國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模遠(yuǎn)超國(guó)際

 

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有70%的醫(yī)藥、農(nóng)藥、獸藥及有機(jī)化工產(chǎn)品需要使用到吡啶，故它被稱為化工中間體的“芯片”。

 

　　農(nóng)用化學(xué)品所應(yīng)用的吡啶約占全部吡啶消費(fèi)量的45%左右，有50多種農(nóng)藥品種要用到吡啶。特別是近年來興起的、成為世界環(huán)保農(nóng)藥生產(chǎn)的主流方向之一的吡啶堿類農(nóng)藥。

 

　　醫(yī)藥產(chǎn)品應(yīng)用的吡啶約占全部吡啶消費(fèi)量的40%左右，其中煙酸/煙酰胺對(duì)吡啶的需求量最大。預(yù)計(jì)2009～2012年，全球農(nóng)用化學(xué)品和醫(yī)藥產(chǎn)品對(duì)吡啶的需求還將以5%左右的年增長(zhǎng)率增長(zhǎng)。

 

　　據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，2008年，全世界吡啶化合物的市場(chǎng)消費(fèi)量約為15萬噸。而2003～2008年，全球吡啶市場(chǎng)規(guī)模平均年增長(zhǎng)率為12%，國(guó)內(nèi)更高達(dá)20%；全球吡啶產(chǎn)能的平均年增長(zhǎng)率為9%，大約新增5萬噸產(chǎn)能，主要分布在中國(guó)、印度、美國(guó)等。

 

　　據(jù)預(yù)測(cè)，到2012年，全球吡啶需求量有望突破20萬噸。亞洲是吡啶需求增長(zhǎng)最快的地區(qū)，特別是中國(guó)。作為世界最大的百草枯生產(chǎn)基地和煙酸/煙酰胺生產(chǎn)基地，中國(guó)目前已成為全球吡啶用量最大和增速最快的市場(chǎng)。我國(guó)市場(chǎng)每年吡啶的消耗量約為7萬噸，占全球的45%左右。

 

　　印度成為中國(guó)第一大進(jìn)口國(guó)

 

　　從全球市場(chǎng)看，吡啶的供需基本平衡，但多年來我國(guó)卻處于供不應(yīng)求的境況，特別是近年來進(jìn)口增長(zhǎng)較快，2008年進(jìn)口量突破2萬噸，比上年增長(zhǎng)17.4%，進(jìn)口金額達(dá)2億多美元。

 

　　作為全球吡啶的主要生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)，2008年美國(guó)出口到中國(guó)的吡啶已達(dá)7700噸。美國(guó)吡啶生產(chǎn)巨頭瑞利集團(tuán)在我國(guó)南通合資興辦的瑞利化學(xué)(南通)有限公司已投產(chǎn)，生產(chǎn)的吡啶除供應(yīng)我國(guó)市場(chǎng)外，還大量出口，2008年出口量為3000多噸。

 

　　近幾年來，印度吡啶的生產(chǎn)量和出口量也增長(zhǎng)迅猛。2003年，印度吡啶的出口量為2600噸；到2007年，出口量突破萬噸大關(guān)，達(dá)10200噸，比2003年增長(zhǎng)了近4倍。

 

　　印度吡啶的主要出口地為中國(guó)、英國(guó)等，其中出口到中國(guó)的量增長(zhǎng)最快，現(xiàn)已成為中國(guó)吡啶的第一大進(jìn)口國(guó)。2003年，印度出口到中國(guó)的吡啶為1300噸，到2008年達(dá)8490噸，比2003年增長(zhǎng)了6.5倍，占印度出口總量的75%左右。

 

　　國(guó)內(nèi)生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)

 

　　吡啶的生產(chǎn)方法主要有提取法和化學(xué)合成法。提取法是從煤焦油中提取吡啶類化合物，此方法受原料影響產(chǎn)量有限，目前世界上絕大部分吡啶類化合物均為化學(xué)合成法生產(chǎn)。化學(xué)合成法生產(chǎn)吡啶的原料很簡(jiǎn)單，主要是甲醛、乙醛和氨等，但生產(chǎn)工藝極為復(fù)雜，合成技術(shù)很難有突破，其核心技術(shù)被少數(shù)跨國(guó)公司壟斷了長(zhǎng)達(dá)60多年。

 

　　多年來，我國(guó)生產(chǎn)吡啶主要是采用提取法，因此產(chǎn)量受到限制，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家和科研機(jī)構(gòu)一直在積極探索化學(xué)合成生產(chǎn)吡啶的方法，打破跨國(guó)公司的壟斷，闖出有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的合成路線。

 

　　南京第一農(nóng)藥集團(tuán)公司自1998年開始自主研制開發(fā)吡啶及其衍生物。2002年，該公司投資8000余萬元建設(shè)了吡啶中試裝置并投入試生產(chǎn)，但因工程化路徑選擇錯(cuò)誤而失敗，整套非標(biāo)設(shè)備全部淪為廢鐵。后來，該公司和科研單位密切合作，經(jīng)過不斷探索和優(yōu)化，2005年7月開始投資建設(shè)年產(chǎn)1.2萬噸吡啶大型化生產(chǎn)裝置，2006年5月試車成功，今年1月份全面達(dá)產(chǎn)。

 

　　2007年3月，該公司在自主掌握第一套吡啶生產(chǎn)裝置技術(shù)的基礎(chǔ)上，在安徽當(dāng)涂投資建設(shè)了迄今全球單套產(chǎn)能最大的、年產(chǎn)2.5萬噸吡啶生產(chǎn)裝置，2008年6月一次開車成功，并于今年2月取得吡啶含量99.9%的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時(shí)還開發(fā)出3-甲基吡啶、2-甲基吡啶、4-甲基吡啶等產(chǎn)品。目前，這兩套生產(chǎn)裝置均能滿負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)。

 

　　然而，吡啶生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的催化劑生產(chǎn)技術(shù)多年來一直嚴(yán)格控制在美國(guó)人手中。直至近年我國(guó)科研人員開發(fā)出具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的合成吡啶新型催化劑及生產(chǎn)技術(shù)。2008年3月，由大連化學(xué)物理所徐龍伢等科研人員和南京第一農(nóng)藥集團(tuán)公司合作開發(fā)的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“乙醛—甲醛—氨合成吡啶新型復(fù)合分子篩催化劑”及生產(chǎn)技術(shù)成功應(yīng)用到南京第一農(nóng)藥集團(tuán)公司新建的年產(chǎn)2.5萬噸吡啶生產(chǎn)裝置中，至今一直滿負(fù)荷生產(chǎn)。

 

　　近期，這兩家單位又緊密合作共同開發(fā)成功了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“乙醛—甲醛—氨合成吡啶高性能新型催化劑”，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到同類催化劑國(guó)際領(lǐng)先水平。

 

　　然而，由于我國(guó)農(nóng)用化學(xué)品的市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)，除草劑和殺蟲劑的生產(chǎn)廠家對(duì)吡啶的需求量不斷增加，醫(yī)藥及日化中間體的市場(chǎng)需求也將有較大增長(zhǎng)，煙酸/煙酰胺的產(chǎn)量和出口量還將不斷增加，而且我國(guó)市場(chǎng)對(duì)丁吡膠乳和乙烯基吡啶等一批重要的化工原料需求量很大，因此，上述裝置仍未能滿足國(guó)內(nèi)需求，預(yù)計(jì)今后進(jìn)口量還將持續(xù)穩(wěn)定地增長(zhǎng)。