新能源汽車是一個極具縱深的產(chǎn)業(yè)鏈條,也是一個具備廣闊成長空間的行業(yè)。被視為重要的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。在碳減排的背景下,重點發(fā)展以新能源汽車為代表的綠色經(jīng)濟已經(jīng)成為全球共識。新能源汽車產(chǎn)業(yè)的紅利已然開始,未來會有更多的企業(yè)參與進來。
新能源汽車電池扎帶行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析2022
近年來,受益于國家優(yōu)惠政策,新能源汽車行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展,其銷量也在逐年遞增。為了適應(yīng)并擴大市場需求,解決“里程焦慮”的問題,新能源汽車正不斷地追求著輕量化。電池包作為新能源汽車開發(fā)中十分重要的部件,其趨同的技術(shù)與生產(chǎn)水平備受人們的關(guān)注。目前,行業(yè)內(nèi)普遍使用的電池包箱體有:鋁型材電池包箱體、鑄鋁電池包箱體和鈑金電池包箱體等。鈑金電池包箱體安全性、可靠性高,多數(shù)使用在公共交通工具上,如公交車。對于小型轎車而言,多數(shù)使用的是鋁制電池包箱體。2019年新能源汽車電池扎帶毛利率為14.02%,2020年毛利率為14.23%,2021年毛利率下降至13.41%。
新能源汽車是一個極具縱深的產(chǎn)業(yè)鏈條,也是一個具備廣闊成長空間的行業(yè)。被視為重要的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。在碳減排的背景下,重點發(fā)展以新能源汽車為代表的綠色經(jīng)濟已經(jīng)成為全球共識。新能源汽車產(chǎn)業(yè)的紅利已然開始,未來會有更多的企業(yè)參與進來。扎帶是線束固定防護材料中使用最多的,以PA66材質(zhì)為主,線束中大部分的固定都是用扎帶來完成的。扎帶的作用是緊固線束,并使其牢固可靠地固定在車身鈑金孔、螺栓、鋼板等部位,防止線束震動、移位或與其它部件干涉而損壞線束。
為了達到車輛所需的能量和電壓需求,動力電池系統(tǒng)都包含成百上千個電芯,如果直接成組地裝配在一起,既不方便裝配制造,又不利于后期維護,因此一般動力電池系統(tǒng)由單個或多個電池箱組成。一般來講,乘用車只有一個電池箱,客車的動力電池部分通常由多個電池箱串并聯(lián)構(gòu)成,每個電池箱由若干個電池模組組成,電池模組又由若干個電芯構(gòu)成,不同的電芯在組成模組時采用不同的固定方式,對于方殼或軟包電池的成組,通常使用鋼綁帶來固定模組。
目前,用于捆扎電芯的鋼綁帶主要采用65Mn、不銹鋼等材料,其中,65Mn材料的鋼綁帶通常采用卡扣的搭接方式,不銹鋼材料的鋼綁帶通常采用卡扣或電阻焊接的搭接方式,捆扎帶采用焊接連接的方式時,是將捆扎帶的兩端搭接焊接在一起??凼?5Mn和不銹鋼綁帶搭接處所能承受的拉力要小于焊接式的不銹鋼鋼綁帶,耐疲勞性能也低于焊接式的不銹鋼綁帶。但是捆扎帶焊接連接的方式也存在較大缺陷:焊接后焊點容易銹蝕,需要做防腐處理,目前較為常用的方式是涂抹防腐油,這種防腐油容易被擦除掉,使用一段時間后,經(jīng)常出現(xiàn)局部失油導(dǎo)致焊點腐蝕的問題,降低捆扎帶的連接強度。
據(jù)中研普華研究報告《2022-2027年中國新能源汽車電池扎帶行業(yè)發(fā)展預(yù)測及投資風(fēng)險分析報告》分析
第一章 中國新能源汽車電池扎帶行業(yè)發(fā)展概述
第一節(jié) 新能源汽車電池扎帶行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
一、新能源汽車電池扎帶行業(yè)概念
扎帶是線束固定防護材料中使用最多的,以PA66材質(zhì)為主,線束中大部分的固定都是用扎帶來完成的。扎帶的作用是緊固線束,并使其牢固可靠地固定在車身鈑金孔、螺栓、鋼板等部位,防止線束震動、移位或與其它部件干涉而損壞線束。
二、新能源汽車電池扎帶產(chǎn)品特征【產(chǎn)品性能參數(shù)、產(chǎn)品應(yīng)用場景及作用】
為了達到車輛所需的能量和電壓需求,動力電池系統(tǒng)都包含成百上千個電芯,如果直接成組地裝配在一起,既不方便裝配制造,又不利于后期維護,因此一般動力電池系統(tǒng)由單個或多個電池箱組成。一般來講,乘用車只有一個電池箱,客車的動力電池部分通常由多個電池箱串并聯(lián)構(gòu)成,每個電池箱由若干個電池模組組成,電池模組又由若干個電芯構(gòu)成,不同的電芯在組成模組時采用不同的固定方式,對于方殼或軟包電池的成組,通常使用鋼綁帶來固定模組。
電芯堆疊成模組后,模組在加壓設(shè)備的壓力下保持一定的尺寸,鋼綁帶通過端板上的定位結(jié)構(gòu)對整個模組進行捆扎,最后對模組進行烘烤固定,使得電芯之間粘結(jié)固定。每個模組的電芯使用鋼綁帶捆扎在一起,既方便成組,又能適應(yīng)電芯在充放電的過程中產(chǎn)生的膨脹現(xiàn)象。
目前,用于捆扎電芯的鋼綁帶主要采用65Mn、不銹鋼等材料,其中,65Mn材料的鋼綁帶通常采用卡扣的搭接方式,不銹鋼材料的鋼綁帶通常采用卡扣或電阻焊接的搭接方式,捆扎帶采用焊接連接的方式時,是將捆扎帶的兩端搭接焊接在一起??凼?5Mn和不銹鋼綁帶搭接處所能承受的拉力要小于焊接式的不銹鋼鋼綁帶,耐疲勞性能也低于焊接式的不銹鋼綁帶。但是捆扎帶焊接連接的方式也存在較大缺陷:焊接后焊點容易銹蝕,需要做防腐處理,目前較為常用的方式是涂抹防腐油,這種防腐油容易被擦除掉,使用一段時間后,經(jīng)常出現(xiàn)局部失油導(dǎo)致焊點腐蝕的問題,降低捆扎帶的連接強度。
第二節(jié) 新能源汽車電池扎分類【按扎帶連接方式】
一、卡接式扎帶
卡接式扎帶主要用在高低壓線束,通過連接前、后段塑料風(fēng)道內(nèi),風(fēng)道內(nèi)部做出結(jié)構(gòu)供卡接式扎帶卡扣固定線束。風(fēng)道本體預(yù)留安裝孔供線束固定裝配。
二、螺柱式扎帶
卡接螺柱式卡扣主要用在前、后端電池模組下方,鈑金底焊接固定螺柱供扎帶固定線束。
三、固定束式扎帶
扎帶固定線束主要用在后端模組上蓋板,用于LMU從板、HCU信號采集線束固定。
第三節(jié) 中國新能源汽車電池扎帶行業(yè)發(fā)展特征
一、新能源汽車電池扎帶行業(yè)成長性
近年來,受益于國家優(yōu)惠政策,新能源汽車行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展,其銷量也在逐年遞增。為了適應(yīng)并擴大市場需求,解決“里程焦慮”的問題,新能源汽車正不斷地追求著輕量化。電池包作為新能源汽車開發(fā)中十分重要的部件,其趨同的技術(shù)與生產(chǎn)水平備受人們的關(guān)注。目前,行業(yè)內(nèi)普遍使用的電池包箱體有:鋁型材電池包箱體、鑄鋁電池包箱體和鈑金電池包箱體等。鈑金電池包箱體安全性、可靠性高,多數(shù)使用在公共交通工具上,如公交車。對于小型轎車而言,多數(shù)使用的是鋁制電池包箱體。
扎帶又稱扎線帶、束線帶、鎖帶,是用來捆扎東西的帶子。一般按材質(zhì)可分為尼龍扎帶、不銹鋼扎帶、噴塑不銹鋼扎帶等,按功能則分為普通扎帶、可退式扎帶、標(biāo)牌扎帶、固定鎖式扎帶、插銷式扎帶、重拉力扎帶等等。
其中,金屬捆扎帶在市場上的應(yīng)用也非常廣泛,特別是在汽車電池捆綁方面,由于其高強度和可靠性而被廣泛使用。而由于金屬捆扎帶不同于布料和塑料的捆扎帶,其上無法安裝魔術(shù)貼,或者直接澆筑出齒和卡扣,因此,現(xiàn)有的金屬捆扎帶的連接大都是通過在兩端端部一體壓設(shè)出卡扣的方式來進行連接。而采用上述壓設(shè)出的卡扣,都是需要通過特定的機械設(shè)備進行連接和拆卸的,雖然連接非常穩(wěn)固,但是具有安裝以及調(diào)節(jié)不夠方便的缺陷。
二、新能源汽車電池扎帶行業(yè)盈利性
圖表:2019-2021年新能源汽車電池扎帶行業(yè)盈利性
資料來源:中研普華
2019年新能源汽車電池扎帶毛利率為14.02%,2020年毛利率為14.23%,2021年毛利率下降至13.41%。
欲了解更多市場具體詳情可以點擊查看中研普華研究報告《2022-2027年中國新能源汽車電池扎帶行業(yè)發(fā)展預(yù)測及投資風(fēng)險分析報告》。
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2022-2027年中國新能源汽車電池扎帶行業(yè)發(fā)展預(yù)測及投資風(fēng)險分析報告
扎帶是線束固定防護材料中使用最多的,以PA66材質(zhì)為主,線束中大部分的固定都是用扎帶來完成的。扎帶的作用是緊固線束,并使其牢固可靠地固定在車身鈑金孔、螺栓、鋼板等部位,防止線束震動、移...
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