水泥余熱發(fā)電市場趨勢 2020水泥余熱發(fā)電行業(yè)發(fā)展前景規(guī)模及市場現(xiàn)狀分析

• 2020年7月20日 WuYaNan來源：中研網(wǎng) 407 20
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水泥余熱發(fā)電即直接對水泥窯在熟料煅燒過程中窯頭窯尾排放的余熱廢氣進(jìn)行回收，通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽帶動汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。此前，由于水泥產(chǎn)能過剩已嚴(yán)重阻礙了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，隨著市場需求的下降、“十三五”規(guī)劃的實施，水泥行業(yè)去產(chǎn)能工作中去熟料產(chǎn)能，遏制新增產(chǎn)能

余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的那部分能量，被認(rèn)為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動機(jī)械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對環(huán)境的熱污染。隨著水泥行業(yè)的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平發(fā)展很快，低溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被回收利用，水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。但我國由于節(jié)能技術(shù)、裝備水平的限制和節(jié)能意識影響，在窯爐工業(yè)企業(yè)中仍有大量的中、低溫廢氣余熱資源未被充分利用，能源浪費現(xiàn)象仍然十分突出。

水泥余熱發(fā)電發(fā)展趨勢

我國是世界水泥生產(chǎn)和消費的大國，近年來新型干法水泥生產(chǎn)發(fā)展迅速，技術(shù)、設(shè)備、管理等方面日漸成熟。目前國內(nèi)已建成運行了大量2000t/d以上熟料生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)線與其他窯型相比在熱耗方面有顯著的降低，但新型干法水泥生產(chǎn)對電能的消耗和依賴依然強(qiáng)勁，因此，新型干法水泥總量的增長對水泥工業(yè)用電總量的增長起到了推動作用，一定程度上加劇了電能的供應(yīng)緊張局面。而目前國內(nèi)運行的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線采用余熱發(fā)電技術(shù)來節(jié)能降耗的企業(yè)極少，再者，國內(nèi)由于經(jīng)濟(jì)潛力增長加劇了電力短缺的矛盾，刺激了煤電項目的增長，一方面煤電的發(fā)展會加速煤炭這種有限資源的開采、消耗，另一方面煤電生產(chǎn)產(chǎn)生大量的CO2等溫室氣體，加劇了對大氣的環(huán)境污染。因此在水泥業(yè)發(fā)展余熱發(fā)電項目是行業(yè)及國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然。此外，為了提高企業(yè)的市場競爭力，擴(kuò)大產(chǎn)品的盈利空間，國內(nèi)的許多水泥生產(chǎn)企業(yè)在建設(shè)熟料生產(chǎn)線的同時，也紛紛規(guī)劃實施余熱發(fā)電項目。

根據(jù)中研普華研究院《2019-2025年中國水泥余熱發(fā)電行業(yè)市場深度調(diào)研及投資戰(zhàn)略規(guī)劃研究報告》顯示：

2020水泥余熱發(fā)電行業(yè)現(xiàn)狀及市場前景規(guī)模分析

余熱發(fā)電作為一項通用技術(shù)，不僅是水泥、玻璃生產(chǎn)線可以安裝余熱發(fā)電設(shè)備，其他如鋼鐵、冶金、化工這些高耗能行業(yè)將來都是余熱發(fā)電行業(yè)的目標(biāo)市場。目前我國除水泥行業(yè)外，其他高耗能行業(yè)大部分低溫廢氣余熱沒有進(jìn)行有效利用。鋼鐵行業(yè)的余熱電廠的規(guī)模較大，一般是水泥余熱電廠發(fā)電功率的2-3倍，相應(yīng)地投資金額也較大為行業(yè)內(nèi)公司提供了新的拓展空間。

余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂帷⒗鋮s介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種類型，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比最高，是余熱回收利用的主要來源。

當(dāng)前國際水泥行業(yè)余熱發(fā)電市場，除日本外，其他國家水泥窯余熱發(fā)電的普及率不高，技術(shù)裝備相對落后。我國水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)無論從技術(shù)裝備水平還是發(fā)電效率都處于全球領(lǐng)先地位，近兩年剛剛進(jìn)入國際市場，未來的前景廣闊。

在我國水泥余熱發(fā)電行業(yè)大致經(jīng)歷了中空窯高溫余熱發(fā)電、預(yù)熱器及預(yù)分解窯帶補燃爐中低溫余熱發(fā)電、預(yù)熱器及預(yù)分解窯低溫余熱發(fā)電三個發(fā)展階段。在發(fā)達(dá)國家，特別是能源短缺地區(qū)，純低溫余熱發(fā)電已被廣泛應(yīng)用。

隨著水泥熟料煅燒技術(shù)的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平發(fā)展很快，低溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被回收利用，水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。但我國由于節(jié)能技術(shù)、裝備水平的限制和節(jié)能意識影響，在窯爐工業(yè)企業(yè)中仍有大量的中、低溫廢氣余熱資源未被充分利用，能源浪費現(xiàn)象仍然十分突出。新型干法水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排出的350℃左右廢氣，其熱能大約為水泥熟料燒成系統(tǒng)熱耗量的35%，低溫余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用，可將排放到大氣中占熟料燒成系統(tǒng)熱耗35%的廢氣余熱進(jìn)行回收，使水泥企業(yè)能源利用率提高到95%以上。項目的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

國內(nèi)水泥熟料生產(chǎn)線平均規(guī)模從2016年的3337t/d提升至3424t/d，同時，新型干法生產(chǎn)線與其他窯型相比在熱耗方面有顯著的降低，但新型干法水泥生產(chǎn)對電能的消耗和依賴依然強(qiáng)勁，因此，新型干法水泥總量的增長對水泥工業(yè)用電總量的增長起到了推動作用，一定程度上加劇了電能的供應(yīng)緊張局面。水泥企業(yè)利用余熱發(fā)電，在一定程度上減輕能耗。

水泥余熱發(fā)電即直接對水泥窯在熟料煅燒過程中窯頭窯尾排放的余熱廢氣進(jìn)行回收，通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽帶動汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。此前，由于水泥產(chǎn)能過剩已嚴(yán)重阻礙了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，隨著市場需求的下降、“十三五”規(guī)劃的實施，水泥行業(yè)去產(chǎn)能工作中去熟料產(chǎn)能，遏制新增產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能等重點內(nèi)容實施較好。

隨著世界經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、新型節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分利用有限的資源和發(fā)展水泥窯余熱發(fā)電項目已經(jīng)成為水泥業(yè)發(fā)展的一種趨勢，也完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2015年，我國余熱余壓發(fā)電要實現(xiàn)新增裝機(jī)2000萬千瓦。按照每千瓦造價5000元計算，“十三五”期間水泥余熱余壓發(fā)電將形成萬億億元投資規(guī)模。

雖然水泥去產(chǎn)能化在一定程度上限制了水泥新建項目，使得水泥余熱發(fā)電量將會有所減少或者增長緩慢，但目前，國內(nèi)全部余熱發(fā)電項目中，仍有2/3集中在水泥行業(yè)。水泥余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展仍是中國余熱發(fā)電行業(yè)的一大推動力。

中研普華研究院水泥余熱發(fā)電行業(yè)報告依據(jù)全國及海外多種相關(guān)報紙雜志的基礎(chǔ)信息等公布和提供的大量資料和數(shù)據(jù)，客觀、多角度地對市場進(jìn)行了分析研究。報告在總結(jié)中國水泥余熱發(fā)電行業(yè)發(fā)展歷程的基礎(chǔ)上，結(jié)合新時期的各方面因素，對行業(yè)的發(fā)展趨勢給予了細(xì)致和審慎的預(yù)測論證。未來水泥余熱發(fā)電行業(yè)將如何發(fā)展?請關(guān)注中研普華研究院報告《2019-2025年中國水泥余熱發(fā)電行業(yè)市場深度調(diào)研及投資戰(zhàn)略規(guī)劃研究報告》

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