

    直觀(guān)的掌握計(jì)劃安排；

    靈活的鼠標(biāo)拖帶調(diào)整可反寫(xiě)訂單進(jìn)度；

    清晰反應(yīng)訂單進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。

    4、計(jì)劃溯源，客戶(hù)訂單的全程跟蹤

    系統(tǒng)提供了以訂單為獨(dú)立需求的MPS、MRP、資源需求計(jì)劃、訂單成本模擬、訂單的全程跟蹤，并可以對(duì)客戶(hù)定單做到跨部門(mén)的及時(shí)有效的全程跟蹤，從預(yù)計(jì)完工期到各加工車(chē)間、工段、工作中心、工藝加工現(xiàn)狀，質(zhì)量及材料消耗、所用資源、消耗工時(shí)、成本、料品批次等。

    采購(gòu)管理難點(diǎn)及用友解決方案

    企業(yè)在采購(gòu)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

    1.物料采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)脫節(jié)

    電子行業(yè)材料多，每個(gè)產(chǎn)品的所用材料在幾十到上千種之間，產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成，一般有3、4階，客戶(hù)訂單數(shù)量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定使用零件，根據(jù)訂單或市場(chǎng)預(yù)測(cè)，考慮各階損耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同時(shí)間的材料毛需求量，再結(jié)合庫(kù)存量、在途量、材料包裝量、替代料等計(jì)算所需物料是比較困難的。

    電子產(chǎn)品由于變化快，所以訂單交期越來(lái)越短，為能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的訂單，常常是物管部門(mén)根據(jù)業(yè)務(wù)單位提供的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)備料，或者備好可以通用的半成品。當(dāng)有客戶(hù)訂單時(shí)，再根據(jù)訂單產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和部分采購(gòu)計(jì)劃。而執(zhí)行中采購(gòu)人員大部分的精力用于編制計(jì)劃、緊急采購(gòu)、督辦和解決生產(chǎn)缺料問(wèn)題，對(duì)于實(shí)際客戶(hù)需求業(yè)務(wù)的變化并不敏感而使得采購(gòu)計(jì)劃往往與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)；

    2.采購(gòu)配額管理困難

    電子業(yè)對(duì)于一些關(guān)鍵料件出于質(zhì)量、生產(chǎn)需要及價(jià)格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應(yīng)商進(jìn)行供貨，并針對(duì)每個(gè)供應(yīng)商設(shè)定一定的采購(gòu)配額，而對(duì)于采購(gòu)量如何按照配額進(jìn)行分配則是一個(gè)較為煩瑣的問(wèn)題。

    3.供應(yīng)商的評(píng)估

    電子產(chǎn)品物料計(jì)劃困難，材料廠(chǎng)商眾多，一個(gè)材料可以有三、四家或更多的廠(chǎng)商供貨，如果廠(chǎng)商不按時(shí)交貨，交早會(huì)造成倉(cāng)庫(kù)堆積，增加儲(chǔ)存成本和損壞機(jī)率，交遲則會(huì)造成停工待料；或雖按時(shí)交貨，但品質(zhì)不佳，一方面增加了檢驗(yàn)成本，一方面影響生產(chǎn)。在價(jià)格方面，實(shí)際執(zhí)行的采購(gòu)價(jià)是否能和公司的核定價(jià)一樣，也是管理者擔(dān)心的問(wèn)題。而完成一張客戶(hù)訂單，涉及數(shù)十或數(shù)百家供應(yīng)商，任何一家供應(yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)給公司帶來(lái)莫大的損失，所以如何評(píng)估篩選出優(yōu)秀的供應(yīng)商是電子行業(yè)的重要考量點(diǎn)。