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我國粉末涂料生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀點(diǎn)評
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2009-5-5
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2009-2012年矽鋼片行業(yè)競爭格局與投資戰(zhàn)略研究咨 我國是鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)大國,粗鋼產(chǎn)量連續(xù)13年位居世界第一,進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)入2009-2012年纖維板行業(yè)競爭格局與投資戰(zhàn)略研究咨 纖維板生產(chǎn)以采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物以及人工速生工業(yè)原料林的小徑木材為主要原料。我2009-2012年整體櫥柜行業(yè)競爭格局與投資戰(zhàn)略研究 整體櫥柜就是將灶具、櫥柜、冷藏、冷凍、洗滌等廚房各大功能組合起來形成的廚柜組合,其特點(diǎn)是將廚2009-2012年軸承鋼行業(yè)競爭格局與投資戰(zhàn)略研究咨 近年來,我國軸承行業(yè)快速發(fā)展,軸承市場逐漸看好,從而帶動(dòng)軸承鋼的需求增加,軸承鋼成為國內(nèi)優(yōu)鋼《涂料行業(yè) “十一五”發(fā)展規(guī)劃》和《涂料行業(yè)科技中長期發(fā)展規(guī)劃》,均明確提出要大力發(fā)展環(huán)保型粉末涂料 。其中,《涂料行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》提出:到2010年,水性涂料 、紫外線固化涂料、粉末涂料、無溶劑涂料和高固粉涂料等環(huán)保型涂料的產(chǎn)量應(yīng)占涂料總產(chǎn)量的80%,各種涂料中VOC的含量降低50%。禁止使用相關(guān)國際公約規(guī)定的有毒有害物質(zhì)(如三丁基錫、滴滴涕等),全面對涂料中有害物質(zhì)(如重金屬、苯系物、甲醛等)進(jìn)行科學(xué)限量。同時(shí),全面推行涂料清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
《涂料行業(yè)科技中長期發(fā)展規(guī)劃》則提出:未來10年,我國將大幅削減傳統(tǒng)溶劑涂料在工業(yè)涂料中的比例,使其所占份額由目前的50%銳減至5%。用10~15年時(shí)間,對傳統(tǒng)涂料產(chǎn)業(yè)實(shí)行新技術(shù)嫁接與改造,最終將傳統(tǒng)溶劑涂料市場份額縮減至1%以下。
“這些規(guī)劃為環(huán)保型粉末涂料的發(fā)展提供了難得的機(jī)遇,今后包括水性涂料和粉末涂料在內(nèi)的環(huán)保型涂料將逐步取代傳統(tǒng)溶劑型涂料,成為市場的主導(dǎo)產(chǎn)品。而粉末涂料的環(huán)保、節(jié)能與經(jīng)濟(jì)性能,也會(huì)不斷被人們認(rèn)識(shí)并接受,最終會(huì)成為工業(yè)、民用、建筑等領(lǐng)域的首選涂料品種!眲申卣f。
據(jù)介紹,粉未涂料的生產(chǎn)過程基本無“三廢”排放。經(jīng)過近30年的發(fā)展,我國粉末涂料的生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)非常成熟。粉末涂料的產(chǎn)品收率超過95%,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含量小于5%的超細(xì)廢粉通過回收系統(tǒng)回收后,可以重新用于生產(chǎn),基本做到了零排放。同時(shí),粉末涂料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷售環(huán)節(jié)沒有溶劑型涂料固有的火災(zāi)隱患和環(huán)境隱患,運(yùn)輸、儲(chǔ)存與使用安全。更重要的是,粉末涂料的涂裝(即使用)過程無污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以達(dá)到70%以上,過噴的粉末經(jīng)過回收系統(tǒng)回收后返回供粉桶中,與新粉按一定比例混合后重新使用,其綜合利用率超過95%。即便是剩余的5%廢粉,也可由涂裝企業(yè)回收,交給生產(chǎn)廠家重新加工后再用,真正做到了“三廢”的零排放。
與液體油漆相比,粉末涂料的優(yōu)勢更加明顯。目前,液體油漆的上漆率只有30%~50%。這意味著50%~70%的油漆在涂裝過程中不能涂到工件上,而變成廢漆淤漿或VOC排入環(huán)境。由于這些廢淤漿的處理十分困難,而VOC不僅對人體有害,而且已經(jīng)被證明是導(dǎo)致全球氣候變暖的主要溫室氣體之一。因此,發(fā)達(dá)國家從2000年前后就開始限制包括油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑型涂料的發(fā)展,并對家具、室內(nèi)裝修用材料排放的VOC設(shè)置了嚴(yán)格的限量標(biāo)準(zhǔn)。隨著歐盟、美、日等發(fā)達(dá)國家對進(jìn)口產(chǎn)品“綠色壁壘”的不斷提高,以及國內(nèi)密集出臺(tái)的一系列環(huán)保政策法規(guī),將使包括液體油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑型涂料的發(fā)展受到越來越多的限制,其在工業(yè)及民用涂料總量中的比重將不斷削減,并逐漸被集裝飾、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保性能于一體的粉末涂料所取代。
但專家指出,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的滯后或缺失正嚴(yán)重制約著我國粉末涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,這個(gè)問題必須盡快加以解決。比如,針對有機(jī)溶劑型涂料使用時(shí)釋放的大量VOC,發(fā)達(dá)國家已先后出臺(tái)了《汽車涂裝中VOC排放限量標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑涂料中VOC限量標(biāo)準(zhǔn)》、《涂料中有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)》等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),而我國目前尚無一部VOC限量排放國家標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致包括油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑等高VOC排放涂料大行其道,依然占據(jù)著涂料產(chǎn)業(yè)主流位置。以2008年為例,我國工業(yè)涂料產(chǎn)量440萬噸,絕大部分為溶劑型液體油漆,全年共有300多萬噸的揮發(fā)性有機(jī)溶劑排放到大氣中。
專家建議,國家應(yīng)盡快出臺(tái)限制VOC排放量的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),削減溶劑型涂料的生產(chǎn)和使用,為環(huán)保型粉末涂料和水性涂料的推廣創(chuàng)造良好的政策環(huán)境,助推粉末涂料產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)快速發(fā)展,確保涂料工業(yè)“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)和中長期科技發(fā)展規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)。
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