浙江省制造業(yè)：智能制造深入推進(jìn) 實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)

• 2017年11月10日 SuDanMin來源：中國質(zhì)量報(bào) 1001 63
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  2017-2022年版精梳全棉針織服裝行業(yè)兼并重組機(jī)會研究及決策咨詢報(bào)告

  企業(yè)并購包括兼并與收購。公司兼并是指經(jīng)由轉(zhuǎn)移公司所有權(quán)的形式，一家或多家公司的全部資產(chǎn)與責(zé)任不需經(jīng)過清算都轉(zhuǎn)移為另一公司所有，而接受全部資產(chǎn)與責(zé)任的另一公司仍然完全以自身名義繼續(xù)運(yùn)...

2017年內(nèi)甌海區(qū)要實(shí)現(xiàn)眼鏡行業(yè)“機(jī)器換人”全覆蓋，到2018年該區(qū)眼鏡行業(yè)計(jì)劃完成技術(shù)改造投資3億元，年均增長20%以上，每年滾動(dòng)實(shí)施20個(gè)重點(diǎn)“機(jī)器換人”項(xiàng)目，以促進(jìn)甌海眼鏡產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，全力推進(jìn)智能化發(fā)展。

智能化大大縮減生產(chǎn)周期

從智能化生產(chǎn)中嘗到甜頭的浙江企業(yè)還有很多，中國服裝行業(yè)百強(qiáng)企業(yè)報(bào)喜鳥就是其中之一。

“目前，公司擁有1500多家實(shí)體銷售網(wǎng)點(diǎn)及覆蓋主流銷售平臺的線上營銷網(wǎng)絡(luò)，溫州、上海、合肥三大生產(chǎn)基地，年零售收入50多億元，位列中國服裝行業(yè)百強(qiáng)企業(yè)。”當(dāng)報(bào)喜鳥公司董事長吳志澤說出這段話時(shí)，興奮之情溢于言表。

智能化生產(chǎn)是報(bào)喜鳥的一張“王牌”。走進(jìn)報(bào)喜鳥展示大廳，左右兩面墻上遙遙相望的兩個(gè)大屏幕成了眾人關(guān)注的焦點(diǎn)，這是全渠道戰(zhàn)情室和云翼智能制造戰(zhàn)情室。條形圖、熱點(diǎn)圖、餅狀圖、表格等在屏幕上應(yīng)有盡有，可謂數(shù)據(jù)可視化的典范。屏幕中的信息展示了報(bào)喜鳥全國會員的分布地、客戶特征關(guān)鍵詞、客戶量體參數(shù)信息、實(shí)時(shí)訂單進(jìn)度情況及流水線動(dòng)態(tài)等情況。

“顧客在遠(yuǎn)程下單后，當(dāng)?shù)胤止九闪矿w師進(jìn)行上門服務(wù)，度量出20余個(gè)的身材數(shù)據(jù)。身材數(shù)據(jù)會傳輸至總部生產(chǎn)中心，信息開始分流，一邊傳入CAD智能組，進(jìn)行制版過程，生成數(shù)字化可操作版型;另一邊傳入原料倉庫，倉庫會據(jù)此整理出顧客需要的面料、面輔料、鈕扣線、拉鏈等等。”報(bào)喜鳥集團(tuán)董事長吳志澤向筆者詳細(xì)介紹了服裝生產(chǎn)的流程。

在報(bào)喜鳥智能車間內(nèi)，筆者親眼目睹了成衣制造過程：在報(bào)喜鳥定制生產(chǎn)線上，一件衣服會被分為前身、后身、袖子、領(lǐng)子、掛面五大部位，再拆分成若干部件。各個(gè)部位的裁片會被掛到智能“衣架”，進(jìn)入智能吊掛系統(tǒng)，進(jìn)行縫制。相同顏色、同種工藝的衣服部件，在智能化匹配后，會被運(yùn)送到同一個(gè)工位上完成。每個(gè)部位做完后會統(tǒng)一進(jìn)入篩選區(qū)，智能吊掛系統(tǒng)會對衣服部件進(jìn)行自動(dòng)匹配。

“創(chuàng)建云翼互聯(lián)智能制造架構(gòu)運(yùn)行體系，加快了報(bào)喜鳥從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型，努力為傳統(tǒng)服裝企業(yè)探索一條‘個(gè)性化定制、規(guī)模化生產(chǎn)、品牌化營銷’的轉(zhuǎn)型之路?！眳侵緷缮袂橹型嘎吨院馈Ｋ嬖V筆者，定制一套西裝要經(jīng)過近400道工序，而智能化流水線以流水線的速度滿足個(gè)性化的需求，將生產(chǎn)效率提高50%，生產(chǎn)周期從平均15天縮減至7天，質(zhì)量合格率從95%提高至99.6%?！?/p>

“機(jī)器換人”實(shí)現(xiàn)從“制造”邁向“智造”的蝶變

智能制造的深入推進(jìn)讓浙江省制造業(yè)開啟新的篇章，甌海區(qū)眼鏡企業(yè)對此都深有感觸。

眼鏡是甌海區(qū)的城市名片，有著30多年眼鏡產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史的甌海，是全國五大眼鏡生產(chǎn)基地之一。截至2017年上半年，甌海區(qū)規(guī)上企業(yè)45家，產(chǎn)值達(dá)14.26億元，同比增長21.21%。

“機(jī)器換人”顧名思義就是用機(jī)器替代人工。眼鏡行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，依靠人工來完成一系列的生產(chǎn)、加工環(huán)節(jié)，但是工人在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)失誤。而機(jī)器生產(chǎn)特有的穩(wěn)定性會在一定程度上避免人工生產(chǎn)可能出現(xiàn)的誤差。

“用機(jī)器替代人工，帶來的不僅僅是勞動(dòng)力成本、能耗的減少，更是效率、產(chǎn)值的提高以及工藝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的雙提升?！碑T海區(qū)通達(dá)光學(xué)有限公司董事長周愛松表示：“激光點(diǎn)焊機(jī)取代了原來的人工電焊，物料損耗量大大減少，生產(chǎn)效率卻是數(shù)倍提高;全自動(dòng)板材機(jī)可以代替近10個(gè)人的生產(chǎn)量。不完全統(tǒng)計(jì)，機(jī)器的使用為企業(yè)節(jié)省了幾百個(gè)工人勞動(dòng)力?！?/p>

近年來，溫州市和甌海區(qū)政府先后出臺了一系列政策大力扶持“機(jī)器換人”。同時(shí)，還成立了“機(jī)器換人”產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟，聯(lián)合政府、行業(yè)協(xié)會、科研單位、設(shè)備制造企業(yè)以及全國知名的高等院校，共同為有需求的企業(yè)出謀劃策、做好服務(wù)。

據(jù)了解，2017年內(nèi)甌海區(qū)要實(shí)現(xiàn)眼鏡行業(yè)“機(jī)器換人”全覆蓋，到2018年該區(qū)眼鏡行業(yè)計(jì)劃完成技術(shù)改造投資3億元，年均增長20%以上，每年滾動(dòng)實(shí)施20個(gè)重點(diǎn)“機(jī)器換人”項(xiàng)目，以促進(jìn)甌海眼鏡產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，全力推進(jìn)智能化發(fā)展。

為此，甌海區(qū)于今年10月19日公布了《甌海區(qū)眼鏡行業(yè)“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金管理使用辦法》(以下簡稱《辦法》)?！掇k法》中強(qiáng)調(diào)，鼓勵(lì)企業(yè)在技術(shù)改造中采購工業(yè)機(jī)器人、智能化制造系統(tǒng)、工廠物聯(lián)網(wǎng)和3D打印等先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。對設(shè)備購置、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、軟件購置等技術(shù)改造項(xiàng)目，政府均按不同比例給予資金補(bǔ)助，單個(gè)項(xiàng)目補(bǔ)助額最高達(dá)到300萬元。

國務(wù)院印發(fā)的《中國制造2025》中提出，要以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，從而實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越。

隨著《中共中央 國務(wù)院關(guān)于開展質(zhì)量提升行動(dòng)的指導(dǎo)意見》的發(fā)布，質(zhì)量提升被提到了前所未有的高度。浙江省作為質(zhì)量創(chuàng)新和質(zhì)量提升的先行者，深入實(shí)施質(zhì)量提升戰(zhàn)略、打造“浙江制造”、推進(jìn)“三強(qiáng)一制造”。

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