中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及前景分析_研究報(bào)告_投資分析_市場(chǎng)調(diào)研

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2008-2010年中國(guó)電線電纜料行業(yè)研究咨詢報(bào)告

電線電纜絕緣及護(hù)套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產(chǎn)企業(yè)是以

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2008-2010年中國(guó)PCB行業(yè)應(yīng)對(duì)金融危機(jī)影響及發(fā)

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2008-2010年中國(guó)鎖具行業(yè)應(yīng)對(duì)金融危機(jī)影響及發(fā)展

2008年，美國(guó)華爾街危機(jī)不僅迅速波及全球金融市場(chǎng)，而且已由虛擬經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)蔓延。金融危機(jī)

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    一是已進(jìn)入模具生產(chǎn)大國(guó)之列，但還不是模具強(qiáng)國(guó)。

    進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)模具銷售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng)，2006年模具銷售額達(dá)到720億元人民幣，居日本、美國(guó)之后第三位；模具出口突破了10億美元。我國(guó)模具生產(chǎn)廠、點(diǎn)達(dá)到了約3萬(wàn)家，從業(yè)人員近100萬(wàn)人。這些都說(shuō)明我國(guó)模具工業(yè)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。

    但是，我國(guó)現(xiàn)在每年還要從境外進(jìn)口20多億美元的模具，這些大都是國(guó)內(nèi)尚不能生產(chǎn)的高中檔模具。國(guó)內(nèi)中高檔模具的自配率只占50%左右；大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命等技術(shù)含量較高的模具只占到模具總量的30%左右。我國(guó)模具行業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率還較低，平均只有15萬(wàn)元/人·年左右；我國(guó)模具商品化率還只有50%多（發(fā)達(dá)國(guó)家達(dá)70%以上）；模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率也較低，只有50%左右；模具生產(chǎn)專業(yè)化水平還較低。這些都說(shuō)明我國(guó)的模具工業(yè)還不夠強(qiáng)大，我國(guó)還不是模具強(qiáng)國(guó)。

    二是模具產(chǎn)品水平有了很大提高，但差距還很大。

    近些年來(lái)，中國(guó)模具的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高，CAD/CAE/CAM等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、高速加工技術(shù)、熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、逆向工程等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。

    現(xiàn)在，中國(guó)已能生產(chǎn)精度達(dá)到2微米的多工位級(jí)進(jìn)模，壽命可達(dá)3億沖次以上。個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2000次/分的高速?zèng)_床上使用，精度可達(dá)1微米。

    在大型塑料模具方面，中國(guó)已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車(chē)保險(xiǎn)杠、整體儀表板等塑料模具等。

    在精密塑料模具方面，中國(guó)已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及精度達(dá)5微米的7800腔塑封模具等。

    在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模、汽車(chē)后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的鑄造模具等。

    在汽車(chē)覆蓋件模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)中檔新型轎車(chē)的覆蓋件模具。

    子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門(mén)窗異型材擠出成形模、精鑄或樹(shù)脂快速成形拉延模等，也已達(dá)到相當(dāng)高的水平，制造出來(lái)的模具可與進(jìn)口模具媲美。

    我國(guó)生產(chǎn)的最大模具單套重量已超過(guò)100噸。

    但是，我國(guó)模具的制造從總體上看，產(chǎn)品還只是以中低檔為主，中高檔模具很多還要依賴進(jìn)口；企業(yè)雖然重視推廣應(yīng)用新技術(shù)，但這些新技術(shù)應(yīng)用的水平還不夠高。我國(guó)模具產(chǎn)品水平總體上與發(fā)達(dá)國(guó)家相差有10～15年的差距。

    三是模具骨干企業(yè)隊(duì)伍已經(jīng)形成，但還不夠壯大。

    經(jīng)過(guò)十多年的快速發(fā)展，我國(guó)模具企業(yè)骨干隊(duì)伍已經(jīng)形成。它們一般都有較好的生產(chǎn)裝備，生產(chǎn)都達(dá)到了一定的規(guī)模，技術(shù)水平較高，產(chǎn)品水平也達(dá)到了一定的高度，而且產(chǎn)品有了自己的特點(diǎn)。在各個(gè)模具行業(yè)骨干企業(yè)隊(duì)伍中也涌現(xiàn)出了本行業(yè)的龍頭企業(yè)。2006年中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)各行業(yè)的50家模具企業(yè)授予第一批“重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號(hào)。
   中國(guó)模具骨干企業(yè)隊(duì)伍目前還在成長(zhǎng)之中，各方面都有待進(jìn)一步提高，技術(shù)待進(jìn)步，管理待加強(qiáng)，產(chǎn)品有待更加適應(yīng)市場(chǎng)的需求。

    這就是我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展的簡(jiǎn)要狀況。

    當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，特別是受汽車(chē)制造業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)不斷擴(kuò)大；跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具國(guó)際采購(gòu)不斷增加，而且國(guó)際上將模具制造逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)十分明顯。由此展望未來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)將會(huì)有一個(gè)持續(xù)快速發(fā)展的機(jī)遇期。我們要很好地把握住這個(gè)機(jī)遇期，使我國(guó)模具工業(yè)有一個(gè)很大的提高。

    面對(duì)這種形勢(shì)，中國(guó)模具行業(yè)當(dāng)前的任務(wù)是：推進(jìn)改革，調(diào)整結(jié)構(gòu)，開(kāi)拓市場(chǎng)，苦練內(nèi)功，提升水平，上新臺(tái)階。企業(yè)不但要做大，更要做強(qiáng)，產(chǎn)品生產(chǎn)要更專、更精，企業(yè)管理要更加有效率。

    數(shù)字化、信息化是裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的必由之路，也是現(xiàn)代模具制造業(yè)實(shí)現(xiàn)升級(jí)、提高的重要途徑。模具企業(yè)在自身發(fā)展的過(guò)程中已經(jīng)逐漸體會(huì)到企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化制造的必要性、重要性和緊迫性�，F(xiàn)在，在模具行業(yè)中正在形成新一輪的企業(yè)信息化、數(shù)字化改造的熱潮。

    自從上世紀(jì)80年代末思美創(chuàng)公司將其機(jī)械設(shè)計(jì)和制造軟件產(chǎn)品介紹到中國(guó)，已經(jīng)快20年了。這期間，思美創(chuàng)公司業(yè)務(wù)不斷開(kāi)拓、發(fā)展，在模具行業(yè)和其它行業(yè)有了不少的客戶，為中國(guó)機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。我們衷心地期待思美創(chuàng)公司在未來(lái)中國(guó)模具制造實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化的進(jìn)程中，一如既往地真誠(chéng)服務(wù)于廣大模具企業(yè)。作為中國(guó)模具行業(yè)企業(yè)的協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)（Cimatron公司是迄今為止唯一的國(guó)外CAD/CAM廠商會(huì)員）將支持Cimatron公司不斷提高企業(yè)應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)的水平，為努力實(shí)現(xiàn)中國(guó)模具行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和公司自身不斷興旺發(fā)達(dá)這一雙贏目標(biāo)而做出新的貢獻(xiàn)。

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中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及前景分析