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          高強度鋼行業(yè)市場機遇分析2023

          如果你想了解高強度鋼行業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展狀況、市場供需、競爭格局、標桿企業(yè)、發(fā)展趨勢、機會風(fēng)險、發(fā)展策略與投資建議等進行了分析……我們研究院撰寫的《2023-2028年中國高強度鋼產(chǎn)業(yè)市場深度調(diào)研與未來發(fā)展趨勢預(yù)測研究報告》。重點分析了

          中國是世界最大的鋼鐵生產(chǎn)國,粗鋼產(chǎn)量占世界總量一半以上,但高端特殊鋼與特種合金的品質(zhì)方面還有一定的差距,其中生產(chǎn)這些高端材料的鐵基原料純度是一個關(guān)鍵制約因素。目前,可以通過原料精選和精煉方法去除夾雜元素來提高材料的純凈度。生鐵和純鐵作為鑄造和煉鋼行業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)鐵基材料,其純度高低直接影響高端特殊鋼與特種合金的品質(zhì)。

          河北龍鳳山鑄業(yè)通過自主創(chuàng)新的“三精法(精料、精煉、精處理)”生產(chǎn)工藝,成功研制出了高純生鐵和超高純生鐵。其中,高純生鐵和超高純生鐵中鉻、釩、鉬、錫、銻、鉛、鉍、碲、砷、硼、鋁等11種微量元素含量總和分別小于0.057%和0.021%,鈦、錳、磷、硫等有害元素含量也極低。龍鳳山鑄業(yè)生產(chǎn)的高純生鐵和超純生鐵組織致密、無氣孔和夾渣、表面潔凈,可廣泛用于高端鑄鐵件、鑄鋼件、特殊鋼冶煉等,能夠減少廢鋼帶入的雜質(zhì)與有害元素對材料的影響(圖3)。例如,采用高純生鐵和超高純生鐵能保證冶金質(zhì)量和高純凈度,生產(chǎn)的核乏燃料儲運容器組織致密,無鑄造缺陷和晶界偏析夾雜;生產(chǎn)的車軸齒輪箱、變速箱體和大型曲軸等軍工配件的動態(tài)力學(xué)性能、疲勞性能和過熱能力好;生產(chǎn)的艦船柴油機機體、缸蓋、缸套等高端鑄件具有高的抗熱疲勞強度、硬度和耐磨性,提高了發(fā)動機的使用壽命。

          如果你想了解高強度鋼行業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展狀況、市場供需、競爭格局、標桿企業(yè)、發(fā)展趨勢、機會風(fēng)險、發(fā)展策略與投資建議等進行了分析……我們研究院撰寫的《2023-2028年中國高強度鋼產(chǎn)業(yè)市場深度調(diào)研與未來發(fā)展趨勢預(yù)測研究報告》。重點分析了我國高強度鋼行業(yè)將面臨的機遇與挑戰(zhàn),對高強度鋼行業(yè)未來的發(fā)展趨勢及前景作出審慎分析與預(yù)測。

          隨著安全性和燃油經(jīng)濟性需求的增長,汽車工業(yè)對高強度、輕質(zhì)材料的需求越來越大。再汽車輕量化的推動下,汽車中鋁合金、鎂合金、塑料等零部件的使用比例逐年增加,鋼鐵在汽車材料中的主導(dǎo)地位也受到了威脅。為提高汽車的安全性并應(yīng)對來自其他材料的挑戰(zhàn),目前鋼鐵材料的開發(fā)重點是高強度鋼。

          高強度鋼是一種大五金類材料,是指抗拉強度和屈服點比軟鋼高的鋼材,常用于推進汽車輕量化發(fā)展等。在汽車輕量化和提高安全性方面起著非常重要的作用,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),主要應(yīng)用于汽車結(jié)構(gòu)件、安全件和加強件如A/B/C柱、車門檻、前后保險杠、車門防撞梁、橫梁、縱梁、座椅滑軌等零件。先進高強度鋼的強度和塑性配合優(yōu)于普通高強鋼,兼具高強度和較好的成形性,特別是加工硬化指數(shù)高,有利于提高沖撞過程中的能量吸收,這對減重的同時保證安全性十分有利。

          與傳統(tǒng)鋼相比,超高強度鋼具有強度高、韌性好、耐腐蝕、耐疲勞、機械性能優(yōu)良等特點,可用于制造承受較高壓力的結(jié)構(gòu)件,如汽車車身外板、飛機懸架系統(tǒng)臂類零件、合縫接頭、螺栓、導(dǎo)彈殼體、飛機起落架、防彈鋼板等,廣泛應(yīng)用在航天、航空、軍工、汽車等領(lǐng)域。

          在高強度鋼的市場上,幾乎都是大型鋼鐵企業(yè)在參與,如安賽樂米塔爾、新日鐵住金、瑞典SSAB、日本JFE、德國蒂森克虜伯、韓國浦項等。這其中,瑞典SSAB又是北歐和北美市場的主導(dǎo)企業(yè),是北歐最大的板帶制造商,為眾多著名車企提供鋼板。

          歐美天然氣、電價紛紛飆漲,創(chuàng)下記錄。居民深受其苦,企業(yè)也不堪重負。而這其中,作為工業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)的鋼鐵業(yè)更是艱難。據(jù)德國鋼鐵鋼鐵制造商蒂森克虜伯表示,如果天然氣價格繼續(xù)上漲,該工廠就需要虧本經(jīng)營。而一旦天然氣斷供,公司只能停產(chǎn)。

          超高強度鋼研發(fā)難度大、技術(shù)壁壘高,且價格昂貴,在國外市場上,超高強度鋼相關(guān)企業(yè)有美國Carpenter技術(shù)公司、日本JFE公司、Stelco公司、美國鋼鐵公司等。在全球范圍內(nèi),美國在超高強度鋼研究、技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品種類等方面處于領(lǐng)先地位。我國超高強度鋼生產(chǎn)主要集中在撫順特鋼、長城特鋼、寶鋼股份等企業(yè)中,相關(guān)研發(fā)機構(gòu)有北京航空材料研究院、北京科技大學(xué)、冶金工業(yè)部鋼鐵研究院,中國科學(xué)院金屬研究所等。

          中國的鋼鐵企業(yè)近年來在高強度鋼上進展頗大,如寶武就實現(xiàn)了一、二、三代全系列高強度鋼的工業(yè)化生產(chǎn),在全球都屬少有。

          但高強度鋼市場供貨門檻并不低。其一是這類產(chǎn)品技術(shù)要求高,導(dǎo)致前期研發(fā)周期長,企業(yè)需要更多投入。再一個就是汽車廠商往往對這類材料有極為嚴苛的質(zhì)量體系認證,認證周期可能長達一年半甚至更久,這就導(dǎo)致龍頭企業(yè)的壟斷格局很難在短時間內(nèi)被打破。

          高強度鋼板沖壓技術(shù)亟待突破?,F(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被高強度鋼板系列替代,高強度低合金鋼將被雙相鋼和超高強度鋼板替代。目前,國內(nèi)汽車零件高強度鋼板的應(yīng)用還多限于結(jié)構(gòu)件與梁類件,所用材料的抗拉強度多在500MPa以下。因此,迅速掌握高強度鋼板沖壓技術(shù),是我國汽車模具行業(yè)亟待解決的一個重要問題。

          高強度鋼向著更高強塑積、更優(yōu)性價比等方向發(fā)展,其中熱成形鋼在車身的用量會逐漸增大。隨著高強度鋼的發(fā)展,其應(yīng)用也面臨著一系列的挑戰(zhàn),如冷沖壓成形的開裂和回彈、焊接技術(shù)難題,延遲開裂的科學(xué)評價、斷裂韌性的優(yōu)化提升等則是需要持續(xù)研究攻克的難題。

          從營收情況來看,2021年撫順特鋼和寶鋼股份營業(yè)總收入均保持增長趨勢,2021年撫順特鋼營業(yè)總收入達74.14億元,較2020年增加了11.42億元,2022年1-9月?lián)犴樚劁摖I業(yè)總收入已完成57.37億元;2021年寶鋼股份營業(yè)總收入達3653億元,較2020年增加了830億元,2022年1-9月寶鋼股份營業(yè)總收入已完成2792億元。

          高強度鋼可以兼顧輕量化和安全性需求。新型高強度鋼板具有較低的屈強比、較好的應(yīng)變分 布能力和較高的應(yīng)變硬化特性, 同時高強度鋼板的力學(xué)性能更加均勻,從而具有更好的碰撞 特性和更高的疲勞壽命。 高強度鋼核心優(yōu)勢在于提升汽車碰撞安全性。以菲亞特汽車為例,1998 年 Fiat 600 高強鋼 用量 10%,碰撞評級為良性,僅僅滿足法規(guī)要求。2004 年剛強鋼比例達到 52%,安全性評 價上升至四星級,2007 年繼續(xù)提升至 65%。高強鋼比例超過 60%的速騰汽車,擁有三層鋼 板的車門在發(fā)生碰撞時吸收大量能量,避免碰撞變形造成傷亡。

          煉鋼技術(shù)和制造工藝進步推動高強鋼性能提升和成本下降。最近 20 年汽車鋼材日新月異,新的煉鋼工藝(如真空抽氣法、合金冶煉)可以降低生產(chǎn)成本,提高純度、強度、塑性和穩(wěn) 定性。新的制造工藝如拼接技術(shù)將不同厚度或等級的鋼材料拼接起來,有效提高了材料利用 率,節(jié)省了原料、加工和組裝成本。

          高強度鋼行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測分析

          隨著航空現(xiàn)代化機械工業(yè)、航天工業(yè)、化學(xué)工業(yè)以及電子工業(yè)的發(fā)展,對產(chǎn)品零部件材料的性能有著各種各樣的高水平要求。比如:耐高溫、耐高應(yīng)力、耐腐蝕、耐磨損、高導(dǎo)電率等等。所使用的種類也越來越廣泛,例如:普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、高強度鋼、超高強度合金結(jié)構(gòu)鋼、高錳鋼和不銹鋼;還有黑色金屬、鈦合金、銅合金、鋁合金及其它有色金屬等。

          純鐵純度提高到極限后,將會表現(xiàn)出很多不同的現(xiàn)象。2015年美國NIST聯(lián)合日本、比利時和德國等針對3N8-6N8純鐵進行了力學(xué)測試,發(fā)現(xiàn)純度提高后,6N8純鐵在低10-5 s-1應(yīng)變速率下屈服強度最低能達到28 MPa[2],遠低于對純鐵傳統(tǒng)的屈服強度極限的認知。國內(nèi)關(guān)于高純鐵和超純鐵的研究起步雖然較晚,但近幾年也取得了可觀成果。河北龍鳳山鑄業(yè)與上海大學(xué)材料學(xué)院、鋼研總院以龍鳳山的超高純生鐵為基礎(chǔ),創(chuàng)新的提出了工業(yè)化火法生產(chǎn)4N級高純鐵的新工藝流程,同時已在上海大學(xué)實驗室制備出公斤級4N4高純鐵(圖3),其平均屈服強度最低能達到58 MPa。

          提高純鐵的純度,作為原料有效改善高端特殊鋼與特種合金純凈度,提高材料性能;作為磁性材料,高純度能夠顯著降低矯頑力,提高磁導(dǎo)率。高超純鐵具備高熔點、高塑性的特點,本身是很有發(fā)展?jié)摿Φ能姽ば虏牧稀8叱冭F雜質(zhì)含量低,能大幅減少高端特殊鋼與特種合金中的夾雜物與有害元素,有助于提高韌性、疲勞強度和蠕變強度,可用于飛機起落架、航空軸承、傳動變速裝置等高端裝備,能夠顯著提升我國工業(yè)實力和國防能力。高超純鐵的夾雜物極少,能有效降低材料的電極電位差異,避免點蝕發(fā)生,形成所謂的高超純不銹鐵。

          高強度鋼一向以經(jīng)銷中國內(nèi)地國產(chǎn)鋼鐵為主,約占市場總銷量的70%,其他來自日本、南非等地。小五金店主要經(jīng)營普通金屬小工具及用料,如螺絲刀、鐵鉗、鐵錘、鋼鋸、鐵釘、鐵絲網(wǎng)、鋅鐵板、小型水喉管及鐵鎖等一類物品。隨著澳門經(jīng)濟的迅速發(fā)展,各大工商業(yè)寫字樓、出入口商、洋行、銀行等大多數(shù)機構(gòu)的中層管理工作,已從過去的手工操作逐步轉(zhuǎn)向電腦化,對商業(yè)機器的需求迅猛增加。

          現(xiàn)階段,主要應(yīng)用的先進高強度鋼有DP鋼、TRIP鋼、MS鋼、QP鋼、DH鋼,用量最大的是DP鋼,廣泛應(yīng)用于車身碰撞吸能件及及門檻、防撞梁等安全件。一般來說,材料強度的提高將導(dǎo)致成形性能降低,應(yīng)用難度提升,對于復(fù)雜形狀的零件,材料強度越高,常規(guī)的冷成形工藝解決回彈、起皺、開裂等難度越大,限制了冷成形高強度鋼的應(yīng)用,目前1 180 MPa級冷成形鋼已有較多應(yīng)用。

          《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出,力爭到2025年,鋼鐵工業(yè)基本形成布局結(jié)構(gòu)合理、資源供應(yīng)穩(wěn)定、技術(shù)裝備先進、質(zhì)量品牌突出、智能化水平高、全球競爭力強、綠色低碳可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展格局。根據(jù)有關(guān)目標要求,要構(gòu)建產(chǎn)業(yè)間耦合發(fā)展的資源循環(huán)利用體系,80%以上鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造,噸鋼綜合能耗降低2%以上,水資源消耗強度降低10%以上,確保2030年前碳達峰。

          報告對國內(nèi)外高強度鋼行業(yè)的供給與需求狀況、相關(guān)行業(yè)的發(fā)展狀況、市場消費變化等進行了分析。重點研究了主要高強度鋼品牌的發(fā)展狀況,以及未來中國高強度鋼行業(yè)將面臨的機遇以及企業(yè)的應(yīng)對策略。報告還分析了高強度鋼市場的競爭格局,行業(yè)的發(fā)展動向,并對行業(yè)相關(guān)政策進行了介紹和政策趨向研判。

          想要了解更多高強度鋼行業(yè)詳情分析,可以點擊查看中研普華研究報告《2023-2028年中國高強度鋼產(chǎn)業(yè)市場深度調(diào)研與未來發(fā)展趨勢預(yù)測研究報告》。

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