2020余熱發(fā)電行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

• 2020年7月15日 HaoChenChong來源：互聯(lián)網(wǎng) 447 23
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余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。

2020余熱發(fā)電行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱(低于200℃)等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的;例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機(jī)繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。

余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座，除了上海寶鋼的工業(yè)化水平達(dá)到了國際水平，其余廠家能耗水平都很高，大有潛力可挖。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電，發(fā)電系統(tǒng)，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐，現(xiàn)如今全國有20多座，其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。

余熱發(fā)電行業(yè)現(xiàn)狀

目前，中國仍有將近一半的工業(yè)能耗沒有被利用，余熱資源平均回收利用率較低。低溫余熱發(fā)電利用技術(shù)可行，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，符合國家節(jié)能減排要求，提高了能源利用效率的同節(jié)能、環(huán)保效果顯著。環(huán)冷機(jī)低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)利于環(huán)保、利于企業(yè)節(jié)能的項(xiàng)目，在國內(nèi)的很多鋼鐵廠都得到了應(yīng)用。國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向和主要任務(wù)：節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)要突破能源高效與梯次利用、污染物防治與安全處置、資源回收與循環(huán)利用等關(guān)鍵核心技術(shù)，發(fā)展高效節(jié)能、先進(jìn)環(huán)保和資源循環(huán)利用的新裝備和新產(chǎn)品，推行清潔生產(chǎn)和低碳技術(shù)，加快形成支柱產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)階段，中國一次能源利用率約為30%，低于世界平均水平，存在著巨大的能源浪費(fèi)。余熱發(fā)電是一種可持續(xù)發(fā)電的資源，不受環(huán)境限制。主要集中在工業(yè)領(lǐng)域，如鋼鐵、有色金屬、化工、建材、輕工等余熱余壓資源豐富行業(yè)。各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

市場容量

在國家節(jié)能環(huán)保政策日益趨嚴(yán)的形勢下，提高余熱回收利用成為了水泥行業(yè)節(jié)能減排的重要手段。而在全球工業(yè)制造智能化發(fā)展的今天，水泥行業(yè)打造智能化余熱發(fā)電系統(tǒng)成為了提高行業(yè)余熱回收利用效率的重要方向。水泥余熱是指在水泥生產(chǎn)過程中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排掉的350℃以下廢氣，其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的30%以上，充分利用這部分低溫廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電改造，已經(jīng)成為目前國內(nèi)水泥工業(yè)節(jié)能降耗的有效途徑之一。目前，國內(nèi)運(yùn)行的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線大多數(shù)都已采用余熱發(fā)電技術(shù)作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗重要手段。即便如此，當(dāng)前水泥企業(yè)余熱發(fā)電效率仍然不高，很大程度上制約了水泥廠市場競爭力的有效發(fā)揮。余熱發(fā)電作為水泥企業(yè)資源綜合利用的重要措施，未來還將擁有巨大的成長空間。

根據(jù)電力規(guī)劃預(yù)計(jì)，2020年全國發(fā)電裝機(jī)容量20億千瓦，年均增長5.5%，人均裝機(jī)突破1.4千瓦，人均用電量5000千瓦時(shí)左右。隨著“十三五”高能耗行業(yè)去產(chǎn)能提速，2020年前中國行業(yè)去產(chǎn)能得到很大的改善，余熱發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)穩(wěn)定增加。節(jié)能減排、去產(chǎn)能政策使得余熱余壓利用率整體穩(wěn)定提升，裝機(jī)容量規(guī)模提升較快。

余熱發(fā)電行業(yè)發(fā)展前景分析

從水泥到鋼鐵、化工等余熱發(fā)電作為一項(xiàng)通用技術(shù)，不僅是水泥、玻璃生產(chǎn)線可以安裝余熱發(fā)電設(shè)備，其他如鋼鐵、冶金、化工這些高耗能行業(yè)將來都是余熱發(fā)電行業(yè)的目標(biāo)市場。鋼鐵行業(yè)的余熱電廠的規(guī)模較大，一般是水泥余熱電廠發(fā)電功率的2-3倍，相應(yīng)地投資金額也較大為行業(yè)內(nèi)公司提供了新的拓展空間。從中國到海外國際水泥行業(yè)余熱發(fā)電市場，除日本外，其他國家水泥窯余熱發(fā)電的普及率不高，技術(shù)裝備相對落后。中國水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)無論從技術(shù)裝備水平還是發(fā)電效率都處于全球領(lǐng)先地位，近兩年剛剛進(jìn)入國際市場，未來的前景十分廣闊。

空間預(yù)測

當(dāng)前中高溫余熱利用技術(shù)普及率不高，低溫余熱未被利用是中國余熱利用率低的原因之一。因此，推進(jìn)工業(yè)節(jié)能減排工作，要進(jìn)一步推廣普及中高溫余熱利用技術(shù)，尤其是提高中小型企業(yè)余熱利用率，要推進(jìn)余熱利用技術(shù)與工藝節(jié)能相結(jié)合，從整個(gè)工藝系統(tǒng)分析能源的供給需求，優(yōu)化工藝系統(tǒng)及其相應(yīng)的余熱利用技術(shù)。中國工業(yè)余熱資源豐富，余熱利用率提升空間大，節(jié)能潛力巨大，工業(yè)余熱回收利用又被認(rèn)為是一種“新能源”，近年來成為推進(jìn)中國節(jié)能減排工作的重要內(nèi)容。2018年中國可回收利用余熱資源4.58億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。2019年中國可回收利用余熱資源約4.8億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。到2025年，預(yù)計(jì)規(guī)模將會達(dá)到6.86億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。而這也將為中國余熱發(fā)電提供更多的資源，推動中國余熱發(fā)電行業(yè)的發(fā)展。

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