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當(dāng)今中國(guó)的電線電纜市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀分析與發(fā)展趨勢(shì)分析(1)
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2009-11-14
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2009年中國(guó)光電子器件及其他電子器件制造行業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè) 該報(bào)告為獨(dú)家首創(chuàng)光電子器件及其他電子器件制造行業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)深度調(diào)研分析報(bào)告,此報(bào)告為個(gè)性定制服2009-2012年中國(guó)光導(dǎo)纖維材料項(xiàng)目可行性分析及行 本報(bào)告針對(duì)光導(dǎo)纖維材料行業(yè)項(xiàng)目投資,從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售和社會(huì)各種環(huán)境等因素進(jìn)行具體調(diào)查2009年中國(guó)其他日用品生產(chǎn)專用設(shè)備制造行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分 該報(bào)告為獨(dú)家首創(chuàng)其他日用品生產(chǎn)專用設(shè)備制造產(chǎn)品消費(fèi)者調(diào)查與市場(chǎng)供需趨勢(shì)預(yù)測(cè)分析報(bào)告,此報(bào)告為2009-2012年中國(guó)橡膠加工專用設(shè)備制造行業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān) 該報(bào)告為獨(dú)家首創(chuàng)橡膠加工專用設(shè)備制造行業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)深度調(diào)研分析報(bào)告,此報(bào)告為個(gè)性定制服務(wù)報(bào)告,銅、鋁等有色金屬是電線電纜行業(yè)的最主要原材料,在電工行業(yè)內(nèi),電線電纜制造業(yè)是銅、鋁需求量最大的行業(yè)。近幾年,電力、通信、鐵路、軌道城市交通、船舶、汽車、石油化工、建筑、公路、家電等產(chǎn)業(yè)依然保持較大的投資規(guī)模,建設(shè)速度加快,對(duì)電線電纜的需求越來(lái)越大。依據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局最新公布的數(shù)據(jù)顯示,2006年電線電纜制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別達(dá)到3966.70億元和3865.92億元,同比增長(zhǎng)為48.23%和47.93%。兩項(xiàng)指標(biāo)均排在電工行業(yè)第一位。實(shí)物產(chǎn)出耗銅達(dá)300多萬(wàn)噸、鋁100多萬(wàn)噸,成為全球電線電纜制造規(guī)模最大、市場(chǎng)規(guī)模最大、增長(zhǎng)最快的國(guó)家。
電線電纜用銅量約占全國(guó)銅消費(fèi)量的60~70%,各類電線電纜產(chǎn)品的用銅量大致為:電力電纜約占20~30%,電氣裝備用電線電纜約占28~30%,繞組線約占26~29%,,通信線纜約占5~7%,其他線纜約占4~5%。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,到“十一五”末期預(yù)計(jì)電線電纜行業(yè)用銅量將達(dá)到450~500萬(wàn)噸。
2.材料上漲,為“銅”所困
2006年,在一片“漲”聲中,我國(guó)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)為“銅”所困,經(jīng)歷了前所未有的成本壓力,因?yàn)殂~、鋁、塑料等原材料在電線電纜的成本構(gòu)成中占80%以上,再加上能源價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用以及人力資源成本的上升,更是讓這些企業(yè)雪上加霜。
由于成本在大幅攀升,但其銷售價(jià)格卻難以合理提升。因此,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,特別是在技術(shù)附加值相對(duì)較低的中低端電線電纜產(chǎn)品市場(chǎng)中,壓價(jià)競(jìng)銷的情況相當(dāng)普遍。目前,已有部分線纜企業(yè)出現(xiàn)虧損。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,造成產(chǎn)品低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的根本原因是盲目投資、產(chǎn)能過(guò)剩、供大于求。一方面,由于投資門(mén)檻低,致使大批企業(yè)涌入,造成行業(yè)內(nèi)的企業(yè)“過(guò)多過(guò)濫”。據(jù)了解,電線電纜行業(yè)內(nèi)的大小企業(yè)多達(dá)5000多家以上。這些行業(yè)的生產(chǎn)能力超出了市場(chǎng)需求,出現(xiàn)了嚴(yán)重過(guò)剩。另一方面,由于“門(mén)檻”低,不僅是行業(yè)的集中度越來(lái)越低,而且使一部分根本不具備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制和檢測(cè)等必要手段的“作坊企業(yè)”得以混跡于行業(yè)之中,成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜產(chǎn)品的產(chǎn)生源頭,并憑借壓低銷售價(jià)格等手段擾亂市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序,加劇了行業(yè)內(nèi)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。
有相當(dāng)?shù)木纜企業(yè)認(rèn)為,銅價(jià)較高,成本大幅上升,一些小企業(yè)無(wú)法承受,甚至有的已停產(chǎn)。但市場(chǎng)還是有的,上百萬(wàn)的電纜訂單竟占有一定比例。但是購(gòu)方用戶都不愿意接受由于銅價(jià)上調(diào)而使電纜成本上調(diào)的事實(shí)。電纜企業(yè)非常作難,有的企業(yè)只好與用戶簽訂合同,此次電纜價(jià)格不調(diào)可以,但是如果再有電纜需求,一定還要我來(lái)做的!暗虄(nèi)損失堤外補(bǔ)”,下次訂貨再挽回?fù)p失。這就是電纜行業(yè)獨(dú)具特色的“霸王條款”,它折射出了電纜行業(yè)在銅價(jià)飛漲下的艱難。
近年來(lái),由于世界銅錠市場(chǎng)價(jià)格一路飆升,國(guó)內(nèi)的電纜行業(yè)已飽受原材料暴漲之苦,幾乎所有電纜企業(yè)都面臨嚴(yán)重危機(jī)。有的電纜企業(yè)希望電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)單位能夠改變招標(biāo)方式,提高已簽訂合同價(jià)格,使電纜企業(yè)能夠渡過(guò)難關(guān)。
電纜行業(yè)的無(wú)規(guī)則競(jìng)爭(zhēng),不可避免地要面對(duì)一場(chǎng)大的整合和兼并時(shí)代的到來(lái)。如果一個(gè)企業(yè)的發(fā)展速度與區(qū)域、國(guó)家的發(fā)展速度相差無(wú)幾的話,那就不是發(fā)展,更不是快速發(fā)展,很有可能在這一輪大潮中被淘汰,因此線纜企業(yè)應(yīng)有足夠的危機(jī)意識(shí)!
真正能夠在國(guó)家一些重大項(xiàng)目上具有投標(biāo)能力的電纜企業(yè)也就五十多家,企業(yè)多、小而分散,造成了電線電纜行業(yè)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、壓價(jià)現(xiàn)象非常嚴(yán)重。
面對(duì)原材料漲價(jià),電線電纜生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出最多的是“無(wú)奈”。因?yàn)樗麄兣c電力、通信、交通或鋼鐵行業(yè)簽訂的訂單,交貨周期一般都在一年以上,而等到發(fā)貨那一天,合同上的價(jià)格卻往往連成本都收不回來(lái)。一旦合同簽訂,價(jià)格就無(wú)法更改,因此,有原材料價(jià)格上漲帶來(lái)的成本壓力只能由企業(yè)自己來(lái)承擔(dān)。
銅、鋁等主要原材料漲價(jià),現(xiàn)在已經(jīng)嚴(yán)重影響到電線電纜產(chǎn)業(yè)的生存,國(guó)外線纜企業(yè)又是如何應(yīng)對(duì)原材料漲價(jià)的呢?
他們都建立了良好的風(fēng)險(xiǎn)控制體系,通過(guò)與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期供應(yīng)條約、套期保值、遠(yuǎn)期貿(mào)易合同等方式規(guī)避銅鋁價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);采取集中采購(gòu)部門(mén)方式,提升公司與供應(yīng)商的談判地位,強(qiáng)化和完善原材料風(fēng)險(xiǎn)控制體系和機(jī)制;某些公司,例如耐克森公司、SuperiorTelecom公司準(zhǔn)備延伸產(chǎn)業(yè)鏈,尤其是向銅材料供應(yīng)領(lǐng)域內(nèi),弱化銅價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);跨國(guó)公司建立了控制利率和匯率波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制。
跨國(guó)公司在資產(chǎn)負(fù)債率等方面遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)公司,普遍保持在30%左右,相對(duì)來(lái)說(shuō)公司的資產(chǎn)安全性更高。
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