3D打印應用大幅拓展 多家上市公司積極布局 預計2026 年全球3D打印市場規(guī)模分析

• 曾燕 2023年7月21日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 996 63
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近期調(diào)研發(fā)現(xiàn)，3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)生了許多變化。3D打印在高精尖制造領域占比不斷提升、應用日漸成熟的同時，也逐漸走向C端消費品制造，一些行業(yè)內(nèi)知名公司紛紛加入3D打印“隊伍”，從而促使國內(nèi)一些3D打印公司擴產(chǎn)建廠動作不斷。

3D打印應用大幅拓展 多家上市公司積極布局

近期調(diào)研發(fā)現(xiàn)，3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)生了許多變化。3D打印在高精尖制造領域占比不斷提升、應用日漸成熟的同時，也逐漸走向C端消費品制造，一些行業(yè)內(nèi)知名公司紛紛加入3D打印“隊伍”，從而促使國內(nèi)一些3D打印公司擴產(chǎn)建廠動作不斷。

3D打印在高精尖制造領域占比不斷提升、應用日漸成熟的同時，也逐漸走向C端消費品制造。消息面上，榮耀、蘋果等將引入鈦合金3D技術，消費電子或掀起新革命。長江證券在近期的研報中表示，3D打印作為增材制造技術，將顛覆傳統(tǒng)加工工藝。

天風國際分析師郭明錤表示，蘋果正積極應用3D打印技術，新款AppleWatch Ultra的一些鈦機械部件將通過3D打印制造。報道稱，在AppleWatch Ultra中的鈦金屬部件，包括數(shù)字表冠、側按鈕和操作按鈕都可以進行3D打印。這些零件目前采用傳統(tǒng)的CNC工藝制造。按1年1000萬臺AppleWatch Ultra出貨量，可測算其對應的3D打印市場規(guī)模約20億元。另有報道稱未來iPhone的高端機型中框也有望采用鈦合金材質。

在蘋果傳出即將應用3D打印制造的時候，榮耀也加入到了3D打印的隊伍中。7月12日發(fā)布的榮耀Magic V2是全球首款采用鈦合金鉸鏈的折疊旗艦機，鉸鏈的軸蓋部分首次采用鈦合金3D打印工藝。供應商方面，有供應鏈人士透露：“鉑力特、瑞聲、長盈精密、金太陽等公司都有所涉及”。

目前消費電子產(chǎn)品一般采用不銹鋼(重量大)和鋁合金(硬度低)。相比前兩者，鈦合金雖具備性能優(yōu)勢，但由于加工難度大，良率低等問題造成其成本過高，因此未被廣泛應用在消費電子產(chǎn)品中。3D打印技術能夠解決鈦合金技術的量產(chǎn)痛點，能有效地解決鈦合金材料成型的問題。除榮耀、蘋果外，目前三星、OPPO等公司都開始加速與供應鏈溝通、測試，試圖在下一代產(chǎn)品中用上鈦合金技術。

完成10米重型運載火箭連接環(huán)的增材復合制造，解決大型火箭發(fā)展結構制造難題;攻克微型渦噴、渦軸發(fā)動機零件高效集成的創(chuàng)新設計及增材制造技術，零件數(shù)量減少94%、研發(fā)周期縮短85%……

近日在京舉辦的中國航天增材制造技術高峰論壇上，來自增材制造(3D打印)領域的多名院士專家分享了最新科研進展及成果，為推動增材制造技術在航空航天領域的快速發(fā)展提供智慧和力量。

3D打印是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術，實現(xiàn)了制造從等材、減材到增材的重大轉變，改變了傳統(tǒng)制造的理念和模式，具有重大價值。

中國工程院院士、國家增材制造創(chuàng)新中心主任盧秉恒表示，3D打印技術近年來迅猛發(fā)展，主要聚焦在陶瓷材料、高性能材料、多材料及梯度結構、金屬基復合材料等方向。

“GE燃油噴嘴是世界上第一個實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)的3D打印零件，年產(chǎn)量達到3至4萬件，在成本、周期、輕量化等方面正在產(chǎn)生顯著效益。”盧秉恒認為，3D打印可帶來產(chǎn)品裝備的顛覆式變革。

論壇上，盧秉恒介紹了他所在的國家增材制造創(chuàng)新中心的新成果，包括完成了10米重型運載火箭連接環(huán)的增材復合制造，解決了大型火箭發(fā)展結構制造難題;攻克了微型渦噴、渦軸發(fā)動機零件高效集成的創(chuàng)新設計及增材制造技術，零件數(shù)量減少94%、研發(fā)周期縮短85%。

3D打印金屬技術“是否可以投入應用、是否可以服務其他領域、產(chǎn)業(yè)化如何”這三個問題正是中國工程院院士王華明近年來持續(xù)攻關的重點。他帶領團隊在國際上率先突破鈦合金、超高強鋼等大型關鍵構件增材制造“從工藝到裝備、從材料到應用”的關鍵核心技術，并在大飛機、運載火箭等重大裝備研制和批產(chǎn)中發(fā)揮關鍵作用。

“未來裝備的發(fā)展趨勢是高性能、高可靠、長壽命、大型、極端服役、低成本?！蓖跞A明認為，突破高性能大型關鍵金屬構件增材制造技術對整個制造業(yè)帶來的影響是顛覆性的。未來應加強學術、科研院所與產(chǎn)業(yè)的合作，推動科技成果向產(chǎn)業(yè)應用轉化。

據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院出版的《2023-2028年3D打印行業(yè)深度分析及投資戰(zhàn)略研究咨詢報告》統(tǒng)計分析顯示：

3D打印又稱“增材制造”，是以數(shù)字模型文件為基礎，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬、非金屬以及醫(yī)用生物材料，利用軟件進行設計和優(yōu)化，通過專用的打印設備按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術。

相比傳統(tǒng)的制造模式，3D打印可以生產(chǎn)結構復雜的高性能產(chǎn)品。同時，3D打印還具備高原材料利用率、縮短“設計-驗證-生產(chǎn)”全流程周期，進而降低核心零部件制造成本、全生命周期成本、提高產(chǎn)品制造效率等。

中信證券指出，2009年以來，我國3D產(chǎn)業(yè)迎來高速發(fā)展期。根據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)，2022年行業(yè)產(chǎn)值有望達330億元，過去10年30倍增長，細分領域誕生了多個龍頭及獨角獸。

國聯(lián)證券表示，3D打印下游應用場景豐富，以航空航天、醫(yī)療、汽車為代表的三大應用領域空間廣闊，其中航天軍工領域在當前成熟度和未來增長空間方面優(yōu)勢較大，我國金屬3D打印在航天軍工領域有望快速滲透。

Wohlers預測，2023年和2025年全球增材制造產(chǎn)業(yè)有望達298億美元和853億美元，對應人民幣約為2100億元和6000億元。當前行業(yè)仍處于導入期，未來增長動能強勁。

預計2024年我國3D打印市場規(guī)模分析

根據(jù)賽迪咨詢數(shù)據(jù)顯示，預計2024年我國3D打印市場規(guī)模有望突破500億元，相較2022年繼續(xù)提升50%以上。

隨著 3D 打印設備成本降低，它也有可能被用于制造可穿戴設備的軟電子元件。盡管 3D 打印在這一領域前景廣闊，但迄今為止很少成功地用于生產(chǎn)復雜而靈活的電子產(chǎn)品。原因之一是導電的固態(tài)彈性材料很難使用現(xiàn)有的墨水進行打印。韓國科學技術研究院的研究人員最近成功使用 3D 打印制造可以導電的彈性組件，他們將其用于制作可穿戴溫度傳感器。研究人員認為，該技術在成功商業(yè)化后，將面對廣闊的市場前景。

預計2026 年全球3D打印市場規(guī)模分析

根據(jù)全球知名 3D 打印制造平臺 3D Hubs 數(shù)據(jù)，2020 年全球 3D 打印產(chǎn)品及服務市場規(guī)模約為 126 億美元。同時，3D Hubs 預測 2020-2023 年全球 3D 打印市場增速達到 17%;2023-2025 年達到最高 23.7%;2025-2026 年達到 20.4%，到 2026 年，全球 3D 打印市場規(guī)模將超過 370 億美元。

未來行業(yè)市場發(fā)展前景和投資機會在哪?欲了解更多關于行業(yè)具體詳情可以點擊查看中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的報告《2023-2028年3D打印行業(yè)深度分析及投資戰(zhàn)略研究咨詢報告》。

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