中國(guó)高功率石墨電極行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展分析 行業(yè)集中度不斷提升

• 2022年9月22日 ChenZeFang來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 538 29
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隨著近年來(lái)我國(guó)鋼鐵、金屬硅等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)石墨電極需求量不斷增加，加上國(guó)內(nèi)政策對(duì)電弧爐短流程煉鋼取代轉(zhuǎn)爐煉鋼的支持和引導(dǎo)，進(jìn)一步推動(dòng)了市場(chǎng)石墨電極的需求快速增長(zhǎng)，我國(guó)石墨電極產(chǎn)量也隨之逐年增長(zhǎng)。據(jù)資料顯示，2021年我國(guó)石墨電極產(chǎn)量為100.9萬(wàn)噸，同3

石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑，經(jīng)過(guò)原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料。其主要用于煉鋼，以及冶煉黃磷、工業(yè)硅、磨料等，是在電爐中以電弧形勢(shì)釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，石墨電極可分為普通功率石墨電極(RP)、高功率石墨電極(HP)和超高功率石墨電極三種(UHP)三種。

石墨電極的生產(chǎn)過(guò)程主要包括生制品制造(破碎、配料、混捏、成型)、焙燒、浸漬(一次浸漬、二次浸漬)、再焙燒、石墨化、機(jī)械加工等工序，其中主要工序焙燒生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，普通功率石墨電極本體的生產(chǎn)周期需要3個(gè)月左右，而超高功率石墨電極生產(chǎn)周期則長(zhǎng)達(dá)5個(gè)月左右。石墨電極產(chǎn)業(yè)鏈上游主要為石油焦、針狀焦、煤瀝青等原材料;中游為石墨電極生產(chǎn)供應(yīng)環(huán)節(jié)，主要產(chǎn)品有普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極;下游應(yīng)用于鋼鐵、黃磷、工業(yè)硅等領(lǐng)域。

調(diào)研顯示，按收入計(jì)，2021年全球準(zhǔn)超高功率石墨電極收入大約 百萬(wàn)美元，預(yù)計(jì)2028年達(dá)到 百萬(wàn)美元，2022至2028期間，年復(fù)合增長(zhǎng)率CAGR為 %。

隨著近年來(lái)我國(guó)鋼鐵、金屬硅等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)石墨電極需求量不斷增加，加上國(guó)內(nèi)政策對(duì)電弧爐短流程煉鋼取代轉(zhuǎn)爐煉鋼的支持和引導(dǎo)，進(jìn)一步推動(dòng)了市場(chǎng)石墨電極的需求快速增長(zhǎng)，我國(guó)石墨電極產(chǎn)量也隨之逐年增長(zhǎng)。據(jù)資料顯示，2021年我國(guó)石墨電極產(chǎn)量為100.9萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)31.7%。

從產(chǎn)量結(jié)構(gòu)分布來(lái)看，由于國(guó)家政策的支持，近年來(lái)我國(guó)超高功率石墨電極的產(chǎn)量占比穩(wěn)步提升。據(jù)資料顯示，2021年我國(guó)超高功率石墨電極產(chǎn)量占比達(dá)61%，高功率石墨電極產(chǎn)量占比為26%，普通功率石墨電極產(chǎn)量占比為13%。從全球產(chǎn)能分布情況來(lái)看，我國(guó)是全球最大的石墨電極供應(yīng)國(guó)，產(chǎn)能占比占全球60%以上。具體來(lái)看，2021年全球石墨電極產(chǎn)能中，中國(guó)占比為65%，位列第一，其次為美國(guó)和印度，占比分別為11%和7%。

據(jù)中研產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布《2022-2027年中國(guó)高功率石墨電極行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)及投資觀察咨詢報(bào)告》顯示：

高功率石墨電極采用優(yōu)質(zhì)石油焦(或低級(jí)別的針狀焦)生產(chǎn)，有時(shí)電極本體需要進(jìn)行浸漬處理，其物理機(jī)械性能比 普通功率石墨電極要高一些，如電阻率低，允許較大的電流密度。在炭素生產(chǎn)中，通常采用的原料可分為固體炭質(zhì)原料和粘結(jié)劑及浸漬劑兩類(lèi)。固體炭質(zhì)原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、無(wú)煙煤、天然石墨和石墨碎等;粘結(jié)劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹(shù)脂等。此外生產(chǎn)中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。生產(chǎn)一些特種炭和石墨制品(如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭)則采用其他一些特殊原料。

石墨電極生產(chǎn)工藝流程包括：壓型-焙燒-浸漬-石墨化-機(jī)加工-成品包裝等工序，但是在"焙燒-浸漬"兩個(gè)工序并非一次完成。就超高功率石墨電極而言，電極本體需要"一浸二燒"(即一次焙燒-浸漬-二次焙燒);電極接頭需要"三浸四燒"(即一次焙燒-一次浸漬-二次焙燒-二次浸漬-三次焙燒-三次浸漬-四次焙燒)。一般正常的生產(chǎn)周期都是在90天左右，而電極接頭的生產(chǎn)由于比電極要多四個(gè)工序，生產(chǎn)周期要長(zhǎng)得多。如此長(zhǎng)的生產(chǎn)周期及工序流程，除需要采集大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)外，各單元新投入成本即便在當(dāng)月也無(wú)法及時(shí)傳遞到最終產(chǎn)品中去，成本分析的及時(shí)性就大大降低了。

由于石墨電極產(chǎn)品產(chǎn)品工序多、規(guī)格品種多，在實(shí)際生產(chǎn)安排過(guò)程中存在多種情況，單一的分配依據(jù)會(huì)造成成本費(fèi)用存在問(wèn)題。以車(chē)底式爐一燒工序?yàn)槔?，?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可能存在不同直徑長(zhǎng)度產(chǎn)品混裝的情況，在同樣的焙燒時(shí)間內(nèi)，以重量為依據(jù)分配天燃?xì)庀木蜁?huì)造成大直徑產(chǎn)品承擔(dān)的成本費(fèi)用高于小直徑產(chǎn)品的成本費(fèi)用，但其實(shí)際消耗天然的用量不一定大于小規(guī)格產(chǎn)品，不真實(shí)的分配數(shù)據(jù)造成成本分析的失真。

石墨電極是電弧煉鋼所必需的消耗品，隨著近年來(lái)國(guó)家對(duì)電弧爐短流程煉鋼的大力支持，短流程煉鋼也就是電爐煉鋼將成為未來(lái)的重要趨勢(shì)。優(yōu)質(zhì)鋼、特種鋼也都是通過(guò)電爐冶煉而成，我國(guó)要從鋼鐵大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)殇撹F強(qiáng)國(guó)，提高電爐鋼的占比是一個(gè)重要的舉措。此外超高功率石墨電極相對(duì)來(lái)說(shuō)具有高效、污染較小、成本較低等特點(diǎn)，更符合我國(guó)節(jié)能降耗的環(huán)保要求，將更受到市場(chǎng)青睞，需求量不斷增長(zhǎng)，推動(dòng)我國(guó)石墨電極行業(yè)的發(fā)展。

目前，在我國(guó)“雙碳”政策的引導(dǎo)下，行業(yè)的環(huán)保、能耗要求不斷提高，然而想要實(shí)現(xiàn)需要更多的去技術(shù)支撐，使得中小企業(yè)面臨的壓力較大，產(chǎn)能利用率整體處于低位。在此背景下，許多中低端石墨電極企業(yè)一方面需要面臨需求的萎縮，另一方面還得面臨環(huán)保、能耗要求的提高，競(jìng)爭(zhēng)力將繼續(xù)減弱，從而逐漸被淘汰?？梢灶A(yù)計(jì)，未來(lái)隨著大量中低端企業(yè)的退出以及行業(yè)整合推進(jìn)，石墨電極行業(yè)集中度也將隨之不斷提升。

大數(shù)據(jù)時(shí)代下信息的重要性越發(fā)凸顯，獲得行業(yè)數(shù)據(jù)，并分析使用行業(yè)數(shù)據(jù)不僅可節(jié)約時(shí)間，降低成本，亦可優(yōu)化整體決策。欲獲取更多行業(yè)分析及相關(guān)數(shù)據(jù)可以點(diǎn)擊查看中研產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布《2022-2027年中國(guó)高功率石墨電極行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)及投資觀察咨詢報(bào)告》。

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  高功率石墨電極采用優(yōu)質(zhì)石油焦（或低級(jí)別的針狀焦）生產(chǎn)，有時(shí)電極本體需要進(jìn)行浸漬處理，其物理機(jī)械性能比 普通功率石墨電極要高一些，如電阻率低，允許較大的電流密度。在炭素生產(chǎn)中，通常采...

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