當一個行業(yè)發(fā)展到一定階段后，增速必然放緩。日本模具業(yè)在經過1998年產值達到1．87萬億日元的高峰后，盡管連續(xù)幾年增速放慢，但仍在一直增長，而且從去年開始已有所回升。另外日本的模具技術仍舊是世界領先。日本模具業(yè)的增速放緩主要是由向其它國家轉移造成的，而不單是技術問題。 

　　首先是日本本國模具業(yè)有向中國、東南亞轉移的趨勢。日本的模具產能約占全球的40％，居世界第一位，每年向國外出口大量模具。現(xiàn)在模具市場競爭日趨激烈，因此日本模具業(yè)也在努力降低生產成本。模具行業(yè)是人力成本較高的行業(yè)，日本的人力成本是中國及東南亞地區(qū)的十幾倍，而人力成本中有70％以上是非核心技術人員。因此，現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術含量不高的模具件轉向人力成本低的地區(qū)生產，只在本國生產技術含量較高的產品，利潤可觀。 

　　其次是日本使用模具的主要企業(yè)有加快向國外轉移的趨勢，這使日本本國模具使用量減少。同模具業(yè)一樣，機電企業(yè)也為了降低成本向海外擴展，中低檔模具開始轉而使用價格更低的當?shù)啬＞?。為此，日本模具業(yè)更加快了在海外發(fā)展模具廠家的步伐。 

　　現(xiàn)在日本的模具價格與1998年相比確實下降了20％左右，但這正是日本向海外擴建模具生產基地后的結果。這無疑增強了日本模具在世界模具市場上的競爭力。所以，日本依然是世界模具生產強國，其利潤并未萎縮，而是通過向海外轉移使模具業(yè)擁有了更強的競爭力。我國也可以采用這種部分外包的加工方式來降低模具的生產成本、加快生產周期。