我國家具行業(yè)“油改水”將怎樣影響市場？

• 2018年1月29日 YaoEnHua來源：九正建材網(wǎng) 228 7
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  2018-2023年中國整體家具行業(yè)競爭格局分析及發(fā)展前景預測報告

  標準的整體家具是：由具備整體家具理念的高級設計師精心設計，符合業(yè)主個性要求的家庭裝飾裝修。整體家具包含5大體系：整體家裝，整體櫥柜、整體衛(wèi)浴、整體衣柜和整體飾品。整體家具在歐美、日...

從去年開始，北京已經(jīng)有家具生產(chǎn)企業(yè)全面實現(xiàn)或開始著手“油改水”工作。一年后，北京市出臺被稱為全國最嚴的家具污染物排放標準，根據(jù)具體規(guī)定，2017年后，北京的家具制造行業(yè)將全面禁止使用油性涂料即油漆噴涂。

北京市家具生產(chǎn)企業(yè)全部“油改水”

據(jù)悉，制定新排放標準的主要目的之一就是推動北京本地家具企業(yè)把過去在家具等木質(zhì)產(chǎn)品使用的有機溶劑涂料(油性涂料)全部更換成水性涂料，不更換的企業(yè)將徹底退出市場。

為促進節(jié)能環(huán)保，早在今年1月26日，國家財政部與國家稅務總局便聯(lián)合發(fā)布了“關于對涂料征收消費稅的通知”：經(jīng)國務院批準自2015年2月1日起在全國范圍內(nèi)對涂料征收消費稅，征收范圍包括生產(chǎn)、委托加工和進口環(huán)節(jié)征收，適用稅率均為4%。同時，對施工狀態(tài)下?lián)]發(fā)性有機物(VOC)含量低于420克/升(含)的涂料免征消費稅。

這兩大環(huán)保政策直接針對目前的涂料、家具兩大產(chǎn)業(yè)污染嚴重的現(xiàn)象，嚴控上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實行兩手抓，從而擴大水性涂料在工業(yè)涂料中的應用范圍。

家具業(yè)“油改水”意義重大

揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放是生成PM2.5的重要來源之一。有數(shù)據(jù)顯示，18%的揮發(fā)性有機化合物是由傳統(tǒng)溶劑型油漆排放產(chǎn)生。水性木器漆的VOC排放量，僅占油性漆排放量的十分之一左右。據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，去年曲美家具改用水性木器漆后，對比油性漆VOC的排放要直接降低90%左右。

由于水性漆對技術和生產(chǎn)工藝等要求更嚴格，成本也更高，目前我國水性漆的普及率較低。據(jù)業(yè)內(nèi)專業(yè)人士介紹，20世紀40年代開始，國外水性涂料技術逐漸發(fā)展、成熟，而且把它應用于木器方面，到1980年在丹麥正式將水性涂料商品化。而在我國，水性木器漆的產(chǎn)業(yè)化道路一直比較艱難。水性木器涂料從興起到現(xiàn)在，國內(nèi)最早涉足的知名涂料企業(yè)卻難成大器。1995年，德國都芳涂料第一個進入中國市場，推廣其在歐洲已經(jīng)成熟的水性木器涂料品牌，雖然產(chǎn)品環(huán)保性能好，但由于價格較高，加之中國應用水性漆的大環(huán)境尚未形成，造成產(chǎn)品水土不服。1996年，山東亞力美公司成為國內(nèi)第一家生產(chǎn)水性木器涂料的企業(yè)，但在2000年衰退。深圳漆寶化工有限公司于2003年沖入水性漆市場，稱產(chǎn)品解決了水性漆的質(zhì)量和成本問題，但時至今日市場反應一般。

據(jù)北京家具行業(yè)協(xié)會相關負責人介紹，目前在協(xié)會登記注冊的生產(chǎn)型會員企業(yè)的設備改造工作已經(jīng)陸續(xù)展開，曲美家具已于去年全面實施“油改水”，百強家具目前已完成“油改水”工程，榮麟、黎明文儀等大中型企業(yè)正在積極實施之中。由于水性涂料用在不同家具上的效果不同，需要不斷實驗和測試，從而調(diào)整到最佳光澤度。最根本的問題企業(yè)還須改造和引進生產(chǎn)線。據(jù)協(xié)會副會長兼秘書長任淑琴介紹，也有一些企業(yè)基于成本考慮正在選址外遷。

“油改水”局面是否由此打開?

面對嚴厲的VOC排放標準和標準執(zhí)行第二階段更為嚴格的要求，北京市生產(chǎn)型家具企業(yè)急需改造原有的生產(chǎn)工藝。

對于生產(chǎn)型家具企業(yè)，使用水性漆的成本比使用傳統(tǒng)油性漆高30%，甚至高達50%。涂料專家譚春雷表示，“水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生產(chǎn)線改造難度大，是多數(shù)家具企業(yè)不愿意改用水性木器漆的主要原因?！?/p>

相關數(shù)據(jù)顯示，目前業(yè)內(nèi)僅有不到15%的家具生產(chǎn)企業(yè)使用水性漆。目前，北京市1000多家家具制造企業(yè)中至少有半數(shù)以上還在使用油性涂料噴涂，全面更換水性涂料在一定程度上會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。據(jù)悉，相關部門已經(jīng)把該類技術改造納入技改獎金支持范圍。

此次新標準的實施，對涂料行業(yè)既是一次重大考驗，也將是一次難得的機遇。據(jù)了解，目前市場上兼做水性漆的涂料企業(yè)不在少數(shù)，但由于市場需求量的限制，規(guī)?；瘧糜谀举|(zhì)產(chǎn)品噴涂的并不多。那么，在政策驅(qū)動下，市場對于水性漆的需求量勢必會有大幅提升，水性漆替代油性漆的局面是否由此打開?

據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，“北京家具制造企業(yè)，曲美、銳馳已經(jīng)改造完畢，科寶、TATA也已經(jīng)改了一部分，還有很多企業(yè)處于準備階段?！绷硗?，櫥柜、木門也在北京木制家具排污標準的規(guī)定范圍內(nèi)。

該業(yè)內(nèi)人士還表示，“企業(yè)油性漆改水性漆的周期至少需要兩三個月，有的則要半年以上。這與企業(yè)的改造規(guī)模、現(xiàn)有工廠的改造條件、企業(yè)推進進度控制等因素都相關?！?/p>

去年，曲美家具負責人趙瑞海在宣布企業(yè)全線啟用水性漆時曾介紹，企業(yè)使用水性木器漆最大的挑戰(zhàn)是技術問題。而曲美家具的改造籌備工作用了近兩年時間，趙瑞海介紹說，“我們先要摸清楚生產(chǎn)工藝流程，請8至10名油漆工，讓他們找到最適合曲美產(chǎn)品的水性木器漆，因為還要考慮到技術成本問題，所以沒有三四個月根本論證不清楚。然后買設備、建造生產(chǎn)車間，這些事情起碼得用三個月，如果企業(yè)想要使用進口設備，起碼半年。接下來，投放設備進行制造生產(chǎn)，又得三個月?！壁w瑞海表示，這些產(chǎn)品還不能馬上大規(guī)模投產(chǎn)，因為在推出市場前要對產(chǎn)品進行抽檢、回訪，以確保水性漆工藝不會出現(xiàn)問題。

“油改水”企業(yè)消化成本成難題

木器漆是用于實木板、木紋面板、膠木板、纖維板等木制品上的油漆，按產(chǎn)品種類可分為水性漆和油性漆。作為屬于工業(yè)涂料范疇的木器漆，目前工業(yè)涂料可分為水性涂料、溶劑型涂料和粉末涂料，其中溶劑型涂料仍占全球工業(yè)涂料技術的主導地位，而且比例達到總量的75%以上。

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