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中國鎢資源現(xiàn)況分析(下)
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2007-9-18
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自然資源是有限的，失去鎢資源優(yōu)勢的警鐘已在耳邊回響。面對這種險峻的形勢，專家們擬訂了許多的對策和補救措施。其中，回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金的方法，實踐證明是一項成熟、成效而又切實可行的方案。在自然原鎢豐裕的時期，它是降低硬質(zhì)合金生產(chǎn)成本的有效途徑；在自然原鎢日逐枯竭的現(xiàn)在和將來，它又是彌補資源不足的重要方面。再生資源綜合利用的程度是一個國家、一個企業(yè)技術(shù)進步和經(jīng)濟發(fā)達的重要標志之一。其實，東、西方工業(yè)發(fā)達國家，早已把回收再生和利用廢殘合金列入了正常生產(chǎn)的范疇。目前，其回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金已達到年總產(chǎn)量的30-40%。中國每年消費鎢金屬約為1萬噸左右， 如果能達到回收40%，其經(jīng)濟效益和資源補充效果就會十分的可觀。以硬質(zhì)合金為例，1994 年全國硬質(zhì)合金總產(chǎn)量7540噸，按回收40%計算，不僅可以回收鎢金屬近3000噸， 還可回收金屬鈷近240噸。按每生產(chǎn)1噸硬質(zhì)合金消耗鎢精礦 2 噸計算， 則可以減少近6000噸鎢精礦的消耗。這無疑對緩解資源的短缺起到巨大作用。
目前中國回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金的基本情況
我們這里所指的廢殘硬質(zhì)合金包括二部分：一是生產(chǎn)過程出現(xiàn)的不合格品；二是使用過的各種廢硬質(zhì)合金工具(刀片、釬頭、模具等)。據(jù)不完全統(tǒng)計，中國每年產(chǎn)生的殘廢硬質(zhì)合金總量約3500噸。
據(jù)國外硬質(zhì)合金廠家介紹，在使用過的廢硬質(zhì)合金工具中，一般而論，廢焊接刀片有12～25%可回收；廢硬質(zhì)合金模具(沖模、壓模、拉絲模等)可回收65～70%；廢機夾刀片可回收95～97%。
中國回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金起步比較晚。二十世紀七十年代中期才開始。1983年回收量僅300噸，占當年產(chǎn)量的8%；1985年增加到400多噸， 占當年產(chǎn)量的10%。進入九十年代，回收再生工作有了較大的發(fā)展。現(xiàn)在全國150多家硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，不僅有近60家中、小工廠的鎢原料基本來源于回收再生資源，就是具備規(guī)模的株洲硬質(zhì)合金廠和自貢硬質(zhì)合金有限責任公司(原自貢硬質(zhì)合金廠)也開辟了再生廢殘硬質(zhì)合金的生產(chǎn)線。目前，全國回收量在1500噸以上，約占全國硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的20%以上，接近日本的水平�；厥諒U殘硬質(zhì)合金的工藝技術(shù)比較齊全， 準確地掌握了鋅熔法、電熔法、機械粉碎法的工藝�；厥盏脑偕蓟u粉(WC)、鈷粉(Co)，質(zhì)量優(yōu)良，可以用于制造硬質(zhì)合金、人造金剛石、金屬工業(yè)材料等產(chǎn)品�；厥赵偕ぷ鞅容^活躍的地區(qū)不少，其中有：湖南的株洲、長沙；四川的自貢；河北省的清河；山東省的濟南；黑龍江省的牡丹江等。這些地區(qū)的硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，在回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金中都取得了成效。
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