規(guī)劃提到，兩年之內(nèi)，山西焦炭產(chǎn)能將控制在1.4億噸左右。六年內(nèi)，這個數(shù)字將縮至1.2億噸。

　　注定部分焦企要承受經(jīng)營之痛，更要命的是，部分焦企將深陷絕境，陷入“焦頭爛額”之境。

　　矛盾凸顯

　　不可否認，焦化產(chǎn)業(yè)為我省國民經(jīng)濟又好又快發(fā)展做出了重要貢獻，但是焦化產(chǎn)業(yè)長期粗放發(fā)展積累的矛盾和問題日益突出。

　　首當其沖的是產(chǎn)能過剩。2008年年底，全省焦炭總產(chǎn)能15968萬噸，而產(chǎn)能利用率并不高。

　　全省270余戶焦化企業(yè)，戶均產(chǎn)能僅59萬噸。焦炭產(chǎn)能200萬噸以上的僅10戶，產(chǎn)能不足全省的15%。產(chǎn)業(yè)集中度較低已是不爭的事實。同樣的問題還有產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平低。在全省290余座機焦爐中，炭化室高度4.3米的焦爐220余座，占76%，炭化室高度6米以上的焦爐不足總數(shù)的3%。

　　針對山西焦化產(chǎn)業(yè)布局不盡合理的情況，山西也曾進行過清理整頓，大量選址不合理和落后的焦化企業(yè)已被關(guān)停，但全省仍有60多個縣（市、區(qū)）有焦化廠，布局分散的問題依然嚴重。

　　在焦化產(chǎn)業(yè)鏈中，有很多資源可以利用，但在2008年，全省仍有約40億立方米焦爐剩余煤氣未實現(xiàn)綜合利用而直接燃燒排放。焦油回收率90%，粗苯回收率85%，焦炭副產(chǎn)品浪費問題并未完全根治，化產(chǎn)精深加工尚未形成規(guī)模，節(jié)能減排的任務(wù)還很艱巨。

　　盡管山西曾對焦化產(chǎn)業(yè)的污染問題做過諸多工作，但資料顯示，山西省仍有相當一部分焦化企業(yè)沒有配套建設(shè)污水生化處理、煤氣凈化設(shè)施，或雖有設(shè)施但不能正常運行的情況時有發(fā)生。

　　諸多矛盾下，山西也開始行動。培訓班上，省經(jīng)委能源處處長馬運俠透露，全省將對上述問題一一破解。

　　高度集中

　　“下一步，要對分布在呂梁、臨汾等地的焦炭園區(qū)全面評估，對其原料、水資源、污染物減排及交通運力等影響因素做全面考慮，確定十個焦化循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園，并大力扶持使其成為我省焦化行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的樣板。大力開展焦炭產(chǎn)能置換，建設(shè)技術(shù)達到國際先進水平、產(chǎn)能規(guī)模經(jīng)濟合理的特大型焦化項目�！瘪R運俠說。

　　“分布在呂梁、臨汾、晉中、長治、運城的十個焦炭園區(qū)中，晉中的介休和靈石兩個園區(qū)規(guī)模應(yīng)算‘老大’。”晉中市經(jīng)委能源科聶科長對《山西青年報》記者表示，“介休園區(qū)的焦炭產(chǎn)能應(yīng)該在700萬噸以上，而靈石園區(qū)產(chǎn)能也在600萬噸以上�！�

　　“原則上，以后將不再布局新的焦炭園區(qū)，減少污染源。其他現(xiàn)有零星布點的焦化項目，會通過產(chǎn)能置換逐步關(guān)停�！鄙鲜鋈耸勘硎尽�

　　優(yōu)化焦化產(chǎn)業(yè)布局，通過淘汰落后和產(chǎn)能置換的方式將焦炭產(chǎn)能向焦化集中區(qū)轉(zhuǎn)移�！暗�2011年，全省十大焦化園區(qū)焦炭產(chǎn)能占全省焦炭總產(chǎn)能的40%以上。到2015年，全省焦化集中區(qū)焦炭產(chǎn)能占全省焦炭總產(chǎn)能的80%以上。全省不再布置新的焦化集中區(qū)。”

　　規(guī)劃指出，圍繞新型千萬噸級和500萬噸級的新型焦化項目，結(jié)合原料資源和運輸能力布局，建設(shè)一批大型焦爐煤氣綜合利用項目、大型焦油加工和粗苯精制項目，并進一步布局建設(shè)焦油和苯系化工精加工項目。

　　淘汰落后

　　自2004年清理整頓以來，山西焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得巨大成效。全省淘汰落后焦化產(chǎn)能近6000萬噸，炭化室高度4.3米及以上的機焦產(chǎn)量比重達90.6%，重點骨干企業(yè)配套了化產(chǎn)回收和污染治理設(shè)施。

　　“在山西幾大支柱產(chǎn)業(yè)中，都存在淘汰落后產(chǎn)能的問題，而焦化行業(yè)在其中，可謂遙遙領(lǐng)先�！鄙轿魇〗�(jīng)委產(chǎn)業(yè)處一工作人員對《山西青年報》記者表示，“在十一五中，焦化行業(yè)已經(jīng)完成其淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)�！�

　　數(shù)據(jù)顯示，2008年底，全省焦炭總產(chǎn)能15968萬噸，產(chǎn)能利用率仍不高，產(chǎn)業(yè)集中度較低，全省270余戶焦化企業(yè)，戶均產(chǎn)能僅59萬噸。焦炭產(chǎn)能200萬噸以上的僅10戶，產(chǎn)能不足全省的15%，落后產(chǎn)能還有很不少。

　　“焦化行業(yè)自身在完成‘任務(wù)’后，每年還將繼續(xù)淘汰其落后產(chǎn)能�！�

　　到2011年年底，將全省焦炭總產(chǎn)能控制在1.4億噸以內(nèi)，淘汰技術(shù)裝備落后、不符合焦化產(chǎn)業(yè)政策的焦化產(chǎn)能2000萬噸左右。到2015年，將全省焦炭總產(chǎn)能控制在1.2億噸以內(nèi)，同時，在2011年的基礎(chǔ)上，再分期分批淘汰達不到準入條件、未納入國家準入公告的焦化產(chǎn)能4000萬噸左右。

　　而此具體標準，也有明確規(guī)定：2010年年底前限期淘汰炭化室高度不足4.3米的機焦爐（不含炭化室高度3.2米以上的搗固焦爐）。2010年年底前炭化室高度4.3米的機焦爐（含炭化室高度3.2米及以上的搗固焦爐）應(yīng)達到《焦化行業(yè)準入條件（2004年本）》要求，屆時未納入國家準入公告的企業(yè)原則上應(yīng)作為產(chǎn)能置換對象，在2015年前分期分批關(guān)停。對列入淘汰名單的焦爐項目堅決實施停水、停電、停運、停貸、停煤措施。

　　規(guī)劃提到，到2011年，建設(shè)大型焦化產(chǎn)能置換項目2000萬噸。到2015年，培育一批采用國際先進爐型產(chǎn)能達1000萬噸級和500萬噸級的特大型焦化企業(yè)，焦化企業(yè)數(shù)減少到60戶內(nèi)，全省前10位焦化企業(yè)產(chǎn)能占全省產(chǎn)能比例達到60%以上。

　　生存考驗

　　規(guī)劃中，到2011年，全省煉焦工序噸焦能耗達到150千克標準煤以下。焦油、粗苯、焦爐剩余煤氣全部回收利用。到2015年，全省煉焦工序噸焦能耗達到120千克標準煤以下。全行業(yè)污染物排放達到國家清潔生產(chǎn)二級標準以上。

　　馬運俠說：“到2011年，這個節(jié)能目標對省內(nèi)的焦炭企業(yè)來說，還能達到。而到2015年，全省煉焦工序噸焦能耗達到120千克標準煤以下的標準，可就有難度了�！�

　　“哪個企業(yè)的存在，都是非常難的。這段時間，不斷人打電話、上門來問，下一步該怎么辦？”馬運俠說，“要提高社會效益，所以我們要理解，通過改造是可以成功的�！�

　　因此，在政策方面，規(guī)劃中也在宏觀、微觀等層面，作出細致指導�！巴菩醒�環(huán)經(jīng)濟，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，回收利用生產(chǎn)過程副產(chǎn)物和廢棄物，提高資源能源綜合利用率；配置高效污染治理設(shè)施，控制并減少污染排放。”馬運俠說。

　　此外，嚴格能耗環(huán)保監(jiān)管制度。根據(jù)國家節(jié)能、環(huán)保法規(guī)政策，制定嚴格的能耗和污染物排放指標。加大能耗和污染物排放監(jiān)控力度。實行能耗和污染控制末位淘汰制度。對污染物排放實行在線檢測，加強對焦化行業(yè)污染物排放的日常監(jiān)管。

　　“省內(nèi)所有焦化企業(yè)環(huán)保設(shè)施尤其是廢水治理、廢氣脫硫、消煙除塵三大環(huán)保設(shè)施都要逐步完善并正常運行，實現(xiàn)達標排放�！�

　　對一些徘徊在標準之下的企業(yè)來說，這無異于攸關(guān)生死的一道難題。

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