◆ 支持針對(duì)微型銑削優(yōu)化的加工策略，如以相同的NC操作來(lái)進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工�！�

　　◆ 為了降低加工時(shí)間的同時(shí)保護(hù)精密的刀具免于損壞，在整個(gè)加工過(guò)程使用根據(jù)實(shí)際加工余量調(diào)整進(jìn)給量以控制實(shí)際刀具負(fù)載的知識(shí)�！�

　　總結(jié)：微型系統(tǒng)、微型模具和微型銑削對(duì)于微型零件的大量生產(chǎn)都是新穎且令人激動(dòng)的技術(shù)。有了用肉眼幾乎看不見(jiàn)的亞微米級(jí)的精度和刀尖，這種新興且快速增長(zhǎng)的領(lǐng)域給模具制造商和供應(yīng)商提出了眾多的挑戰(zhàn)。新材料、新刀具、特殊的模具涂層和創(chuàng)新的CAD/CAM軟件技術(shù)都必須要被研究和掌握�！�

　　從好的方面看，微型系統(tǒng)和微型銑削為正尋找差異性、得到更多業(yè)務(wù)和比低工資競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手處于更有利位置的模具制造商帶來(lái)新的機(jī)遇�！�

　　這個(gè)領(lǐng)域的有效開(kāi)發(fā)需要行業(yè)、研究機(jī)構(gòu)和政府之間的合作。這種合作在歐洲已經(jīng)在進(jìn)行之中。歐盟的技術(shù)合作研究行動(dòng)(CRAFT) 項(xiàng)目集合了Fraunhofer生產(chǎn)技術(shù)研究所(IPT)和CAD/CAM、CNC機(jī)床、刀具、夾具的領(lǐng)先供應(yīng)商來(lái)開(kāi)發(fā)針對(duì)微型制造的下一代材料、機(jī)床和軟件工具及工作方法學(xué)。該是北美刀具行業(yè)加入到開(kāi)發(fā)這個(gè)新興的引人注意且有利可圖的細(xì)分市場(chǎng)的時(shí)候了。　

　　微銑削簡(jiǎn)介　

　　微型系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)成為全球增長(zhǎng)最快的工業(yè)之一，需要制造極小的高精密零件的工業(yè)，例如生物－醫(yī)療裝備、光學(xué)、以及微電子（包括移動(dòng)通信和電腦組件）等都有大量的需求�！�

　　需要微系統(tǒng)加工的零件其精度高達(dá)5mm或更小以及曲面質(zhì)量達(dá)0.2mm 或更小，其零件硬度也達(dá)到45 HRC 或更高�！�

　　微銑削（Micro-milling）是加工微小零件和高精密零件的一種全新加工技術(shù)。微銑削使用非常小的刀具（直徑小于0.1mm）并能獲得非常小的曲面公差和高質(zhì)量的曲面精度，通用的NC軟件是不能達(dá)到這個(gè)精度的，所以制造商不得不面對(duì)以下巨大的挑戰(zhàn)：零件變形，復(fù)雜程度增加，必須以極高的精度加工微小特征的工件，以及使用微米級(jí)的特殊刀具。例如直徑為0.1mm的工件，為了獲得高精度要求的曲面，達(dá)到以上要求，微銑削技術(shù)需要達(dá)到以下支持： 100mm或更小的小直徑刀具；外形比例（L/D）10或高達(dá)100的高速刀具；150000 r/min或更高速主軸轉(zhuǎn)速； 0.1mm或更小的加工公差；能夠修正幾何體。　

　　微銑削是高速銑削的未來(lái)，精通微精模具的公司將會(huì)擁有更大的競(jìng)爭(zhēng)力。