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我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展策略
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2010-6-26
- 【搜索關(guān)鍵詞】:機械制造業(yè) 研究報告 投資策略 分析預測 市場調(diào)研 發(fā)展前景 決策咨詢 競爭趨勢
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2010-2015年中國磁選機行業(yè)研究與投資分析報告 【出版日期】 2010年6月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2010-2015年中國串聯(lián)電抗器行業(yè)研究與投資分析報 【出版日期】 2010年6月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2010-2015年中國查詢機行業(yè)研究與投資分析報告 【出版日期】 2010年6月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2010-2015年環(huán)保設(shè)備行業(yè)發(fā)展前景分析及投資風險 我國構(gòu)建“綠色GDP”,環(huán)保需求將會大幅增加。根據(jù)環(huán)保部中國環(huán)境規(guī)劃院預測,“十二五”期間我分析了我國機械制造業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn),總結(jié)了我國機械制造業(yè)的品牌優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢,提出了我國機械制造業(yè)的信息化發(fā)展戰(zhàn)略對策。
機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),是一個國家綜合國力的重要體現(xiàn)。伴隨經(jīng)濟全球化,我國正在成為世界機械制造業(yè)的中心,但是與發(fā)達國家相比,我國機械制造業(yè)不僅制造工藝裝備陳舊、生產(chǎn)自動化技術(shù)落后、企業(yè)管理粗放、缺乏自主創(chuàng)新產(chǎn)品與先進技術(shù)等,而且在快速、高品質(zhì)、低成本,以及優(yōu)質(zhì)服務方面也有較大的差距。因此正確分析我國機械制造業(yè)的品牌優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢,并依據(jù)不同類型制造業(yè)的特點,有針對性地提出制造業(yè)的信息化戰(zhàn)略對策具有重要意義。
一、我國機械制造業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)
我國機械制造業(yè)正在面對龐大的內(nèi)需市場和更為開放的國際市場,正在成為全球的機械制造基地。依靠資源消耗、低勞動力成本的機械制造業(yè)是難于維持可持續(xù)發(fā)展。因此缺乏自主創(chuàng)新技術(shù)與品牌的機械制造企業(yè),迫切需要改善自己的競爭環(huán)境,才有可能使我國從機械制造大國逐步發(fā)展成為制造強國。我國機械制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)主要來自國際市場競爭提出的挑戰(zhàn):
一是快速方面,國際國內(nèi)消費者的需求日益?zhèn)性化,龍頭企業(yè)紛紛實行“零庫存管理”以降低庫存風險,而這些庫存風險在一定程度上往往向配套廠家轉(zhuǎn)嫁。這也就對制造企業(yè)提出了更加苛刻的條件:訂單交貨期更短,數(shù)量更少,品種更多。市場對制造業(yè)提出了新產(chǎn)品推出速度和訂單交貨速度“更快”的嚴峻挑戰(zhàn)。
二是高品質(zhì)方面,許多機械制造企業(yè)紛紛致力于ISO9000質(zhì)量體系認證,對品質(zhì)的重視程度越來越高,但常常形式多于實質(zhì),尤其在許多細節(jié)方面做得不夠科學合理。如面對產(chǎn)品價格不斷下降的壓力,制造企業(yè)往往采取盡可能降低產(chǎn)品制造成本,這往往帶來產(chǎn)品質(zhì)量的下降,增加產(chǎn)品的維修和服務成本,隨著客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高,則影響客戶滿意度。
三是成本控制方面,我國機械制造業(yè)依靠低的勞動力成本優(yōu)勢成為制造大國,但這種優(yōu)勢屬于相對優(yōu)勢和短期優(yōu)勢,因此,如何通過成本控制和提高生產(chǎn)效率建立機械制造企業(yè)持續(xù)的價格競爭優(yōu)勢,就成了制造企業(yè)必須解決的問題。
四是優(yōu)質(zhì)服務方面,大多數(shù)機械制造企業(yè)領(lǐng)導的觀念還停留在重銷售產(chǎn)品,輕銷售服務,這就象不進行診斷就亂吃藥一樣,是十分可怕的。因此必須通過市場調(diào)查,根據(jù)市場需要決策新產(chǎn)品研制與開發(fā),通過售后技術(shù)培訓、維修服務來診斷產(chǎn)品存在的問題并加以改進。通過提高企業(yè)的服務質(zhì)量,以增強企業(yè)的誠信度。
二、我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略及意義
隨著國內(nèi)大多數(shù)機械制造行業(yè)產(chǎn)品供大于需,我國機械制造企業(yè)已逐步過渡到以銷定產(chǎn)的銷售模式,通過滿足客戶需要的產(chǎn)品和服務而獲得利益。然而,現(xiàn)階段我國不少機械制造企業(yè)追求的目標只是自身利潤最大化,這種短期目標容易導致企業(yè)戰(zhàn)略和行為的“短視”,而幫助客戶實現(xiàn)價值最大化是現(xiàn)代企業(yè)的追求目標。制造企業(yè)應將企業(yè)、供應商和用戶作為利益的共同體,通過高效有序的信息化管理方法和先進的信息技術(shù),吸引、獲得、留住和發(fā)展有價值的客戶,并與其保持終身的互動協(xié)作關(guān)系,了解并有計劃地滿足其需求,最終實現(xiàn)企業(yè)與客戶雙贏。只有機械制造業(yè)信息化工程中價值鏈的每個要素都能夠贏利,整個價值鏈才能夠持續(xù)發(fā)展。因此,我國的機械制造業(yè)應該形成互利的良性競爭環(huán)境,共同維系整個機械制造業(yè)的健康發(fā)展,實現(xiàn)多贏的良好局面。
為了實現(xiàn)“幫助客戶實現(xiàn)價值最大化”的企業(yè)追求目標,機械制造企業(yè)可以根據(jù)自身的資源和實力,選擇差異化的企業(yè)價值定位和競爭戰(zhàn)略。隨著客戶需求的不斷變化和競爭的加劇,當今機械制造業(yè)的核心競爭能力演變?yōu)榭焖、高品質(zhì)、低成本和優(yōu)質(zhì)服務這四個方面。制造企業(yè)要建立和培育這些核心競爭能力,需要以產(chǎn)品設(shè)計能力,制造工藝技術(shù)、加工設(shè)備等工程技術(shù)為保障;同時,不斷完善企業(yè)的信息化管理和優(yōu)質(zhì)服務制度,提升企業(yè)的競爭能力。一是要通過產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程信息化縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量和水平。
二是要通過信息技術(shù)幫助企業(yè)實現(xiàn)集中管理。應用ERP企業(yè)資源計劃和OA自動化管理系統(tǒng),機械制造企業(yè)實現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理,降低管理成本,提升管理能力。三是要通過協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)、電子商務和供應鏈管理,幫助企業(yè)培育核心競爭能力,實現(xiàn)差異化的競爭戰(zhàn)略。
三、我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略對策
由于機械制造企業(yè)所處行業(yè)、經(jīng)營產(chǎn)品和規(guī)模差異較大,根據(jù)不同制造企業(yè)競爭優(yōu)勢的差異,將我國機械制造企業(yè)分為品牌優(yōu)勢型、技術(shù)優(yōu)勢型和成本優(yōu)勢型的制造企業(yè)。對于同一行業(yè)領(lǐng)域,同樣存在著品牌優(yōu)勢型、技術(shù)優(yōu)勢型和成本優(yōu)勢型的不同企業(yè)。不同類型制造企業(yè)應有相應的信息化對策。
1.品牌優(yōu)勢型的制造企業(yè)信息化發(fā)展對策
品牌優(yōu)勢型的機械制造企業(yè)的典型特點是品牌知名度很高,如國產(chǎn)品牌機床企業(yè)、國產(chǎn)品牌汽車企業(yè)等,這類制造企業(yè)能夠把握和引領(lǐng)消費者的需求,設(shè)計品種繁多的時尚產(chǎn)品,擁有強大的營銷渠道,它們往往是同行業(yè)的領(lǐng)跑者和標桿企業(yè),也是產(chǎn)品鏈的鏈主,具有較高的市場占有率和定價能力。對于品牌優(yōu)勢型的制造企業(yè),其核心競爭能力在于產(chǎn)品的設(shè)計能力、產(chǎn)品的營銷渠道、對客戶需求的了解、產(chǎn)品的供應鏈管理等方面,其信息化對策主要有以下幾方面:(1)加強客戶需求管理和分銷商的管理,建立CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)和DMS經(jīng)營商管理系統(tǒng);(2)建立SCM供應鏈管理系統(tǒng),設(shè)計規(guī)劃產(chǎn)品供應鏈中各成員的制造能力,實現(xiàn)供應鏈各成員的信息共享;(3)通過PLM產(chǎn)品生命周期管理或PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理,包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝過程、設(shè)計創(chuàng)新等方面統(tǒng)一管理;(4)實施ERP企業(yè)資源計劃、OA辦公自動化系統(tǒng),企業(yè)實現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理;(5)通過電子商務系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)與客戶、企業(yè)與供應商的協(xié)同商務與應用;(6)通過建立數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)挖掘,建立核心業(yè)務和管理的關(guān)鍵績效指標體系和模型,為企業(yè)經(jīng)營決策提供所需的決策數(shù)據(jù)。
2.技術(shù)優(yōu)勢型的機械制造企業(yè)信息化發(fā)展對策
技術(shù)優(yōu)勢型的機械制造企業(yè)是指能夠持續(xù)不斷開發(fā)高質(zhì)量、高技術(shù)的產(chǎn)品,擁有自主研發(fā)的產(chǎn)品和核心技術(shù),核心技術(shù)可以為產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)或者制造技術(shù)。對于技術(shù)優(yōu)勢型的制造企業(yè),其國際化核心競爭能力在于產(chǎn)品的自主研發(fā)創(chuàng)新能力、擁有核心的設(shè)計技術(shù)或機械制造加工技術(shù)、高級質(zhì)量管理能力和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務水平,其信息化對策主要有以下幾方面:(1)以產(chǎn)品研發(fā)過程的信息系統(tǒng)(PLM或PDM)為信息化核心,其他CRM客戶管理系統(tǒng)、ERP工程資源計劃系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造過程系統(tǒng)、OA系統(tǒng)需要與PLM或PDM系統(tǒng)相集成,從PLM或PDM系統(tǒng)獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝信息,制造裝配信息等。(2)通過產(chǎn)品生命周期管理(PLM)或產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理,利用PLM或PDM系統(tǒng)統(tǒng)一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等眾多CAX系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、版本管理和設(shè)計創(chuàng)新。(3)應用ERP、辦公自動化OA系統(tǒng),企業(yè)實現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理。(4)利用CRM系統(tǒng)有效管理客戶信息、銷售過程、銷售商機信息,使用MES系統(tǒng)對生產(chǎn)制造過程進行有效控制和管理。(5)通過應用協(xié)作開發(fā)平臺,實現(xiàn)企業(yè)與客戶、合作伙伴和供應商的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)。
3.成本優(yōu)勢型的機械制造企業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略對策
我國機械制造企業(yè)多數(shù)選擇成本優(yōu)勢的對策,通過對成本的控制,以低價的產(chǎn)品來獲取市場份額和較低的毛利潤。對于成本優(yōu)勢型的制造企業(yè),其核心競爭能力在于產(chǎn)品制造過程的低成本控制和高生產(chǎn)效率,其信息化對策主要有以下幾方面:一是以企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)為信息化核心,其他MES、CRM、CAD/CAM、OA系統(tǒng)需要與ERP系統(tǒng)相集成,向ERP系統(tǒng)提供客戶、訂單、產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù),從ERP系統(tǒng)獲取生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品庫存、訂單執(zhí)行等信息。二是實施ERP系統(tǒng),需要以生產(chǎn)計劃MPS/MRP為核心,此外還需要應用財務管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、車間管理等系統(tǒng)。
通過應用ERP系統(tǒng),提高生產(chǎn)計劃的準確性,實現(xiàn)計劃和能力的平衡,降低企業(yè)的制造成本和管理成本,從而獲得低成本的優(yōu)勢。三是用CRM系統(tǒng)有效管理客戶信息、銷售過程、銷售商機信息,MES系統(tǒng)對生產(chǎn)制造過程進行有效控制和管理。OA系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的日常管理。四是通過決策支持系統(tǒng)或商業(yè)智能系統(tǒng),為企業(yè)經(jīng)營決策提供所需的決策數(shù)據(jù)。
總之,機械制造企業(yè)只有明確自身的產(chǎn)品優(yōu)勢類型,采取有效的競爭戰(zhàn)略對策,實施切實可行的競爭方案,通過信息化系統(tǒng)不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、管理水平和服務質(zhì)量,堅持培育長期的、可持續(xù)發(fā)展的核心競爭能力,才能使我國的機械制造企業(yè)在國際化競爭中永遠立于不敗之地。
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