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國內彩印廠引入CTP技術的思索
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2006-11-24
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- 中研網訊:
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一、CTP 技術的優(yōu)勢
CTP 技術應用于印刷中的各種優(yōu)勢,決定了CTP 將是印刷行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。從目前的應用情況來看,CTP技術的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 印刷質量好
在CTP 制版技術中不再使用膠片,而是通過光能或熱能直接將圖文呈現(xiàn)在印版上,因此,印版上的網點是直接一次成像的網點,免除了膠片質量特性、灰塵帶來的制版質量問題,相比較普通PS 版,CTP 印版上的網點更干凈、清晰。而且因為曬版等工序的減少,避免了制版過程中的許多設備和操作因素,使得制版過程中出現(xiàn)人為差錯的可能性大大降低。另外,CTP 技術使用了更為精確的印版定位技術,免除了手工拼版的誤差,所完成的四色版的重復定位精度更高,在印刷品中的亮調誤差幾乎可以忽略。綜合而言,CTP 技術的應用提高了印刷質量。
2. 縮短了生產周期,節(jié)省了勞動力成本
傳統(tǒng)制版工藝從輸出膠片到曬版需要一定的時間,特別是當版面數(shù)量較多時,在進行拼版和曬版等工作所需的時間更長,經常會出現(xiàn)印刷機等版的情況。而CTP 技術可以進行預覽、電子拼大版,直接在版材上成像,這樣就省去了照排出片、手工拼版,曬版等工序。拼好一套對開四色版只需短短的一兩分鐘,輸出一套四色版也只需約十幾分鐘,比傳統(tǒng)制版工藝節(jié)省大量的輸出時間,避免了印刷機等印版的現(xiàn)象。而且由于CTP 制版工藝中減少了中間環(huán)節(jié),故也減少了中間環(huán)節(jié)所需要的操作人員,節(jié)省了大量的勞動力成本。另外,還可以大大縮短印刷準備時間及減少預印紙張和油墨的耗費。
3. 可以進行網絡傳版,實現(xiàn)網絡確認和按需印刷
互聯(lián)網作為一種廣泛普及的通信工具,將印刷廠與客戶、供應商聯(lián)系在一起,完成銷售、分發(fā)印刷品、管理印刷生產和訂購耗材等工作。現(xiàn)在有許多印刷廠都已經實現(xiàn)了網絡連接,使用電子郵件進行業(yè)務聯(lián)系。CTP 技術全面采用數(shù)字化工藝流程,為網上傳版、網上確認和進行異地印刷提供了條件。而且,CTP 可實現(xiàn)“RIP 一次,多次輸出”,形成網點陣列后,就可以將數(shù)據存儲在硬盤上,多次調用輸出。
4. 實現(xiàn)環(huán)保型制版
在熱敏CTP 技術中所使用的免沖洗熱敏版材可以在明室中進行操作,不需要經過化學沖洗。相對于傳統(tǒng)制版工藝而言,不再使用顯影藥水,從而避免了廢水等有毒物質的產生,保護了環(huán)境,解決了制版與環(huán)保之間的矛盾。從目前光敏CTP 技術和版材的發(fā)展看,對印版采用免化學處理的技術也在不斷的完善中。
二、引入CTP 技術應該考慮的因素
盡管CTP 技術較傳統(tǒng)制版工藝有著很多優(yōu)勢,在報社印刷廠等對時效性有較高要求的單位應用獲得成功。但目前一般的彩印廠準備引入CTP 技術的時候還應該綜合考慮其應用中的特別要求和自身實際條件:
1. CTP 設備首期投入問題
現(xiàn)階段,各廠商CTP 設備的報價都在160 萬元到240 萬元之間。但整套系統(tǒng)買下來遠不只這些費用,還需要一些相關設備,如彎邊打孔設備、檢測儀器等,再加上關稅、增值稅,整套下來約需300 萬元人民幣。而最好的傳統(tǒng)制版設備只需幾十萬元,購買CTP 設備需高出約數(shù)倍的價格。
2. 耗材價格昂貴問題
版材價格一直是CTP 技術普及的最大瓶頸。目前,能夠供應高品質CTP 版材的國內廠商少之又少,國內使用的CTP 版材幾乎全部依賴進口,因此雖然版材的價格正在不斷下跌,但是價格仍然大大高于傳統(tǒng)印版。作為CTP 流程的另一個重要內容,數(shù)碼打樣的效果還不能令人完全信服,數(shù)碼打樣所用的彩墨和紙張等耗材昂貴的價格,使得數(shù)碼打樣的成本也成為一種負擔。
3. 相關的配套設施問題
由于CTP 設備對場地的要求更高、更大,為了確保良好的工作環(huán)境,必須要提供足夠大并且分布合適的空間;CTP 的一個優(yōu)勢在于網絡傳版,建設一個安全獨立的互聯(lián)網網絡環(huán)境是充分發(fā)揮CTP 功效的一個重要條件;由于印版輸出的要求,必須要實現(xiàn)電子印版的制作,同時盡量避免增加流程服務器的負擔,應該配備拼大版、版面檢測和校樣系統(tǒng)等。總之,為了能配合CTP,總的原則是全部都要求數(shù)字化。
4. 人才問題
傳統(tǒng)作業(yè)流程中輸出人員只要輸出膠片即可,此后的工作全部交由后續(xù)的環(huán)節(jié)去完成。但是CTP 在輸出前就要對版面拼大版并設定印刷用的輔助信息,形成一個完整的電子印版。這就要求排版人員要了解全面的印刷要求,輸出人員要清楚后續(xù)的印刷和裝訂技術,同時還必須要掌握網絡使用的技能和電子文檔的修改技術。因此引進CTP 技術后,排版和輸出人員必須將知識范圍擴展到印刷層面和網絡層面。而事實上,目前精通從排版到印刷所有技術知識的人才還不是很多,而且現(xiàn)有的技術人才教育和培訓機構還不能完全滿足實際需求。CTP 技術完全采用數(shù)字化工作流程,技術人才的欠缺問題會越來越突出。
5. CTP 印版的耐印力問題
雖然在宣傳CTP 的耐印力時,各個廠家都聲稱有二、三十萬印之高,但在實際應用中發(fā)現(xiàn)事實并非如此。因為CTP 印版常常在印刷幾萬印后就容易出現(xiàn)掉網現(xiàn)象,使用CTP 印版印刷也經常會停機等版,有時甚至才一兩萬印就出現(xiàn)這一問題。
6. 工藝可靠性問題
CTP 技術是一項新技術,工藝還不穩(wěn)定,使用過程中因操作方法或者參數(shù)設置而造成的網點損失等問題仍無法避免。另外,由于CTP 直接使用印版輸出,印版要在CTP 機器內傳送,如果對CTP 設備的設置不合理、維護和保養(yǎng)做得不充分,也會損傷和降低印版質量,造成印版耐印力下降等問題。
7. 數(shù)碼打樣的問題
在采用CTP 技術后,由于沒有生成膠片,傳統(tǒng)打樣方式已不能再使用,只能采用數(shù)碼打樣方式。而數(shù)碼打樣所使用的材料和技術與印刷和傳統(tǒng)打樣根本不同,使得數(shù)碼打樣的可靠性與傳統(tǒng)打樣仍有一定的差距。另外,如果要確保數(shù)碼打樣的效果,就必須要進行色彩管理操作,而色彩管理在國內印刷廠中的應用普遍不夠成熟。
8. 生產管理的問題
CTP 工藝與傳統(tǒng)的印前處理工藝有較大的差異,因此對CTP 的生產管理提出了新的要求。首先是對技術人員的培訓和管理問題;其次是對電子文檔的管理問題,由于CTP 工藝是直接將電子文檔輸出到印版上,因此,除了印版外,電子文檔是唯一的原始資料,必須要進行科學的保存和管理;再次由于CTP 工藝是直接輸出印版,不能像膠片一樣進行修改,其出錯修補的機會減少了,因此必須建立電子印版的概念,進行嚴格的預印檢查,保證零錯誤輸出。
總之,中國大部分的印刷企業(yè)建設還沒達到國外的先進水平,在準備投入CTP 設備時應該量力而行。當然,國內企業(yè)為了保持競爭力,也要適時準備對CTP 技術投入。 - ■ 與【國內彩印廠引入CTP技術的思索】相關新聞
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