2022年特種加工行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

• 2022年3月9日 HaoChenChong來源：互聯(lián)網(wǎng) 732 43
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隨著我國工業(yè)技術(shù)的逐步提高，越來越多的設(shè)備采用新結(jié)構(gòu)、新材料、復(fù)雜形狀的精密零件，傳統(tǒng)的機械加工方法難以達到技術(shù)要求。

2022年特種加工行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

隨著我國工業(yè)技術(shù)的逐步提高，越來越多的設(shè)備采用新結(jié)構(gòu)、新材料、復(fù)雜形狀的精密零件，傳統(tǒng)的機械加工方法難以達到技術(shù)要求。特種加工是利用電能、熱能、光能等物理能、化學(xué)能以及其組合等，實現(xiàn)去除材料、材料變形及性能改變等非常規(guī)的加工方法。隨著精密細小、形狀復(fù)雜和結(jié)構(gòu)特殊零件的應(yīng)用越來越多，計算機技術(shù)、微電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，對特種加工技術(shù)的需求越來越廣泛，特種加工技術(shù)已成為零件制造的重要工藝技術(shù)手段。

特種加工技術(shù)在高硬度、高精度材料加工中能夠發(fā)揮較好的效果，廣泛應(yīng)用于航空、航天、機械、微電子工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域。常用類型有:電火花加工、電化學(xué)加工 (電解加工) 、高能束加工及超聲加工。隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，需采用特種加工技術(shù)來制造相關(guān)的儀器、設(shè)備和產(chǎn)品，特種加工技術(shù)不僅促進了機械制造業(yè)的發(fā)展，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域里也將發(fā)揮著愈來愈重要的作用，特種加工技術(shù)既有廣大的社會需求，又有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

特種加工技術(shù)主要是利用電能、化學(xué)能、聲能、光能等或者將幾種能量進行組合應(yīng)用，去除加工工件上多余的材料，特種加工技術(shù)在高硬度、高精度材料加工中比較適用，能夠發(fā)揮較好的效果。在實際生產(chǎn)中，特種加工的分類和應(yīng)用主要有電火花加工、電火花線切割、電化學(xué)加工、超聲以及激光幾種。

1、電火花加工

電火花加工的原理是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用，蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法。這種特種加工方法比較適用于形狀復(fù)雜的型孔、型腔零件加工，加工質(zhì)量較好，并且可以實現(xiàn)自動化加工處理，在硬質(zhì)合金和淬火鋼，深細孔和深槽等工件中都得到了良好的應(yīng)用，加工精度高，質(zhì)量好。隨著電火花特種加工技術(shù)的不斷發(fā)展，在理論和工藝上都得到了較大的進步。在理論方面，主要是針對工作液、極間氣泡以及等離子通道等方面進行研究，通過理論研究發(fā)現(xiàn)工作液的作用主要是冷卻放電通道，然后將加工過程中產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物帶走，以免粘附于電極表面而影響加工效果。在理論研究的基礎(chǔ)上，實踐應(yīng)用方面的研究也有進一步的進展，加工中使用的工作液采用特制的電解液，然后使用電弧放電和火花放電的方式去除工件材料，經(jīng)過實踐應(yīng)用表明，這種加工方法比傳統(tǒng)的銑削加工的效率要高很多。

2、電火花線切割加工

電火花線切割又稱為線切割技術(shù)，所謂的線切割就是利用細金屬絲作為電極，通過細金屬絲的連續(xù)移動，對工件進行脈沖火花放電，從而達到蝕除金屬、切割成型的目的。利用電火花線切割加工技術(shù)，電極比較簡單，對于厚度較小的薄板加工精度較高，可在加工樣板、凸輪和精密儀器中應(yīng)用，能取得較好的加工效果。在實際應(yīng)用中，還可以使用雙線電火花線切割電解復(fù)合加工技術(shù)，在對太陽能硅片進行切割以及進行制絨處理時，可達到厚度薄、切縫窄的效果，還能夠直接獲取絨面結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生裂紋的幾率較小，效率較高。電火花線切割加工技術(shù)可以有效解決加工材料的脆度、硬度和強度對加工工藝的影響，可取得比較理想的效果。

3、電化學(xué)加工

電化學(xué)加工主要是利用電化學(xué)反應(yīng)來對金屬材料進行加工的方法。在進行電化學(xué)加工時，工件與直流電源的連接作為陽極，而工具接陰極，控制加工的電流，就可完成加工。因為在進行電化學(xué)加工時，電流需要通過電解液才能夠形成溶解來蝕除金屬，所以一般能夠?qū)щ姷牟牧隙伎梢允褂秒娀瘜W(xué)的工藝方法來進行加工，不會受到材料的硬度、韌性的限制。使用電化學(xué)工藝加工，因為加工過程中不會產(chǎn)生相應(yīng)的機械力，所以工件不需要承受力和熱的作用，這樣加工的工件就不會產(chǎn)生變形和殘余應(yīng)力，加工后的工件表面粗糙度較好，對于加工過程中比較容易變形或者薄壁件比較適用。這種高效率的加工方式，操作上相對比較簡單，因為是簡單的直線進給運動，所以可一次加工出比較復(fù)雜的型腔、型面和型孔，加工速度也要比電火花高很多，可進行大批量的生產(chǎn)作業(yè)。

4、激光加工

激光加工主要是利用能量密度較高的激光束來照射工件，被照射的部位就會瞬間融化或者蒸發(fā)，這些熔融的物質(zhì)在沖擊波的作用下會被噴射出去，從而完成加工。激光加工還可以利用能量密度較小的激光束對工件進行焊接，因為能量較小，所以被加工部位的材料會產(chǎn)生熔融黏合的效果，從而完成焊接作業(yè)。因為激光加工是利用激光束，所以不需要刀具，不會與加工材料相接觸，即不會產(chǎn)生機械力和變形。因激光束的能量密度較高，所以對于金屬和非金屬材料都可以進行加工。因為速度快，所以加工效率極高。激光束加工的熱影響的區(qū)域較小，所以產(chǎn)生熱變形的幾率很小，對于加工的精度較高，工件表面粗糙度很小。

在國家政策的支持以及國內(nèi)企業(yè)不斷追求創(chuàng)新的背景下，中國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)規(guī)模不斷擴大。2019年，中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模達3270億元。由于疫情的影響及能源供應(yīng)限制，2021年中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模小幅上漲，為2687億元。

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