絲綢素有紡織世家“皇后”之稱，象征擁有者獨特地位，體現(xiàn)穿著者典雅品味。盡管絲綢僅占紡織纖維總耗量千分之一，屬紡織大家族中的小行業(yè)，但80%用于出口的中國絲綢業(yè)被列為2004年度中國典型出口導(dǎo)向型產(chǎn)業(yè)，其原料資源得天獨厚的優(yōu)勢及產(chǎn)品頗強(qiáng)的國際性均無與倫比。

        然而，中國在開發(fā)絲綢產(chǎn)品之多元化及其多樣性方面與世界紡織先進(jìn)、發(fā)達(dá)國家相比，尚存距離，在全球經(jīng)濟(jì)一體化的變革進(jìn)程中，進(jìn)一步繁華業(yè)已輝煌了數(shù)個世紀(jì)的“絲綢之路”乃當(dāng)務(wù)之急，更是必由之路。

        中國絲織行業(yè)之生產(chǎn)設(shè)備及其技術(shù)在近幾年中獲得了全面升級，發(fā)展歷程可概括為從噴水到噴氣、從單噴到多噴、從平機(jī)到提花、從中速到高速。

        無梭織機(jī)發(fā)展從20世紀(jì)70年代開始，嗣后，噴水、劍桿、片梭、噴氣及多梭箱等織機(jī)機(jī)型陸續(xù)面世。80年代后，無梭織機(jī)與電腦、傳感技術(shù)和變頻調(diào)速等現(xiàn)代化尖端科技結(jié)合，進(jìn)一步強(qiáng)化了此類織機(jī)對小批量、多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性，同時也全面提升了產(chǎn)品外觀與內(nèi)在質(zhì)量。

        近年來，隨著中國絲綢行業(yè)工藝技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，科技創(chuàng)新步伐也得以加快，尤其是電腦、電子商務(wù)平臺和現(xiàn)代化信息處理獲得全方位充分利用。最典型的實例是，電腦的普及使得繅絲工藝徹底淘汰了沿襲百年之久的立繅車，進(jìn)而在很大程度上提升了絲綢行業(yè)自動繅絲的水平。

        江蘇盛澤是聞名遐爾的綢都，在設(shè)備更新上堪稱中國之最。80年代盛澤從國外進(jìn)口大批先進(jìn)的絲織印染裝備，還同時引入了世界一流的現(xiàn)代高新技術(shù)，進(jìn)而獲得了新的發(fā)展動力。目前，盛澤已經(jīng)擁有六萬余臺無梭織機(jī)，成為中國無梭織機(jī)密集度最高的絲織生產(chǎn)基地。

        國外絲綢進(jìn)口設(shè)備普遍采用電腦程序控制。從市場信息到產(chǎn)品的花樣、色彩、織物結(jié)構(gòu)的設(shè)計，從繅絲到織綢、印染等生產(chǎn)和管理領(lǐng)域，都能找到電腦的身影。利用電腦監(jiān)測和輔助手段，可充分實現(xiàn)小批量、多品種的企業(yè)經(jīng)營模式。機(jī)電一體化更成為國際紡機(jī)發(fā)展主要特色，幾乎所有提花機(jī)和大圓機(jī)等都已安裝了電子提花裝置。

        而今，絲綢加工設(shè)備在中國乃至世界仍面臨的問題是，怎樣圓滿解決遠(yuǎn)古與現(xiàn)代的結(jié)合、傳統(tǒng)與創(chuàng)新的結(jié)合、繼承與開拓的結(jié)合、流程與科技的結(jié)合、電子與織造的結(jié)合、印染與環(huán)保的結(jié)合、優(yōu)質(zhì)與效率的結(jié)合、發(fā)展與生態(tài)的結(jié)合和品種與實用的結(jié)合，適應(yīng)配以高速引緯率、積極式送經(jīng)、快捷換軸、新穎開口式、超寬織機(jī)幅、可編化程序、智能化控制、微電子技術(shù)和高自動化水平的織造機(jī)械，包括集機(jī)、電、液、氣一體化的現(xiàn)代整經(jīng)技術(shù)等前道裝備以及微懸浮體染色、數(shù)碼印花工藝、生物酶處理與等離子加工等后整理裝置。

        其中，絲綢生產(chǎn)裝備的可靠性是關(guān)鍵，可靠性是國產(chǎn)設(shè)備與國外先進(jìn)水平差距的癥結(jié)所在。

        當(dāng)前，國產(chǎn)紡織設(shè)備在國內(nèi)的銷量只有1萬臺左右。但據(jù)保守估計，中國紡織行業(yè)每年紡織設(shè)備的需求量卻高達(dá)2~3萬臺。

        在原料應(yīng)用領(lǐng)域，中國科研也取得了驕人的業(yè)績，諸如破譯家蠶基因組之謎，成功地培育出天然彩繭；攻克了自動繅絲真空滲透煮繭技術(shù)難關(guān)；完全掌握了蠶絲纖維之超微結(jié)構(gòu)；針對強(qiáng)制牽引所形成的家蠶絲拉伸性能之深入研究并獲取成果；制絲副產(chǎn)品中萃取絲膠和絲素獲得推廣應(yīng)用；成功開發(fā)乍/桑彈力真絲和膨體彈力真絲等全真絲差別化紡織新材料；電子紡絲法制備絲素功能性納米纖維；絲綢用環(huán)保型新染化料與助劑及配套工藝相繼問世。

        織物結(jié)構(gòu)方面，防皺、防縮、防褪色等絲綢難關(guān)的攻克方面已取得了階段性成果，并應(yīng)用到了重磅絲綢、真絲喬其、仿真絲化纖綢、電腦繡花絲絨等，使產(chǎn)品附加值倍增。

        絲綢紡織技術(shù)復(fù)合化也不斷取得進(jìn)步，主要體現(xiàn)在：化學(xué)纖維的復(fù)合技術(shù)和加工技術(shù)；天然纖維相互間的混紡復(fù)合；天然纖維和化學(xué)纖維間的復(fù)合；多種功能整理的復(fù)合；多種織物的復(fù)合，如雙層粘貼復(fù)合，鑲拼復(fù)合，“三明治”式復(fù)合等。

        中國絲綢業(yè)優(yōu)勢與差距并存。目前，中國絲綢出口企業(yè)主要以量的增長來爭奪國際市場份額，一定程度上加劇了國內(nèi)絲綢市場價格的混亂。

        由于出口價格連年下滑，而今絲類及其綢緞出口價格只相當(dāng)于十年之前的50~60%。實際上，中國絲與綢的出口近年來一直陷于量升價跌的怪圈。

        雖然中國絲綢業(yè)擁有原料生產(chǎn)供應(yīng)方面甚佳的有利條件，但在國際上卻一直沒有知名度頗高及市場占有率可觀的品牌，國際上對中國絲綢的客觀評價仍滯留在“中國的坯綢只有經(jīng)過意大利后處理或法國精加工之后，方能榮登昂貴高雅時裝服飾之列”。

        為此，自2002年起，中國絲綢協(xié)會開始注重高檔絲綢標(biāo)志批準(zhǔn)注冊工作。在此基礎(chǔ)上，2004年國內(nèi)絲綢行業(yè)將五種牌號的全真絲絲綢產(chǎn)品(茶花、萬事利、富潤、金富春和鑫緣)列為“中國名牌”以及授予首批十七家企業(yè)(涉及真絲圍巾與領(lǐng)帶和絲綢服裝等加工企業(yè))高檔絲綢標(biāo)志使用權(quán)。顯而易見，中國絲綢業(yè)已走上以品牌推動產(chǎn)業(yè)升級之路。

        高檔絲綢標(biāo)志的實施與推廣，一方面足以顯示中國政府對進(jìn)一步強(qiáng)化國產(chǎn)絲綢產(chǎn)品在世界市場之競爭力的堅定意志和支持力度，另一方面也充分表明中國絲綢企業(yè)的產(chǎn)品正在進(jìn)入一個從廉價低級產(chǎn)品向高端產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域升華的全新時期。

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