由中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會發(fā)布的國內刀具行業(yè)2010年經濟發(fā)展數據顯示，2010年我國國產刀具生產總量為290億元，除供應國內市場外，出口刀具70億元。同年，我國刀具消費達到330億元，居全球第一。這表明去年我國國產刀具在國內市場的銷售為220億元，國外品牌刀具銷售額為110億元，占到我國刀具消費的1/3。

　　“如此清晰的數據足以表明中國成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌??！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會工具分會名譽理事長沈壯行在接受記者采訪時表示，“與國際刀具市場相比，國內刀具市場在金融危機過后恢復速度極快，市場容量始終保持上升態(tài)勢，國產刀具的市場占有率也穩(wěn)定在65%以上，但在高端刀具領域，國內刀具企業(yè)還需要做出更大的努力?！?/P>

　　國內刀具市場極具發(fā)展?jié)摿?/P>

　　據沈壯行介紹，在金融危機橫行的2009年，國內刀具市場的總體消費額度僅下降了15%左右，而國外發(fā)達國家刀具市場的消費則普遍下降了40%～45%。但僅僅一年之后，在制造業(yè)強勁需求的帶動下，國內刀具市場消費總額就迅速恢復并超過歷史最高水平，達到了330億元的歷史新高。

　　2011年國內刀具市場依然保持高速增長，有望創(chuàng)造新的歷史最高點?！敖y(tǒng)計數據顯示，僅上半年國內刀具市場就實現(xiàn)了25%～30%的增長，盡管自7月份開始增速有所回落，但全年仍可實現(xiàn)15%的增長。”沈壯行表示。相比較而言，近幾年國際刀具市場保持穩(wěn)定恢復，但年均增長率保守估計僅保持在3%～5%左右，而國內市場在經歷過去年的高速增長之后，也會逐步穩(wěn)定保持年均增長率在10%～15%，因此，國內刀具市場容量增速會比國際市場快3倍以上。

　　因此，沈壯行認為中國已成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌觯T多跨國刀具集團也在后危機時代的發(fā)展戰(zhàn)略中，無一例外地都把擴大在中國的刀具銷售作為首選，各企業(yè)的亞太總部、研發(fā)中心、培訓中心、物流中心等紛紛落戶中國，從而以中國為中心輻射亞洲，更加直接便捷地服務于客戶，更好地滿足亞太地區(qū)客戶的特殊需求。

　　中國市場之所以會受到如此的重視，主要原因還在于中國市場銷售份額在其全球市場份額中占據的比例越來越大。為了牢牢抓住中國市場，國外刀具制造企業(yè)都在仔細研究中國裝備業(yè)的需求，如山高刀具在今年成立了行業(yè)發(fā)展部，旨在以行業(yè)為研究對象，專注于提供行業(yè)典型零部件加工的解決方案。該部門的技術專家各自負責一個重點行業(yè)，關注行業(yè)發(fā)展動態(tài)、解決該行業(yè)刀具應用的技術問題、不定期為該行業(yè)客戶舉辦刀具應用培訓。

　　高端刀具市場占有率偏小堪憂

　　“盡管國產刀具以2/3的市場份額占據我國刀具消費市場主導地位，但其中以現(xiàn)代高效刀具為代表的高端國產刀具只有20億元，而110億元的進口刀具中，絕大部分卻都是高端刀具。這應當引起國產刀具企業(yè)的重視?！鄙驂研懈嬖V記者。

　　近年來，我國多個高端制造領域的技術發(fā)展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化的特點，而隨著汽車產業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質量切削加工已經成為一個非常重要的行業(yè)性話題。

　　近水樓臺先得月，國產刀具本應在為上述制造領域提供刀具服務中具有天時、地利、人和的優(yōu)勢。但實際上，進口刀具基本上占據了機加工行業(yè)的高端用戶，特別是在汽車發(fā)動機制造車間、飛機發(fā)動機制造企業(yè)機加工車間或汽輪機制造車間，高效、高精度的機加工刀具中幾乎被進口刀具壟斷，很難看到國產刀具的蹤影。而國產刀具大多應用在中、低要求的客戶群里，如農業(yè)機械、摩托車、農用車、通用機械及中低檔的機械制造工業(yè)。

　　不僅如此，制造業(yè)粗放式發(fā)展導致機床和刀具的發(fā)展極不平衡，統(tǒng)計數據表明，目前國外發(fā)達國家數控機床和刀具的消費比為2:1，而國內的比例過低，刀具消費總額還不到機床消費總額的1/5。很多制造企業(yè)花大價錢購買機床，卻在刀具消費上縮手縮腳，舍不得購買先進高效刀具，傳統(tǒng)刀具的市場需求長期居高不下，這也是國內很多刀具企業(yè)不愿進入先進高效刀具生產的重要原因。

　　同時，必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距，包括基礎技術、創(chuàng)新能力、推廣能力和服務能力等。應該讓用戶需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導，龍頭企業(yè)應在技術應用領域做好帶頭示范作用。不過沈壯行表示，國內部分重點骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非?？上驳囊徊剑缰曛捭@石、廈門金鷺以及阿諾刀具等，這些企業(yè)重視技術進步，將服務放在首位，在相關領域取得了明顯成效。