2022年金屬?gòu)?fù)合材料行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

• 2022年5月19日 HaoChenChong來源：互聯(lián)網(wǎng) 941 59
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金屬?gòu)?fù)合材料市場(chǎng)投資如何?金屬?gòu)?fù)合材料，是指利用復(fù)合技術(shù)或多種、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而形成的復(fù)合材料，其極大地改善單一金屬材料的熱膨脹性、強(qiáng)度、斷裂韌性、沖擊韌性、耐磨損性、電性能、磁性能等諸多性能，因而被廣泛應(yīng)用到產(chǎn)品廣泛應(yīng)

金屬?gòu)?fù)合材料市場(chǎng)投資如何?金屬?gòu)?fù)合材料，是指利用復(fù)合技術(shù)或多種、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而形成的復(fù)合材料，其極大地改善單一金屬材料的熱膨脹性、強(qiáng)度、斷裂韌性、沖擊韌性、耐磨損性、電性能、磁性能等諸多性能，因而被廣泛應(yīng)用到產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、冶金、礦山、機(jī)械制造、電力、水利、交通、環(huán)保、壓力容器制造、食品、釀造、制藥等工業(yè)領(lǐng)域。

2022年金屬?gòu)?fù)合材料行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

金屬?gòu)?fù)合材料行業(yè)在實(shí)施綠色制造過程中，逐步認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品全生命周期對(duì)環(huán)境影響的重要性，完整的綠色制造體系應(yīng)貫穿從自然資源利用、原材料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、工廠、企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈條，涉及綠色產(chǎn)品、綠色企業(yè)、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈等眾多方面，其中生產(chǎn)工藝及節(jié)能環(huán)保設(shè)備的技術(shù)最為重要。

目前，我國(guó)金屬?gòu)?fù)合材料行業(yè)堅(jiān)持走標(biāo)準(zhǔn)先行的產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路，形成了一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“中國(guó)鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)”，由產(chǎn)品進(jìn)口、生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備引進(jìn)國(guó)，逐漸轉(zhuǎn)變成為生產(chǎn)技術(shù)輸出國(guó)，鋁塑復(fù)合板成套生產(chǎn)設(shè)備已出口到世界十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

根據(jù)中研普華研究院報(bào)告《2022-2027年金屬?gòu)?fù)合材料市場(chǎng)投資前景分析及供需格局研究預(yù)測(cè)報(bào)告》統(tǒng)計(jì)分析顯示：

中國(guó)玻璃纖維市場(chǎng)發(fā)展概況

玻璃纖維生產(chǎn)工藝

1、玻纖纖維介紹

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維材料與基體材料經(jīng)過纏繞、模壓、拉擠等成型工藝而形成的復(fù)合材料。常見的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料以及芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。由于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具備強(qiáng)度高，模量大、設(shè)計(jì)性強(qiáng)、抗腐蝕性和耐久性好等特點(diǎn)，因此被廣泛地應(yīng)用于各種民用建筑、基礎(chǔ)建設(shè)、管道、電子、風(fēng)電葉片、交通工具等領(lǐng)域中。其中玻纖復(fù)材是纖維復(fù)合增強(qiáng)材料應(yīng)用最廣的品種，雖然其性能并非最為優(yōu)越，但其價(jià)格相對(duì)較低，所以性價(jià)比較較高。

圖表：纖維復(fù)合材料用于風(fēng)電葉片

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20~1/5，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。按照含堿量不同分為無堿、中堿玻纖，一般無堿玻纖質(zhì)量較好。當(dāng)前無堿玻纖占比超過95%，中堿玻纖用的越來越少，部分用于水泥，造船等。一部分直徑小于10μm的電子紗主要用于制作電子布，并與銅箔一起做成電路板。

圖表：連續(xù)纖維直接紗

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

圖表：無堿玻纖粗紗布

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

2、玻纖纖維生產(chǎn)工藝

當(dāng)前最主流的工藝為池窯拉絲法，這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。生產(chǎn)玻纖的第一步就是選材，首先根據(jù)不同地區(qū)的資源分布采用不同的原料，比如我國(guó)多采用葉臘石為原料，而美國(guó)多采用高嶺土等。然后將礦物原料按照一定的比例混合粉磨后放入高溫窯爐中，熔制成玻璃溶液，溶液排除氣泡后通過多條通路，運(yùn)送至多個(gè)多孔漏板，溶液經(jīng)過漏板孔被高速拉制成玻纖原絲，再涂上浸潤(rùn)劑纏繞成紗即為我們常見的玻纖紗，玻纖紗還可加工成玻纖織物或者氈片等。

圖表：池窯拉絲法

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

玻纖生產(chǎn)成本構(gòu)成

玻纖生產(chǎn)成本主要由原料、能源、人工和折舊組成。其中原料部分大概占比28%;能源主要包括電力、天然氣和氣氧等，分別占比約12%、12%、4%，合計(jì)28%;按照10萬噸生產(chǎn)線固定資產(chǎn)投入12億，5%殘值率，12年折舊率計(jì)算，折舊約占到總生產(chǎn)成本25%;余下的人工等成本占總生產(chǎn)成本19%。

圖表：玻纖生產(chǎn)成本構(gòu)成

數(shù)據(jù)來源：公開資料，中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

玻纖隱性壁壘極高

1、小行業(yè)、重資產(chǎn)決定進(jìn)入者較少

玻纖行業(yè)是小行業(yè)，目前全球玻纖產(chǎn)量約700萬噸，按照7000元/噸的平均價(jià)格來測(cè)算，對(duì)應(yīng)產(chǎn)值也僅接近500億元。但玻纖產(chǎn)品卻有多達(dá)數(shù)千個(gè)品種和幾萬種規(guī)格，產(chǎn)品繁多，幾乎沒有大企業(yè)愿意進(jìn)入這個(gè)行業(yè)。從我國(guó)近幾年來玻纖產(chǎn)量來看，年均復(fù)合增速僅有5.07%，增速也不快。但與行業(yè)大小及增速不匹配的卻是玻纖的固定資產(chǎn)投入很高，一條10萬噸的生產(chǎn)線需要12億左右的投入，其中約6億需要投入到購(gòu)買鉑、銠等多孔漏板的原材料中。行業(yè)容量小、增速低，進(jìn)入成本不匹配的特征決定外來者不會(huì)很多。

2、五大因素決定生產(chǎn)成本的高壁壘

(1)毛利率顯著高于同儕

不可否認(rèn)，當(dāng)前的玻纖市場(chǎng)并不是終端產(chǎn)品差異性很大、品牌性較強(qiáng)的市場(chǎng)，其實(shí)終端市場(chǎng)除了少部分高端產(chǎn)品外，質(zhì)量、價(jià)格相差可能并不大。但同樣的產(chǎn)品卻有不同的成本，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品并不難，成本的控制才是王道，這也直接決定了毛利率的高低。

(2)五大因素決定生產(chǎn)成本

A、原料配方一般都是選用價(jià)格低的石頭生產(chǎn)出高性能的玻纖產(chǎn)品是最為理想的狀態(tài)

B、高溫窯爐的設(shè)計(jì)極為關(guān)鍵。能源成本大概占據(jù)生產(chǎn)成本的28%左右，而窯爐的好壞將很大程度決定能源消耗的多少

C、一條玻纖生產(chǎn)線的投入巨大，一半以上的資金需要投入到多孔漏板上，而生產(chǎn)大型漏板的能力將決定資金的利用效率，目前大型多孔漏板的生產(chǎn)技術(shù)并不是每家企業(yè)都能掌握的，如掌控不好生產(chǎn)穩(wěn)定性也會(huì)受到影響

D、浸潤(rùn)劑有兩大用途：一是由于玻纖是無機(jī)物，拉絲后材質(zhì)較脆，涂抹浸潤(rùn)劑可使之柔軟，便于纏繞等。二是玻纖常常要和樹脂一起使用，而浸潤(rùn)劑可以作為無機(jī)玻纖與有機(jī)樹脂之間結(jié)合的界面，這樣使兩者互相協(xié)同，提高復(fù)材性能。下游產(chǎn)品有成千上萬種型號(hào)，不同的浸潤(rùn)劑會(huì)使產(chǎn)品有不同的效果，市場(chǎng)上也難以購(gòu)買到浸潤(rùn)劑，一般均由各家企業(yè)獨(dú)自研發(fā)

E、整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平高低也是決定成本的關(guān)鍵，人力成本占生產(chǎn)成本的約19%，自動(dòng)化水平的高低將直接決定人力成本的高低。

圖表：玻纖行業(yè)隱形壁壘

資料來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

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  2022-2027年金屬?gòu)?fù)合材料市場(chǎng)投資前景分析及供需格局研究預(yù)測(cè)報(bào)告

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