制造業(yè)引入人工智能和物聯(lián)網(wǎng) 改變了商業(yè)模式

• 2017年12月27日 ZhouXun來(lái)源：digitimes 751 45
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  2017-2022年全球先進(jìn)制造業(yè)全景調(diào)研與投資分析報(bào)告

  先進(jìn)制造業(yè)是相對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)而言，指制造業(yè)不斷吸收電子信息、計(jì)算機(jī)、機(jī)械、材料以及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的高新技術(shù)成果，并將這些先進(jìn)制造技術(shù)綜合應(yīng)用于制造業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、在...

從Factory 2017 Fall舉辦的各演講探討主題可見(jiàn)端倪，其主要聚焦兩點(diǎn)：一是數(shù)字化下，制造業(yè)新商業(yè)模式，以及以此產(chǎn)生的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，另一是伴隨人工智能與物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，走向智能化的機(jī)器人應(yīng)用內(nèi)容。

全球制造業(yè)導(dǎo)入人工智能(AI)、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)等技術(shù)，激蕩出AIoT(AI+IoT)新發(fā)展，逐漸改變了既有的商業(yè)模式，在日本東京舉辦的制造業(yè)大展(Factory 2017 Fall)中，描繪了未來(lái)制造現(xiàn)場(chǎng)的樣貌。

從Factory 2017 Fall舉辦的各演講探討主題可見(jiàn)端倪，其主要聚焦兩點(diǎn)：一是數(shù)字化下，制造業(yè)新商業(yè)模式，以及以此產(chǎn)生的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，另一是伴隨人工智能與物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，走向智能化的機(jī)器人應(yīng)用內(nèi)容。

有關(guān)數(shù)字化下的工作型態(tài)或商業(yè)模式的改變，日本人材派遣公司Recruit Holdings執(zhí)行董事岡本彰彥表示，該公司導(dǎo)入的軟件BigGorilla，能將不具特征的非結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)換成適合AI分析的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。

近來(lái)Recruit Holdings推出的美發(fā)沙龍預(yù)約搜尋服務(wù)Hotpepper，即應(yīng)用了BigGorilla，能制作符合客戶(hù)需求的美發(fā)沙龍選單，大幅減少人工搜尋的時(shí)間與成本。

而工具機(jī)大廠DMG森精機(jī)(DMG Mori)說(shuō)明了旗下工具機(jī)事業(yè)目前聯(lián)網(wǎng)化的發(fā)展?fàn)顩r。DMG森精機(jī)將各制程的機(jī)具聯(lián)網(wǎng)后，以往只能看到單一設(shè)備的工作狀況，如今包括前后制程的數(shù)據(jù)結(jié)果，也都能利用物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，一并搜集整合到數(shù)據(jù)庫(kù)，該公司將以此數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，進(jìn)行制程改良，或提供客戶(hù)更完善的服務(wù)。

富士全錄(Fuji Xerox)也在人工智能與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的推動(dòng)下，推動(dòng)工廠智能化，而直接面臨的改變有二，一是商品銷(xiāo)售從過(guò)往的賣(mài)東西，轉(zhuǎn)變成提供商品與解決方案的賣(mài)東西及賣(mài)服務(wù)，另一是通路的多樣化，伴隨商業(yè)模式與通路的改變，不只需因應(yīng)客戶(hù)多樣少量生產(chǎn)的需求，質(zhì)量上也要向上再提升一級(jí)。

富士全錄以往采用品管系統(tǒng)是基于「豐田生產(chǎn)方式」(TPS)的Fuji Xerox Production Way(XPW)，現(xiàn)在則應(yīng)用Supply Chain Quality Management(SCQM)。質(zhì)量提升層面包括防止質(zhì)量不良擴(kuò)大、淘汰不良品、不制造不良品及防范于未然。富士全錄以往以硬件為中心，現(xiàn)在則以軟件為導(dǎo)向，也能提供客戶(hù)更多附加價(jià)值的服務(wù)。

安川電機(jī)(Yaskawa)執(zhí)行董事兼技術(shù)長(zhǎng)善家充彥在Factory 2017 Fall中提倡「i3-Mechatronics」。i3-Mechatronics包含integrated(整合)、intelligent(智能)、innovative(革新)3個(gè)面向，透過(guò)將機(jī)器人、馬達(dá)等零件設(shè)備的整合控制，實(shí)現(xiàn)智能化的生產(chǎn)制程，關(guān)鍵在「i3-Controller」。

i3-Controller是在既有的機(jī)器人和馬達(dá)等控制器安裝可程控器(PLC)功能，直接連接基礎(chǔ)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)整合控制，能彈性控制生產(chǎn)線，安川電機(jī)將利用i3-Controller累積的數(shù)據(jù)，研發(fā)出可達(dá)成可視化、提高生產(chǎn)性、質(zhì)量提升、不間斷生產(chǎn)4個(gè)目標(biāo)的應(yīng)用程序。

除了民間企業(yè)，日本也透過(guò)國(guó)家力量，推動(dòng)智能工廠發(fā)展，2017年3月經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省揭示Connected Industries概念，表示將透過(guò)人與機(jī)械、數(shù)據(jù)的鏈接，提高具創(chuàng)新價(jià)值的生產(chǎn)性活動(dòng)，此也暗喻了未來(lái)智能產(chǎn)業(yè)的方向。

相較德國(guó)在工業(yè)4.0的推動(dòng)上已有具體動(dòng)作，日本雖高喊要利用大數(shù)據(jù)，但實(shí)質(zhì)卻未任何進(jìn)展，尤其是支撐日本制造業(yè)的龐大中小企業(yè)，因此經(jīng)產(chǎn)省為了協(xié)助企業(yè)導(dǎo)入AIoT，擬定了智能制造應(yīng)援團(tuán)，在日本各地設(shè)置21處指導(dǎo)單位(Instructor)，指導(dǎo)企業(yè)善用AIoT技術(shù)，推動(dòng)其轉(zhuǎn)換商業(yè)模式。

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