更好地發(fā)展玻纖增強基材是我國玻纖工業(yè)由大變強的關鍵之一這是從玻纖特性和市場需求兩方面決定的：

　　1.玻璃纖維作為一種工業(yè)材料，它的性能決定了它很少直接使用，它的工業(yè)化和發(fā)展主要是作為塑料增強基材，隨著市場需求的變化，玻璃纖維還被用來增強一些其他材料。所以從某種意義上講，玻璃纖維就是一種增強基材。也就是說玻纖增強基材發(fā)展好了，整個玻纖工業(yè)就發(fā)展好了。人工合成高分子材料——塑料的工業(yè)化，是現(xiàn)代工業(yè)材料發(fā)展的階段標志，且正向更多更好性能的高分子材料方向發(fā)展。用玻璃纖維增強塑料，可以對塑料進行改性，提高它們的性能，擴大它們的應用，尤其在提高機械性能方面性能顯著，如作為普通塑料的聚丙�。≒P），經(jīng)玻璃纖維增強就可作為工程塑料使用。

　　玻璃纖維有80%左右用于以各種形式增強高分子材料方面。在樹脂基材復合材料中，目前也在發(fā)展天然纖維、碳纖維和芳綸纖維等一些化學纖維作為增強基材，但玻璃纖維仍占有85%的絕對優(yōu)勢份額。這也就成為玻纖增強基材的開發(fā)重點。

　　2.復合材料作為現(xiàn)代工業(yè)材料發(fā)展新階段的標志，當前正迅速發(fā)展著。這種發(fā)展一方面是量和品種的增加，另一方面則是性能要求的提高。我國國民經(jīng)濟多年的持續(xù)發(fā)展，逐漸提出了更高發(fā)展質量的要求。因此這幾年我國復合材料增長率居世界最高。這就從需求角度提高了對玻纖增強基材的要求。

　　對玻纖增強基材提高性能要求的重點表現(xiàn)在：更高的比強度，更好的工藝性（適應閉模、規(guī)模化生產(chǎn)和更精細的產(chǎn)品等），更好的環(huán)保性，更好的功能性（電、光、智能等），更好的耐熱性等。復合材料的發(fā)展要求推動著玻纖增強基材的更好發(fā)展。

　　某種意義上說，抓好玻纖增強基材的發(fā)展是抓好我國玻纖工業(yè)發(fā)展的主要途徑。

　　復合材料的發(fā)展也要求更好地發(fā)展玻纖增強基材首先相對廣義地看一下與玻纖有關的復合材料的發(fā)展，以強調玻纖產(chǎn)業(yè)對推進這些復合材料發(fā)展的責任。

　　1.對于FRSP、FRTP和玻纖基CCL這三個玻纖主流應用行業(yè)，國內對玻纖的年總需量已在75萬噸以上。這是我們玻纖行業(yè)首先要滿足的需求，不但要滿足當前需求，還要滿足它們發(fā)展中在量和質各方面的需求。

　　2.使玻纖增強橡膠等彈性體和涂覆PVC、丙烯酸酯、聚氨酯、硅橡膠、聚四氟乙烯等高分子材料得以增強和改性，用于耐熱、耐濕、耐候、耐磨等需求的用量在不斷擴大和增加。

　　3.建筑領域對玻纖增強基材需求量大面廣。隨著建筑節(jié)能、安全、美觀的要求，新型輕質建筑材料被越來越多地應用。玻纖增強的一些材料，由于有性能方面的優(yōu)勢也被越來越多地采用。除FRP制品外，主要有：

　　①以玻纖氈和織物為增強的改性瀝青防水材料。在美國，玻纖基瀝青瓦年使用量30億平方米左右，需要用掉其玻纖產(chǎn)量的1/3.我國防水材料也在大力推進產(chǎn)品結構調整，規(guī)劃使新型防水材料比例從目前的50%左右調整到2010年的85%左右，其中以玻纖氈為胎體的改性瀝青瓦產(chǎn)品，計劃每年施工面積從2005年占整個防水材料2.6%的1700萬平方米，增加到2010年的5000萬平方米，占整個防水材料的6%.除此之外，在防水卷材和防水現(xiàn)場施工中，還要使用不少玻纖氈、織物，及與聚酯纖維的混織物。

　�、诓＠w增強石膏制品。在發(fā)達國家，石膏板的應用已極其廣泛，美國年用量已超過30億平方米，人均消費量達10平方米，平均每平方米建筑消耗紙面石膏板約4平方米。10%以上的石膏板用玻纖內混或玻纖氈、布代紙貼面增強。這樣可以顯著提高石膏板的強度和耐火性，且這種趨勢還在迅速擴大。我國石膏貯量豐富，電廠廢碴脫硫石膏的利用更擴大了石膏的資源。我國石膏板年產(chǎn)量已近10億平方米，近來不少地方還在擴建增產(chǎn)，所以玻纖增強石膏制品的潛在市場需求很大。

　�、墼鰪娏怄V材料。我國菱鎂礦儲量已探明在30億噸以上，居世界第一。玻纖增強氯氧鎂膠凝材料可制成玻鎂裝飾板。以改性氯氧鎂水泥為膠凝材料，以中堿或無堿玻璃纖維布為增強材料，以絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等為芯材而制成的風管叫玻鎂風管，它與鐵皮風管比，有壽命長、重量輕、漏風率低、噪音小、用電省、防火性好等優(yōu)點。前三四年由于選材和制作的混亂，墻體或吊板用菱鎂建筑材料被發(fā)改委下令限制。隨著空調通風使用的普及化和菱鎂行業(yè)管理的加強，生產(chǎn)工藝技術的改進，及產(chǎn)品標準的修訂和嚴格化，2005年年底國家發(fā)改委已取消了對此類產(chǎn)品的限制。由此出現(xiàn)并增加了一些規(guī)�；�、質量穩(wěn)定的玻鎂板生產(chǎn)企業(yè)，不僅滿足了國內增長的需求，還有相當數(shù)量的出口。因此，這一應用領域對玻纖也會有一定的需求量。

　�、茉鰪娝�泥制品。包括用耐堿纖維短切增強水泥裝飾品和非承重板材；織物表面涂覆塑料，增強或掛敷水泥紗漿；用FRP筋方式在不能使用鋼筋的環(huán)境下增強混凝土。以上各種形式的玻纖增強水泥對玻纖也有不少的需求量。

　　玻璃纖維增強基材的發(fā)展技術重點一、主導方向綜上所述，玻纖增強基材的發(fā)展要緊緊圍繞滿足相關復合材料的要求和發(fā)展。為此，玻纖產(chǎn)業(yè)要提高自身的生產(chǎn)效率，并不斷擴大品種，提高質量。提高生產(chǎn)效率是為了更好地實現(xiàn)量的滿足，并盡力降低生產(chǎn)成本。要使我國玻纖增強基材更好地發(fā)展，當前主要是強調品種和質量方面的滿足。這種滿足從復合材料的共同規(guī)律來看，復合材料的力學、功能及特殊性能都與增強基材密切相關。

　　玻纖增強基材的提高主要有以下幾個層面：

　　1.穩(wěn)定并提高玻纖增強基材的基本性能。這是鞏固擴大玻纖在和其他纖維材料競爭中，作為主導增強基材的重要方面。開發(fā)具有更好功能性的玻纖是比較有效的方法。

　　2.開發(fā)多種穩(wěn)定力學特性的玻纖制品并能較好適應組合和配套，給復合材料可設計性更多的結構選擇，是玻纖增強基材制品開發(fā)要注意的方向。

　　3.要充分考慮玻纖增強基材本身及復合材料生產(chǎn)的可持續(xù)性，并從積極推進整個經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展中找發(fā)展方向，包括節(jié)能降耗、環(huán)境友好是不可忽視的技術因素。

　　4.要注意滿足復合材料各種成型工藝，特別是閉模、規(guī)�；�、自動化、連續(xù)性高效生產(chǎn)工藝對玻纖增強基材的要求，根據(jù)不同工藝在浸透速度、結構形式等方面滿足要求。

　　5.高度重視浸潤劑和黏結劑的開發(fā)，提高玻纖與被增強基材的偶聯(lián)作用，最大限度地發(fā)揮玻纖的增強作用，體現(xiàn)復合材料的耦合效應。

　　二、擴大玻纖種類現(xiàn)代工業(yè)對復合材料功能要求越來越多樣化，而且更加專業(yè)化、高級別化。而玻纖工業(yè)發(fā)展到今天，熔制和成型技術也達到新的高度。近些年來，加快了具有更好專項功能的玻璃纖維的工業(yè)化進程，而且相對于傳統(tǒng)E玻纖的比例也越來越高，主要為滿足新型工業(yè)（航空航天、風電、環(huán)保等）和原有領域的復合材料的性能提高。圍繞更好的力學（強度、模量）性能，更好的耐腐蝕（酸、堿）性能，更好的耐熱性和更好的電（介電）性能而開發(fā)的玻璃纖維，為有特殊功能的復合材料制品提供更多的選擇。

　　三、重視開發(fā)增強熱塑性塑料基材在高分子材料中，熱塑性塑料的比例大。它們可以通過熱加工重復利用，而且用玻纖增強改性效果顯著。所以近些年對玻纖的增強需求比熱固性材料的增長率更高。美國這一部分已占到玻纖增強塑料總量的40%左右。玻纖增強熱塑性塑料要解決玻纖混入塑料過程中，與高粘塑料混合均勻結合牢固的技術難點。要得到好的增強效果，還要提高玻纖含量，保持好的增強形態(tài)。目前這塊市場的驅動，使各玻纖生產(chǎn)企業(yè)都在集中精力開發(fā)增塑專用玻纖產(chǎn)品，有的與工程塑料企業(yè)合作，就纖維浸潤劑、產(chǎn)品形態(tài)，及塑料改性、增塑工藝多方面不斷改進。

　　1.短切纖維方面，根據(jù)增強塑料（PP、PA、PET等）的不同和最終注、擠制品的不同，開發(fā)多系列、高性能產(chǎn)品。近幾年又在致力開發(fā)LFT專用產(chǎn)品，如OC公司的Performax和PPG公司的tufRov，JM公司的StarROVTMLFTPlus等產(chǎn)品，可使玻纖在增強塑料制品中的保留長度從原來的0.5毫米左右，增加到2.1毫米～4毫米，大大提高了增塑制品的性能。

　　2.讓被增強的塑料纖維和玻璃纖維先形成混合紗，如圣哥班公司的Twintex和JM公司的Gmfil-G誖和combitex誖.混合紗可直接用于纏繞和拉擠，還可將這種混合紗加工成復合纖維織物，進而將這種復合織物加工成板材，再進一步做成玻纖增強塑料制品。這種制品玻纖含量高，增強效果好。

　　3.將玻纖針刺短切氈、連續(xù)氈，兩面熱復改性PP薄片，形成GMT熱塑性片材，再用這種片材迭壓成較大的汽車附件等制品。對有芯材的玻纖氈亦有做些增強或混入一些塑料纖維。最新的發(fā)展是，將GMT熱態(tài)直接壓成制品，稱為GMT-D，以求得更高的生產(chǎn)效率。

　　4.為增強一些高性能的塑料，還采用連續(xù)玻纖紗、單向布或玻纖織物，預漬塑料，形成增強帶、片，再進一步熱壓成高性能增塑制品。已有批量生產(chǎn)的PPS、PEEK等玻纖增強片（板），用于航空等高要求領域。美國phoenixxTPC公司、德國Bond-Laminates公司和KREMPEL公司在開發(fā)預漬料方面取得了很好成效，國內也開始有企業(yè)在做這方面的開發(fā)。

　　四、鞏固傳統(tǒng)增強熱固性樹脂基材市場增強熱固性樹脂是玻纖基材最大的傳統(tǒng)市場。近些年，其發(fā)展有三個主要要求：體現(xiàn)更好的結構特性；適應閉模（如RTM，真空澆注等）和高效批量生產(chǎn)的工藝性；適應大型、精細FRP制品的要求。因此，對玻纖基材的要求，一方面是傳統(tǒng)產(chǎn)品提高質量，擴大產(chǎn)品系列，如高質量SMC和纏繞用紗、薄型優(yōu)質短切氈等；另一方面則是擴大一些新的制品，主要有： 

　　1.針織（經(jīng)編）產(chǎn)品。這種產(chǎn)品更能適合方向性和復合性的選擇，玻纖可處無折皺狀態(tài)而受到歡迎。國外一些專業(yè)廠家迅速發(fā)展，如德國SAERTEX公司幾年間迅速擴充了7個工廠。大型玻纖企業(yè)也都注意延伸這種產(chǎn)品，如Alhstrom公司就有80余臺設備。近幾年國內各大玻纖企業(yè)也開始注意這類產(chǎn)品，誕生了一些專業(yè)廠家，如聯(lián)洋公司等。市場需求和技術開發(fā)，使這類產(chǎn)品這些年增長率在20%左右，品種亦不斷增加。

　　2.編織和窄幅織物。編織組織結構是由紗線進行對角線交叉而形成，其織物且有周邊均衡的特點。這種基材國外被用來增強筒、管等復合材料制品，如飛機發(fā)動機的殼體、管道補漏、制造假肢和運動器具，美國的A&P公司、德國的EUROCARBON公司等在致力開發(fā)這種產(chǎn)品和應用，我國還開發(fā)不夠。

　　所謂窄幅織物是指30厘米以下的帶、繩等。這類增強基材，有時單獨使用，如纏繞和醫(yī)用繃帶等場合，有時和紗態(tài)及寬幅織物增強基材配套使用。這種織物的結構和加工方法不同構成多規(guī)格產(chǎn)品。隨著復合材料結構優(yōu)化的追求，窄幅玻纖增強基材已成為不可缺少的配套材料。國外有些企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)這類產(chǎn)品，最近國內也有企業(yè)開始這類產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)。

　　3.多維織物。為克服平面玻纖織物增強復合材料后層間連接較弱的缺點，近20年來企業(yè)就積極研究開發(fā)兩維半、三維等多維織物。一些專業(yè)技術開發(fā)單位根據(jù)需要提供多維織物的技術和裝備，包括機織、編織和針織。用多維玻纖織物可更好增強三維復合材料，所增強的復合材料能承受多種方向的機械應力和熱力。航天航空領域越來越多地采用多維織物增強基材。近年來人們還采用雙針床針織和三維機織技術開發(fā)了有連接的雙層以上玻纖中空織物、可以用來直接增強空腹復合材料板材，國內外都有企業(yè)在積極開發(fā)中。

　　4.復合織物。為使大型復合材料制品有優(yōu)化的結構，而且在成型過程中樹脂流動通暢和迅速，玻纖企業(yè)開發(fā)了一些以化纖或泡沫塑料為芯材的玻纖復合增強基材，如圣哥班公司的MULTIMAT-LITE、MUL鄄TICORE和CHMARATW公司的ROVICORE誖等。