2017年，對(duì)于中國(guó)家居業(yè)而言，仍舊是機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的一年，前有各大家居巨頭企業(yè)蜂擁上市，后有中小型企業(yè)面臨被淘汰的危機(jī)，要想踐行“工業(yè)4.0”的民族振興夢(mèng)，就需要充分研讀行業(yè)走勢(shì)，掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，挖掘痛點(diǎn)所在。

痛點(diǎn)1：“中國(guó)智造”亟待提升

中國(guó)制造業(yè)世界格局中處在一個(gè)三明治的格局。發(fā)達(dá)國(guó)家通過制度、體制的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)高端回流。有大量的數(shù)據(jù)可以證明，我們沒有主動(dòng)權(quán)和主導(dǎo)權(quán)。我們過早的進(jìn)入了低成本的擠出效應(yīng)，擠到什么程度呢?印度、越南一些自然資源豐富的國(guó)家，正在快速取代我們。有人就呼吁中國(guó)的失業(yè)率可能會(huì)上去，其實(shí)這就是資本結(jié)構(gòu)的調(diào)整。一般的靠出賣體力獲得財(cái)富的崗位越來越少，但是要靠智慧、創(chuàng)新這個(gè)領(lǐng)域越來越多。所以我國(guó)人力資源要提升，教育要跟產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)、跟產(chǎn)業(yè)升級(jí)要對(duì)上。然而，我們相對(duì)忽視工匠精神，有很多的扭曲，造成了今天這個(gè)局面。

痛點(diǎn)2：關(guān)鍵的核心技術(shù)嚴(yán)重缺失

我國(guó)集成電路以2300億美元進(jìn)口，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)基本靠進(jìn)口，工業(yè)機(jī)器人所需減速器、侍服電機(jī)依賴國(guó)外，就是產(chǎn)學(xué)研用脫節(jié)。我們看到很多的創(chuàng)新技術(shù)，都是科技系統(tǒng)在玩這個(gè)東西，錢也沒少投入。但是里邊沒有企業(yè)家精神，有的是搞技術(shù)的人領(lǐng)先的，好不容易從硅谷引了幾個(gè)人，最后不愿意分享成功。知識(shí)產(chǎn)權(quán)也保護(hù)不了。政府被呼吁投了一個(gè)多億的項(xiàng)目，最后以失敗告終。上海應(yīng)該參與國(guó)際分工當(dāng)中取得國(guó)際影響力，而不是說我國(guó)科技發(fā)現(xiàn)、技術(shù)進(jìn)步，要在國(guó)際上拿大獎(jiǎng)。

痛點(diǎn)3：質(zhì)量水平不高

產(chǎn)品質(zhì)量水平嚴(yán)重滯后規(guī)模的增長(zhǎng)，但是我們的質(zhì)量水平標(biāo)準(zhǔn)總體上不高，劑量保障不足。認(rèn)證作用不強(qiáng)，監(jiān)測(cè)服務(wù)支撐不夠，目前，排在比較低端的狀況。

痛點(diǎn)4：國(guó)產(chǎn)品牌競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)

知名品牌企業(yè)數(shù)量不多，競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。沒有品牌，一個(gè)企業(yè)只能做低端的代工。大而不強(qiáng)的問題顯而易見，6成企業(yè)的年利潤(rùn)只有8家超過1百億。

痛點(diǎn)5：產(chǎn)能過剩

產(chǎn)能過剩的問題，有一段時(shí)間把它歸結(jié)為高能耗、低端的產(chǎn)業(yè)。這些企業(yè)在諸如上海等城市被淘汰的可能性很大，比如80年代紡織、鋼鐵的調(diào)整，壯士斷腕。可以說，我們減的很多項(xiàng)目，有不少企業(yè)是符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。大家按照倒逼機(jī)制，還在往下調(diào)。在外地的，關(guān)鍵的是產(chǎn)業(yè)遷移。我們?cè)诠挪繉ｉT建立了產(chǎn)業(yè)遷移的平臺(tái)，跟兄弟省市做橫向的轉(zhuǎn)移。讓企業(yè)家沒有完成生命創(chuàng)新的項(xiàng)目進(jìn)行轉(zhuǎn)移。很多的運(yùn)用需求端無人去做，造成了產(chǎn)能的過剩。不能簡(jiǎn)單地歸結(jié)于沒有需求了。

痛點(diǎn)6：成本快速上升

制造業(yè)成本快速上升。筆者認(rèn)為要面對(duì)的現(xiàn)實(shí)是我們的制造成本過快，實(shí)體經(jīng)濟(jì)得到的金融各行業(yè)的支持太少了一點(diǎn)。中間品大家業(yè)內(nèi)拆借，拆到最后實(shí)體經(jīng)濟(jì)拿不到。中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)粗放的東西太多了，要調(diào)整的東西太多了。回到國(guó)家的平均水平的增長(zhǎng)速度，是在大量減反的基礎(chǔ)上，完成了增長(zhǎng)。

痛點(diǎn)7：環(huán)保

資源環(huán)境承載能力和要素供給能力接近極限，伴隨著2016年“史上最嚴(yán)環(huán)保法”出臺(tái)，各大企業(yè)紛紛通過轉(zhuǎn)型升級(jí)尋求到突破點(diǎn)，踐行環(huán)保生產(chǎn)?？梢?，政府對(duì)于可持續(xù)發(fā)展的決心。

痛點(diǎn)8：國(guó)際化、智能化不足

產(chǎn)業(yè)國(guó)際化程度不高，全球化經(jīng)營(yíng)能力不足?，F(xiàn)在要走出去談何容易?要走出去極其艱難。現(xiàn)在按照大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的要求來說，我們?cè)谧詣?dòng)化的層面里面，很多標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化的應(yīng)用領(lǐng)域里面，都還沒有成熟?，F(xiàn)在開始智能化。實(shí)際上中國(guó)制造的家居業(yè)在發(fā)展當(dāng)中，我們感覺傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨著第二次淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。

痛點(diǎn)9：生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)支撐力度不夠

制造業(yè)的問題，表面上是看制造業(yè)的問題。工業(yè)時(shí)代結(jié)束以后，在后工業(yè)時(shí)代和信息時(shí)代，它的制造全價(jià)值鏈的考慮。是包含著研發(fā)創(chuàng)意一直到最后生命周期，不是指中間一個(gè)環(huán)節(jié)。不能說沒有加工點(diǎn)的一個(gè)制造企業(yè)就不是制造企業(yè)。在這個(gè)里邊我們要解決一個(gè)問題，現(xiàn)在生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)里面有很多空白點(diǎn)，有些行業(yè)我們甚至都沒有。有很多的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)中，規(guī)模不大，結(jié)構(gòu)不合理，創(chuàng)新動(dòng)力不足，市場(chǎng)不開放。

2017年，中國(guó)家居產(chǎn)業(yè)洗牌仍將繼續(xù)，在這場(chǎng)以“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”為主導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型潮流中，“陣痛”是必經(jīng)階段，慶幸的是，家居人總在鍥而不舍地挖掘著行業(yè)與企業(yè)的痛點(diǎn)，不斷地優(yōu)化改革，著力完善“中國(guó)制造”。相信洗牌后的市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)效率會(huì)更高，行業(yè)發(fā)展也會(huì)更加健康。