一、新型墻體材料品種分析

    新型建筑材料是區(qū)別于傳統(tǒng)的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種，包括的品種和門類很多。從功能上分，有墻體材料、裝飾材料、門窗材料、保溫材料、防水材料、粘結(jié)和密封材料，以及與其配套的各種五金件、塑料件及各種輔助材料等。從材質(zhì)上分，不但有天然材料，還有化學材料、金屬材料、非金屬材料等等。

    新型墻體材料品種較多，主要包括磚、塊、板，如粘土空心磚、摻廢料的粘土磚、非粘土磚、建筑砌塊、加氣混凝土、輕質(zhì)板材、復(fù)合板材等，但數(shù)量較小。只有促使各種新型體材料因地制宜快速發(fā)展，才能改變墻體材料不合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，達到節(jié)能、保護耕地、利用工業(yè)廢渣、促進建筑技術(shù)的目的。經(jīng)過近20年來自我研制開發(fā)的國外生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，我國的墻體材料工業(yè)已經(jīng)開始走上多品種發(fā)展的道路，初步形成了以塊板為主的墻材體系，如混凝土空心砌塊、紙面石膏板、纖維水泥夾心板等，但代表墻體材料現(xiàn)代水平的各種輕板、復(fù)合板所占比重仍很小，還不到整個墻體材料總量的1%，與工業(yè)發(fā)達國家相比，相對落后40-50年。主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品檔次低、企業(yè)規(guī)模小、工藝裝備落后、配套能力差。

    目前新型建筑板材有幾十個品種，其中紙面石膏板、玻璃纖維增強水泥（GRC）板、無石棉硅鈣板是目前我國生產(chǎn)量最大、應(yīng)用最普遍的三種新型建筑板材。這三種板材不但所采用的原料不同，生產(chǎn)工藝不同，其性能和功用也不同。如紙面石膏板主要原料為石膏和護面紙，適用于作內(nèi)墻板和吊頂板；玻璃纖維增強水泥板主要原料是低堿水泥和耐堿玻璃纖維，適用于作內(nèi)外墻板；硅鈣板主要原料是硅鈣材料，除用作內(nèi)外墻板外，還可用于裝修以及制做和房屋結(jié)合在一起的家具等。這三種板的同一特點是：采用它們作為原始板材，再分別配上防滲、保溫、防火等功能材料，采用復(fù)合技術(shù)，可生產(chǎn)出各種輕質(zhì)和性能優(yōu)越的新型墻體材料。此外，它們所用的原材料均為非金屬材料，而且又是三種最易得到的非金屬材料。

    二、新型墻體材料已成建筑業(yè)發(fā)展的主導方向

    隨著高層建筑的增多及國家保護耕地相關(guān)法規(guī)的出臺和建筑本身節(jié)能要求的不斷提高，我國住宅墻體建設(shè)將逐漸杜絕使用實心紅磚。

    我國目前實心紅磚的使用狀況

    我國是世界上粘土實心磚的生產(chǎn)大國，年產(chǎn)量約6000億塊，遠遠高于其他任何國家，被稱為世界小塊實心磚的“王國"。城鄉(xiāng)房屋建筑用墻體材料主要采用實心粘土磚，大多數(shù)地區(qū)的建筑墻體性能不能滿足保溫隔熱的要求，按現(xiàn)行建筑設(shè)計規(guī)范，如繼續(xù)采用實心粘土磚墻體，磚墻厚度平均增加四分之一，除減少有效使用面積外，每年還要多用磚，就相應(yīng)地多毀農(nóng)田和多耗能源。實心粘土磚的燒制不但耗能高，而且需要粘土、損壞、占用耕地，建筑節(jié)能差，不利于建筑節(jié)能環(huán)保，燒制過程中所排放的煙塵顆粒物以及二氧化碳和氮養(yǎng)化合物都會危害人體健康，造成生存環(huán)境惡化。我國不僅能源不足，而且耕地緊張，因此，在我國大力發(fā)展節(jié)能，節(jié)土、利廢保護環(huán)境和改善建筑功能的新型墻體材料，具有深遠的歷史意義，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重大舉措，也是造福子孫后代的千秋大業(yè)。

    新型墻體材料的發(fā)展

    新型墻體材料的概念是相對于傳統(tǒng)的墻體材料粘土實心磚而提出的，是我國在墻體材料改革初期出現(xiàn)的專門名稱。新型墻體材料產(chǎn)品具有符合建筑功能要求的技術(shù)性能，如輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱等，具有較好的經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益。如造價中、節(jié)能、節(jié)土、利廢，有利于環(huán)境保護等，我國的墻體材料是建材業(yè)、工業(yè)的重要組成部分，其產(chǎn)值接近建材工業(yè)總產(chǎn)值的三分之一，耗能占建材工業(yè)總耗能的一半左右，因此加速發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、利廢的各種新型墻體材料，不僅是建材工業(yè)節(jié)能和調(diào)整結(jié)構(gòu)的重要措施，而且對改善建筑功能，節(jié)約土地具有十分重要意義。

    我國的墻體材料改革已經(jīng)歷了10多個年頭，取得了很大的成就，新型墻體材料占墻體材料的比例在逐年上升，而新興墻體在發(fā)達國家已經(jīng)有了四、五十年或更長的時間產(chǎn)生和使用經(jīng)驗，并在產(chǎn)品構(gòu)成，質(zhì)量和總體工藝水平、使用功能等方面均大大落后于工業(yè)發(fā)達國家。但隨著墻改的進一步發(fā)展，新型墻體材料的新品種的不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)量和用量迅速增加，我國墻體材料的發(fā)展將進入新的轉(zhuǎn)折點和快速發(fā)展時期。

    節(jié)能建筑廣泛采用新型墻體材料和保溫材料，節(jié)能門窗以及各種節(jié)能型采暖供熱設(shè)備必將促進我國工業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，使用新型墻體材料，平均生產(chǎn)能耗每萬塊 0.7T標準煤，比實心粘土塊1.32T低40%，另一方面又可使每平方米建筑采暖能耗從目前的31.5kg降到5.8—22.1kg。節(jié)能利用率在 30%—50%，所以建筑節(jié)能提高建筑中的能源利用效率，是我國高速發(fā)展國家經(jīng)濟的根本需要。

    使用新型墻體材料可提高建筑維護結(jié)構(gòu)傳熱阻的損失，可避免室內(nèi)溫度過低，墻體結(jié)露，室內(nèi)潮濕等現(xiàn)象，從而改善室內(nèi)熱環(huán)境，做到冬暖夏涼，節(jié)約采暖和空調(diào)能耗，改善居住環(huán)境，提高生活水平，邁向居住小康。綜上所述，新型墻體材料已成為建筑業(yè)發(fā)展趨勢，對國家經(jīng)濟、能源、社會、環(huán)境等的可持續(xù)發(fā)展將發(fā)揮重要作用。

    三、中國新型墻體材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

    我國新型墻體材料發(fā)展較快，1987年新型墻體材料產(chǎn)量為184.5億塊標準磚，到1997年增長到1849.88億塊標準磚，增長了10倍，新型墻體材料在墻體材料總量中的比例由4.58%上升到25.2%。新型墻體材料品種較多，主要包括磚、塊、板，如粘土空心磚、摻廢料的粘土磚、非粘土磚、建筑砌塊、加氣混凝土、輕質(zhì)板材、復(fù)合板材等，但數(shù)量較小，在決的墻體材料中據(jù)點地比便仍然偏小。只有促使各種新型體材料因地制宜快速發(fā)展，才能改變墻體材料不合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，達到節(jié)能、保護耕地、利用工業(yè)廢渣、促進建筑技術(shù)的目的。

    經(jīng)過近20年來自我研制開發(fā)的第進國外生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，我國的墻體材料工業(yè)已經(jīng)開始走上多品種發(fā)展的道路，初步形成了以塊板為主的墻材體系，如混凝土空心砌塊、紙面石膏板、纖維水泥夾心板等，但代表墻體材料現(xiàn)代水平的各種輕板、復(fù)合板所占比重仍很小，還不到整個墻體材料總量的1%，與工業(yè)發(fā)達國家相比，相對落后40-50年。主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品檔次低、企業(yè)規(guī)模小、工藝裝備落后、配套能力差。新型墻體材料發(fā)展緩慢的重要原因之一是對實心粘土磚限制的力度不夠，缺乏具體措施保護土地資源，以毀壞土地為代價制造粘土磚成本極低，使得任何一種新型墻體材料在價格上無法與之競爭。1994年新稅制實行后，對粘土磚生產(chǎn)企業(yè)僅征收6%的增值稅，而不少新型墻體材料，尤其是輕質(zhì)板材卻要交納17%的增值稅務(wù)局，加劇了新型墻體材料發(fā)展的不利局面。針對這種情況，國家三部一局墻材革新辦公室積極指導各地大力開展墻材革新工作，結(jié)合各地實際情況，出臺了多項墻改政策，有力地促進了新型墻體材料的發(fā)展。

    四、中國新型墻體材料質(zhì)量監(jiān)督抽查情況分析

    目前，在我國新型墻體材料行業(yè)中存在著少數(shù)企業(yè)質(zhì)量意識不強，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。企業(yè)追求低成本，重效益、輕質(zhì)量，缺乏質(zhì)量保證措施、缺乏檢測手段，不按標準組織生產(chǎn)，給建筑工程質(zhì)量帶來隱患。為了監(jiān)督我國的新型墻體材料企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，各個地區(qū)的有關(guān)部門都要定期對生產(chǎn)企業(yè)進行質(zhì)量監(jiān)督抽查。

    2007年11月26日至12月14日，東莞市建設(shè)局組織對48家新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品進行質(zhì)量抽檢，其中蒸壓灰砂磚產(chǎn)品14個；蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品12個；混凝土空心磚產(chǎn)品6個；輕質(zhì)墻板類產(chǎn)品6個；普通混凝土小型空心砌塊產(chǎn)品4個；燒結(jié)類產(chǎn)品3個；粉煤灰磚產(chǎn)品1個；輕集料混凝土小型空心砌塊產(chǎn)品1個；蒸壓泡沫混凝土磚產(chǎn)品1個。檢測內(nèi)容為產(chǎn)品的干體積密度、抗壓強度、抗折強度、干燥收縮值和放射性等項目。抽查的結(jié)果是：全部項目合格的產(chǎn)品 40個，占抽檢產(chǎn)品的83.3%；有不合格項目的產(chǎn)品8個，占抽檢產(chǎn)品的16.7%。不合格產(chǎn)品分布情況為：蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品3個，蒸壓灰砂磚產(chǎn)品 4個，燒結(jié)粉煤灰磚產(chǎn)品1家。新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)存在問題主要表現(xiàn)在，一是蒸壓加氣混凝土砌塊，有3個產(chǎn)品抗壓強度不合格；二是蒸壓灰砂磚，主要是產(chǎn)品的尺寸偏差超標；三是放射性，有1個產(chǎn)品放射性超標。

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