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中國鋼材品種過剩原因深度探究
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2010-9-30
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2011-2015年重慶建材行業(yè)運(yùn)行市場運(yùn)行形勢及發(fā)展 【出版日期】 2010年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個 【印2011-2015年中國重鋼結(jié)構(gòu)市場運(yùn)營局勢及發(fā)展?jié)摿?/span> 【出版日期】 2010年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個 【印2011-2015年中國智能家居市場運(yùn)行市場競爭力及投 【出版日期】 2010年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2011-2015年中國優(yōu)碳鋼市場運(yùn)營態(tài)勢及發(fā)展戰(zhàn)略咨 【出版日期】 2010年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個 【印“虛胖”的產(chǎn)能
“鋼鐵行業(yè)現(xiàn)在面臨的非常重要的問題,是產(chǎn)能過!,F(xiàn)在上上下下都在說產(chǎn)能過剩,而究竟哪些品種過剩?為什么過剩,誰也說不清楚。”中華工商業(yè)聯(lián)合會冶金業(yè)商會專家劉勇昌在接受筆者專訪時表示,“咱們國家的產(chǎn)能大,超過了消費(fèi)量,但是超過了多少,哪一類是超過的,哪一類是短缺的,我們沒有一個準(zhǔn)確的統(tǒng)計。而超過了要怎么辦?這些方面我們都要有新的思路,可是現(xiàn)在根本就沒有,所以,現(xiàn)在關(guān)于產(chǎn)能過剩問題基本是在瞎嚷嚷。”
上述一番話,劉勇昌一針見血指出了當(dāng)前我國鋼企在應(yīng)對過剩產(chǎn)能問題時思路和舉措上的混亂!拔覈撹F業(yè)產(chǎn)能過剩品種有兩類,一類是1.2m的熱軋板卷,這一塊的產(chǎn)能大約在1.82億噸,這還是去年的統(tǒng)計數(shù)字。而我們當(dāng)前的消費(fèi)量大約在9000萬噸,產(chǎn)能產(chǎn)量和消費(fèi)量相差一倍還多。今年的產(chǎn)量平均下來一個月近1000萬噸,年產(chǎn)量在1.2億噸左右,而消費(fèi)量不能與產(chǎn)量同比增長,這一塊是明顯的過剩產(chǎn)能。”
劉勇昌介紹,2005年,我國熱軋產(chǎn)能生產(chǎn)線是19條,但是到了2008年的時候,熱軋產(chǎn)能生產(chǎn)線達(dá)到了61條,“三年增加了42條生產(chǎn)線,產(chǎn)能一下子就膨脹起來不可控制了!
劉勇昌分析認(rèn)為,之所以造成這種局面,這是我們一直強(qiáng)調(diào)提升板管比,追求大型化造成的后果。“這樣造成的產(chǎn)能過剩,國家的產(chǎn)業(yè)政策和相關(guān)部門是要負(fù)很大責(zé)任的!
“偷”出來的產(chǎn)能
“另一種產(chǎn)能過剩指的膨脹產(chǎn)能!眲⒂虏龑P者解釋道,“這一類企業(yè)的產(chǎn)能本來是正常值,由于前幾年鋼企產(chǎn)量越大效益就越好,因此一些企業(yè)拼命追求產(chǎn)量而造成了產(chǎn)能過剩。
劉勇昌對筆者舉例子說,煉鋼的轉(zhuǎn)爐本來產(chǎn)能是100萬噸的,但是實際產(chǎn)能可以達(dá)到200萬噸,“轉(zhuǎn)爐煉一爐鋼要50分鐘,但是他只煉30分鐘。偷工減料,時間縮短了,產(chǎn)能相應(yīng)就提高了!
據(jù)筆者了解,調(diào)查發(fā)現(xiàn)約有10%的企業(yè)轉(zhuǎn)爐冶煉時間僅20幾分鐘,吹氧時間僅10分鐘左右,為了追求產(chǎn)量,過度壓縮吹煉時間,降低了質(zhì)量檔次。“還有就是超裝,在轉(zhuǎn)爐中超裝鐵水,這樣也膨脹了產(chǎn)能。”劉勇昌告訴筆者,超裝鐵水后轉(zhuǎn)爐中的煤氣和二氧化碳都不能有效回收!1.2億噸的螺紋鋼中,有三分之一的產(chǎn)能是這樣膨脹出來的,8000萬噸的線材中,也有近三分之一的產(chǎn)能這樣膨脹出來!眲⒂虏f。
這樣,雖然產(chǎn)量高,高爐利用系數(shù)高,但鋼中有害雜質(zhì)多,質(zhì)量低,能耗高,煤氣不能充分回收,不能實現(xiàn)科學(xué)和諧發(fā)展的理念。
如何“瘦身”
如何才能根治鋼鐵產(chǎn)能“虛胖癥”?“這類企業(yè)要提高質(zhì)量水平,首先要降低產(chǎn)量,把膨脹的產(chǎn)能恢復(fù)到正常水平!睒I(yè)內(nèi)資深人士、鋼鐵業(yè)研究專家宋繼軍指出。
“如果我們狠抓質(zhì)量,我們的產(chǎn)能就能下降30%!睂@一點劉勇昌信心十足。筆者在走訪調(diào)查中,有業(yè)內(nèi)專家對筆者反饋,用高端的建筑鋼材代替現(xiàn)在用的低端建材,只建筑鋼材一項就可以降低用量13%~20%!坝肏RB400或500的三級螺紋鋼代替HRB335R二級螺紋鋼,可以降低14%~20%的鋼材消耗量,約在1200萬~1600萬噸!
“同樣,鋼管如果用輕便式的可以降低鋼材用量30%~50%。”對此,劉勇昌說,“關(guān)鍵是我們現(xiàn)在喜歡用厚的粗的,不喜歡用高強(qiáng)度的,薄的和細(xì)的。這不是技術(shù)方面的問題,是鋼企不愿改,國家標(biāo)準(zhǔn)也沒有強(qiáng)制性的要求,造成的結(jié)果是產(chǎn)能大大上去了! 據(jù)了解,熱軋板卷平均厚度減薄一個毫米,產(chǎn)量就能下降10%,但前提是質(zhì)量必須是高檔次的。就像船板,提倡綠色低碳化,輕量化,要的就是薄的!斑@樣就可以把產(chǎn)量降下來,產(chǎn)量下來,能源消耗也就下來了。”劉勇昌對筆者說。
降低產(chǎn)能空間很大,筆者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn),目前全國有800萬噸用焊管制作的腳手架,據(jù)測算,如果用高強(qiáng)鋼制作輕便型腳手架,可節(jié)約鋼材30%~50%,并且可大大提高施工的安全性!疤岣呶覀兊漠a(chǎn)品質(zhì)量,減少了用鋼量,既節(jié)省了資源,同時又減少了礦石依賴,還提高了我們的建筑質(zhì)量,是一舉多得之事,我們應(yīng)該下狠功夫來做!眲⒂虏f。
規(guī)模不等于技術(shù)
“最根本的就是不要再批項目了!眲⒂虏龑P者表示,我們現(xiàn)在有最先進(jìn)的裝備完全可以搞得出精品,根本不需要再上什么精品項目。那樣只會擴(kuò)大產(chǎn)能。精品是技術(shù)問題而不是規(guī)模問題。
事實上,提升產(chǎn)業(yè)集中度已經(jīng)證明不能為我們肥大的產(chǎn)能瘦身。提高產(chǎn)品質(zhì)量卻是關(guān)鍵,而運(yùn)用市場經(jīng)濟(jì)觀點調(diào)控產(chǎn)能應(yīng)該是不錯的選擇。
過分追求規(guī)模并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,也不能降低產(chǎn)能。企業(yè)當(dāng)緊要做的是,不要重復(fù)建設(shè)高耗能、低利潤的低端產(chǎn)品生產(chǎn)線,而要提高工藝技術(shù),發(fā)展高附加值、高檔次產(chǎn)品。
筆者了解,德國的百年鋼鐵企業(yè),年產(chǎn)量只有不足百萬噸,但已經(jīng)發(fā)展了150年了,“一個不足百萬噸的小鋼廠在鋼鐵強(qiáng)國中生存150年,主要就是靠品種質(zhì)量培育了強(qiáng)大的生命力!
對于我國鋼鐵產(chǎn)能的無序擴(kuò)張,劉勇昌表示,最近10年我們一直在搞產(chǎn)量,搞規(guī)模,搞建設(shè)。把很多問題都隱藏了,F(xiàn)在通過經(jīng)濟(jì)危機(jī),一些問題開始水落石出了,產(chǎn)能過剩問題尤其突出!肮I(yè)和信息化部提出的三年不批項目的提議,我是很贊同的!眲⒂虏硎菊f,“但是好多人反對,因為他們要建大廠。如果再建大廠的話,和限制產(chǎn)能還是沖突的。6.3億產(chǎn)能很可能還要往上上,變成7億多,這是不行的。”“市場終究要對產(chǎn)能過剩問題作出反饋,目前市場這只無形之手的作用已經(jīng)顯現(xiàn)!睒I(yè)內(nèi)人士說。
制度應(yīng)更完善
“企業(yè)的重組,特別是像鋼鐵業(yè)這樣高度壟斷的行業(yè),應(yīng)該充分考慮企業(yè)自身的意愿。不能總是靠行政力量強(qiáng)行介入。”鋼鐵行業(yè)分析師陳建認(rèn)為,政府過于參與,往往造成國進(jìn)民退,其重組效果不會很好。
劉勇昌也表示,政府應(yīng)該支持企業(yè)間自愿的聯(lián)合重組,而不應(yīng)強(qiáng)拉硬拽,“當(dāng)年寶鋼與濟(jì)鋼重組在日照建廠就是個例子。當(dāng)?shù)卣膹?qiáng)烈反對造成合作最后流產(chǎn)。而杜雙華最后介入,但由于資金上的原因,日照鋼鐵的建設(shè)只能停留在低端層面了!薄跋喾磳氫撝亟M八鋼就是個成功的例子!眲⒂虏f,“雙方技術(shù)和資源優(yōu)勢互補(bǔ)前提下自愿重組,重組后的八鋼在產(chǎn)業(yè)技術(shù)上得到巨大的升級,在經(jīng)濟(jì)危機(jī)中不僅沒有受到影響,反而取得了不錯的效益!
還有,沙鋼與永興的聯(lián)合,在優(yōu)勢互補(bǔ)和技術(shù)創(chuàng)新方面都有新的突破!岸行┱袨榈穆(lián)合重組卻事與愿違,比如鞍本聯(lián)合,無果而終;建龍與通鋼的聯(lián)合,不但沒有成效,還釀成了悲劇”!皩τ诠I(yè)和信息化部在大連會議提出的每個省建3到5家大鋼廠,我是不同意的!眲⒂虏硎,“這等于是回到計劃經(jīng)濟(jì)階段了,純政治指令并不是每次都會起到作用的。我們以前大煉鋼鐵的時候搞過,現(xiàn)在再用等于倒退回去了。我們應(yīng)該轉(zhuǎn)變思路,更多從市場的角度去分析和解決問題!薄皩τ诋a(chǎn)業(yè)重組,我們在建立審批制度的同時,最好也要建立事后評估制度。三年后對重組的企業(yè)進(jìn)行效益評估!眲⒂虏硎,“要看企業(yè)到底是正效益還是負(fù)效益。從而找出合理的重組模式,減少資源上的浪費(fèi)和產(chǎn)能重復(fù)建設(shè)!
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