表面工程技術(shù)行業(yè)發(fā)展趨勢及市場現(xiàn)狀如何?近年來,表面工程技術(shù)在發(fā)動機制造行業(yè)中得到了逐步重視和提高,并不斷進行研發(fā)和應用,使得零件的工藝性能得到很大改善。在提高葉片、渦輪盤和軸類部件的耐高溫、耐腐蝕、抗氧化及抗疲勞強度等方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
2023表面工程技術(shù)行業(yè)發(fā)展趨勢及市場現(xiàn)狀分析
表面工程技術(shù)行業(yè)發(fā)展趨勢及市場現(xiàn)狀如何?近年來,表面工程技術(shù)在發(fā)動機制造行業(yè)中得到了逐步重視和提高,并不斷進行研發(fā)和應用,使得零件的工藝性能得到很大改善。在提高葉片、渦輪盤和軸類部件的耐高溫、耐腐蝕、抗氧化及抗疲勞強度等方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。特別是在改善材料表面性能、延長零件使用壽命、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)力以及減少環(huán)境污染等方面已取得顯著的效果,是航空發(fā)動機制造中不可缺少的新生技術(shù)。
表面工程是表面經(jīng)過預處理后,通過表面涂覆、表面改性或多種表面技術(shù)復合處理,改變固體金屬表面或非金屬表面的形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構(gòu)和應力狀況,以獲得表面所需性能的系統(tǒng)工程。表面工程技術(shù)是表面工程的核心和實質(zhì)。
表面工程技術(shù)作用和分類
表面處理的作用:提高表面耐蝕性和耐磨性,減緩、消除和修復材料表面的變化及損傷;使普通材料獲得具有特殊功能的表面;節(jié)約能源、降低成本、改善環(huán)境。
表面工程技術(shù)總共可以分為4大類:表面改性技術(shù)、表面合金化技術(shù)、表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)和表面覆膜技術(shù)。
表面合金化技術(shù)的典型工藝就是化學表面熱處理。是將工件置于特定介質(zhì)中加熱保溫,使介質(zhì)中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織,進而改變其性能的熱處理工藝。
與表面淬火相比,化學表面熱處理不僅改變鋼的表層組織,還改變其化學成分。根據(jù)滲入的元素不同,化學熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等。
化學熱處理過程包括分解、吸收、擴散三個基本過程?;瘜W表面熱處理最主要的兩種方式就是滲碳和滲氮。
表面覆層技術(shù)它是指利用表面工程的各種手段,在產(chǎn)品表面制備各種特殊功能的覆層,用極少量的材料就能引起大量的昂貴的整體材料所能起到或是難以起到的作用,同時極大的降低了制件的加工制造成本。該技術(shù)的主要特點是具有很強的適用性,其方法有熱噴涂、電火花涂敷、塑料粉末涂敷、真空蒸鍍、濺射鍍膜、離子鍍、化學氣相沉積、分子束外延、離子束合成薄模技術(shù)等。
表面處理工藝是利用現(xiàn)代物理、化學、金屬學和熱處理等學科的技術(shù)來改變零件表面的狀況和性質(zhì),形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層,使之與心部材料作優(yōu)化組合,以達到預定性能要求(如提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個方面的性能)的工藝方法。
表面工程技術(shù)在發(fā)動機制造行業(yè)中得到了逐步重視和提高,并不斷進行研發(fā)和應用,使得零件的工藝性能得到很大改善。在提高葉片、渦輪盤和軸類部件的耐高溫、耐腐蝕、抗氧化及抗疲勞強度等方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。特別是在改善材料表面性能、延長零件使用壽命、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)力以及減少環(huán)境污染等方面已取得顯著的效果,是航空發(fā)動機制造中不可缺少的新生技術(shù)。
根據(jù)統(tǒng)計,世界先進航空發(fā)動機研發(fā)投入普遍高達數(shù)十億美元,其中 F135 更是高達 67 億美元。與國外相比,投入資金不足是此前嚴重限制我國航空發(fā)動機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素之一。1988 年-2003 年間,美國的 IHPTET 計劃總計投入 50 億美元,約是我國 1980 年-2000 年間兩項發(fā)動機預研計劃總投 入的 6 倍。
航空發(fā)動機研制周期長,預研和工程研制階段長達 30 年。
根據(jù)《航空發(fā)動機研制全壽命管理究及建議》,預研階段和工程研制階段需要長達30年,此后才能進入實用發(fā)展階段進行大批量裝配,整個研發(fā)周期漫長。我國成功自研的第一臺大推力渦扇發(fā)動機渦扇-10 從 20 世紀 80 年代后期開始驗證機研制,到 2006 年正式宣告成熟定型,歷時 20 余載,目前已經(jīng)成為我國第三代戰(zhàn)機的主要配套型號。
航空發(fā)動機產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展發(fā)動機以核心機為基礎(chǔ)可不斷改進衍生出系列化軍民發(fā)動機,降低研發(fā)成本,極大提高研發(fā)效率及產(chǎn)品可靠性,拓寬市場應用領(lǐng)域,滿足不同客戶需求。
據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院出版的《2022-2027年表面工程技術(shù)行業(yè)市場深度分析及發(fā)展策略研究報告》統(tǒng)計分析顯示:
表面工程技術(shù)為解決人類發(fā)展中遇到的資源、人口、環(huán)境等共同問題發(fā)揮重要的難以替代的作用。而表面工程專用化學品則是用于表面工程產(chǎn)業(yè)具有專門功能或最終使用性能的化學品,表面工程在一定程度上決定了工件的最終性能,如外觀、耐磨性、耐候性、耐腐蝕性等,在表面處理工藝中發(fā)揮至關(guān)重要的作用,它是表面技術(shù)解決工程問題的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。
隨著國家對表面工程化學品行業(yè)發(fā)展的大力扶持,行業(yè)將迎來更大的發(fā)展機遇。2018年我國表面工程化學品行業(yè)市場規(guī)模達到6745億元,同比增長13%。隨著宏觀經(jīng)濟不景氣,表面工程化學品市場規(guī)模增速減小。預計2024年全球平板顯示用電子化學品市場規(guī)模達到510億美元,2019-2024年復合增長率在10%左右;預計2024年全國平板顯示用電子化學品市場規(guī)模達到210億美元,2019-2024年復合增長率在15%左右。
表面工程技術(shù)是將零件表面經(jīng)過預處理后,通過表面涂覆、表面改性或多種表面技術(shù)復合處理,改變固體金屬表面或非金屬表面的形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構(gòu)和應力狀況,以獲得表面所需性能的系統(tǒng)工程。表面工程技術(shù)是表面工程的核心和實質(zhì)。
表面工程技術(shù)的應用涉及各行各業(yè),在經(jīng)濟發(fā)展中具有重要的地位與作用。表面工程技術(shù)是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵技術(shù)之一,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)工藝技術(shù),通過各種表面處理技術(shù),單一或復合的表面處理技術(shù),如干式噴砂技術(shù),水噴砂技術(shù),濕噴砂除漆除銹技術(shù),濕噴砂清洗技術(shù),電動工具打磨,氣動工具打磨,拋光等,滿足不同工況服役與裝飾外觀要求,顯著提高產(chǎn)品的使用壽命可靠性與市場競爭能力。
未來行業(yè)市場發(fā)展前景和投資機會在哪?欲了解更多關(guān)于行業(yè)具體詳情可以點擊查看中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的報告《2022-2027年表面工程技術(shù)行業(yè)市場深度分析及發(fā)展策略研究報告》。由中研普華研究院撰寫,本報告對我國表面工程技術(shù)行業(yè)的供需狀況、表面工程技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、表面工程技術(shù)子行業(yè)發(fā)展變化等進行了分析,重點分析了表面工程技術(shù)行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、如何面對行業(yè)的發(fā)展挑戰(zhàn)、表面工程技術(shù)行業(yè)的發(fā)展建議、表面工程技術(shù)行業(yè)競爭力,以及行業(yè)的投資分析和趨勢預測等等。表面工程技術(shù)報告還綜合了行業(yè)的整體發(fā)展動態(tài),對行業(yè)在產(chǎn)品方面提供了參考建議和具體解決辦法。
表面工程技術(shù)行業(yè)研究報告旨在從國家經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略入手,分析表面工程技術(shù)未來的政策走向和監(jiān)管體制的發(fā)展趨勢,挖掘表面工程技術(shù)行業(yè)的市場潛力,基于重點細分市場領(lǐng)域的深度研究,提供對產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、區(qū)域結(jié)構(gòu)、市場競爭、產(chǎn)業(yè)盈利水平等多個角度市場變化的生動描繪,清晰發(fā)展方向。
在形式上,表面工程技術(shù)報告以豐富的數(shù)據(jù)和圖表為主,突出文章的可讀性和可視性,避免套話和空話。報告附加了與行業(yè)相關(guān)的數(shù)據(jù)、表面工程技術(shù)政策法規(guī)目錄、主要企業(yè)信息及表面工程技術(shù)行業(yè)的大事記等,為投資者和業(yè)界人士提供了一幅生動的表面工程技術(shù)行業(yè)全景圖。
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2022-2027年表面工程技術(shù)行業(yè)市場深度分析及發(fā)展策略研究報告
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