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廣東先行一步欲突破彩電業(yè)上游瓶頸
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2009-2-20
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2009年中國微波爐行業(yè)研究咨詢報告 回顧整個微波爐產(chǎn)業(yè),2002-2007年,整整六年,國內(nèi)市場的總銷量徘徊在800萬臺左右。22009-2012年中國家用豆?jié){機(jī)行業(yè)市場深度調(diào)研與投 經(jīng)過前些年的市場培育,我國家用豆?jié){機(jī)行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入快速增長期。2006年我國家用豆?jié){機(jī)產(chǎn)品市場2009-2012年中國家用電吹風(fēng)市場調(diào)研與發(fā)展前景分 【出版日期】 2009年2月 【報告頁碼】 388頁 【圖表數(shù)量】 182009年中國數(shù)字電視行業(yè)研究咨詢報告 目前我國有33個城市和地區(qū)完成了有線數(shù)字電視的整體轉(zhuǎn)換,截至2008年8月,全國有線數(shù)字電視前日國務(wù)院審議通過電子信息產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃。包括此前的鋼鐵、汽車、紡織、裝備制造、船舶,業(yè)界期盼的十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃已出其六,此次電子信息產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃與市場預(yù)期基本一致。值得注意的是,此次規(guī)劃中平面顯示產(chǎn)業(yè)的地位得到大幅提高。
招商證券行業(yè)分析師解釋道,在“十一五”規(guī)劃中,平面顯示產(chǎn)業(yè)只是作為元器件產(chǎn)業(yè)中的一部分來論述,而在這次振興計劃中,平面顯示產(chǎn)業(yè)成為三大重點突破的核心產(chǎn)業(yè)之一,單列六個重大工程,同時還將新型顯示器件企業(yè)納入高新技術(shù)企業(yè)范疇。
甩下“下游組裝車間”名號
“國家政策意圖是想從彩電上游入手,提振行業(yè)競爭力。”銀河證券分析師朱力軍認(rèn)為,國家希望通過對平板顯示上游的支持,逐漸改變我國彩電行業(yè)嚴(yán)重依賴國外技術(shù)的現(xiàn)狀,以從根本上改變產(chǎn)業(yè)鏈格局,提升我國彩電行業(yè)競爭力。
這一戰(zhàn)略意圖與廣東的行動不謀而合。不久前召開的廣東省信息產(chǎn)業(yè)工作會議上透露,廣東2009年要力爭引進(jìn)7.5代以上液晶面板生產(chǎn)線。廣東還專門設(shè)立了“省平板顯示產(chǎn)業(yè)專項資金”。
廣東之所以下此決心,是因深感上游受鉗制之苦。一個經(jīng)常被指的短板是:作為電視制造大省的廣東,上游平板產(chǎn)品提供長期被國外企業(yè)控制。2005年全省進(jìn)口各種液晶顯示板就達(dá)10億片,耗費85億美元,長此以往,廣東彩電業(yè)儼然一個“下游組裝車間”。
據(jù)了解,一臺平板電視,上游提供的面板和模組占總成本的70%,剩給下游企業(yè)的增值空間只有30%。對廣東眾多液晶電視生產(chǎn)企業(yè)而言,不進(jìn)軍上游,價值中的大頭就無法實現(xiàn),企業(yè)議價能力較弱的局面也難以改變。
時過境遷,廣東在引進(jìn)彩電上游產(chǎn)業(yè)鏈上已小有成果。佛山市委書記林元和日前宣稱:“LED、OLED、AMOLED,我們現(xiàn)在已經(jīng)有三條世界級,并且是自主知識產(chǎn)權(quán)的顯示器生產(chǎn)線,佛山的目標(biāo)就是稱為全國乃至全球平板顯示產(chǎn)業(yè)的重要基地。”這三條生產(chǎn)線分別是奇美電子液晶顯示器、南海低溫多晶硅OLED顯示器、順德AMOLED顯示器。據(jù)悉,OLED、AMOLED均為目前世界上先進(jìn)的顯示器技術(shù),而能夠同時擁有的城市更是少數(shù)。
事實上,廣東已在向“將珠江三角洲建設(shè)成為全球平板顯示產(chǎn)業(yè)研發(fā)制造基地”的目標(biāo)沖刺!半娮有畔㈩I(lǐng)域重點發(fā)展軟件及集成電路設(shè)計、新型平板顯示……”已被寫進(jìn)了地方綱領(lǐng)性文件《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要》。
粵企早已暗自發(fā)力
廣東家電生產(chǎn)廠商們的行業(yè)敏感度比政府更高一些。
深圳康佳集團(tuán)營運管理中心總監(jiān)孫文博告訴記者,去年康佳已斥資約9億在昆山投建LCM液晶模組項目,預(yù)計今年下半年投產(chǎn)后,單班年產(chǎn)能將達(dá)到240萬片。他說,通過建設(shè)液晶模組生產(chǎn)線,可以控制液晶電視70%左右的生產(chǎn)成本,液晶模組工藝流程與整機(jī)組裝工藝流程相融合,可以有效的降低生產(chǎn)成本。
天相投顧分析師指出,掌握了模組這一生產(chǎn)環(huán)節(jié),可使液晶電視企業(yè)在新技術(shù)應(yīng)用上速度更快、產(chǎn)品的性能更高,液晶電視企業(yè)話語權(quán)也將大大增強(qiáng)。
目前國內(nèi)為數(shù)不多已向上游拓展的彩電企業(yè)中,廣東就有佛山海信電器、深圳康佳集團(tuán)和TCL集團(tuán)。其中,海信電器是最早向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸的企業(yè),目前已經(jīng)建成4條模組生產(chǎn)線,2009年液晶模組生產(chǎn)能力將達(dá)到300萬片(其他企業(yè)目前還沒有量產(chǎn))。
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