2024年3D打印產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析 全球首款3D打印飛機(jī)起落架主體在武漢面世

• 陳觀秋 2024年3月15日 來(lái)源：長(zhǎng)江日?qǐng)?bào) 百度 781 47
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3D打印的應(yīng)用已拓展至工程機(jī)械、建筑、文物、個(gè)性化穿戴、體育、影視等領(lǐng)域，但相較豐富的制造業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景需求，3D打印要想滿(mǎn)足各領(lǐng)域的應(yīng)用仍需深耕細(xì)作，在更多領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景潛力還有待挖掘。

全球首款3D打印飛機(jī)起落架主體在武漢面世

3月11日，在位于光谷的武漢天昱智能制造有限公司的廠房?jī)?nèi)，華中科技大學(xué)張海鷗教授看著3D打印出來(lái)的“活塞桿輪軸”表示，這是全球首款3D打印飛機(jī)起落架的主體部分，既有技術(shù)顛覆性突破，也有生產(chǎn)要素的創(chuàng)新，屬于新質(zhì)生產(chǎn)力，接下來(lái)會(huì)進(jìn)行上機(jī)實(shí)驗(yàn)。

據(jù)報(bào)道，這款“活塞桿輪軸”呈T型，長(zhǎng)150厘米、直徑為40厘米、重達(dá)240千克。直到 2019 年，華中科技大學(xué)張海鷗教授與他的團(tuán)隊(duì)研發(fā)出了世界首臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“鑄鍛銑一體化”3D 打印新型工業(yè)母機(jī)，克服了之前常規(guī)機(jī)床生產(chǎn)中“鍛鑄分離”、3D 打印中“有鑄無(wú)鍛”等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

張海鷗教授表示，3D 打印飛機(jī)起落架，只需用到傳統(tǒng)制造工藝的 10% 的材料，不僅降低成本而且還減少污染，經(jīng)檢測(cè)強(qiáng)度、斷裂韌度超過(guò)傳統(tǒng)工藝制造的鍛件。

在這個(gè)科技飛速發(fā)展的時(shí)代，人們工作與生活的邊界逐漸融合，使得打印需求從家庭用戶(hù)到企業(yè)用戶(hù)都呈現(xiàn)出前所未有的多元化趨勢(shì)。為了順應(yīng)這種變革，無(wú)論是個(gè)人還是企業(yè)，都期待能夠獲得高性能的打印產(chǎn)品，以滿(mǎn)足他們對(duì)易用性、性?xún)r(jià)比、穩(wěn)定性以及可靠品質(zhì)的追求。

據(jù)中研產(chǎn)業(yè)研究院《2024-2029年3D打印產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)分析報(bào)告》分析：

類(lèi)比傳統(tǒng)的減材制造技術(shù)，3D打印具備定制化、低損耗、精密制造等優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)減材制造工藝指通過(guò)設(shè)備對(duì)原材料進(jìn)行車(chē)、銑、刨、鉆等加工流程。相比傳統(tǒng)減材 制造，3D打印在設(shè)計(jì)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)定制化非標(biāo)生產(chǎn)，生產(chǎn)中不需要提前準(zhǔn)備模具，且 廢料相比傳統(tǒng)制造有所減少。

此外，部分應(yīng)用于精密制造領(lǐng)域的零件，在生產(chǎn)過(guò)程中 可能遇到模具無(wú)法生產(chǎn)、人工制造精度不足、內(nèi)部構(gòu)造過(guò)于復(fù)雜等因素掣肘，僅能通過(guò)3D打印生產(chǎn)。

3D打印產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析

3D打印的應(yīng)用已拓展至工程機(jī)械、建筑、文物、個(gè)性化穿戴、體育、影視等領(lǐng)域，但相較豐富的制造業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景需求，3D打印要想滿(mǎn)足各領(lǐng)域的應(yīng)用仍需深耕細(xì)作，在更多領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景潛力還有待挖掘。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，國(guó)外企業(yè)通過(guò)自主研發(fā)、企業(yè)并購(gòu)等方式，不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈布局，逐漸涌現(xiàn)出了一批行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，產(chǎn)業(yè)與技術(shù)集中度越來(lái)越高，并在世界多個(gè)國(guó)家和地區(qū)進(jìn)行了大量的專(zhuān)利布局。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2022年我國(guó)3D打印企業(yè)融資總額達(dá)到64億元。其中，最高融資案例“花落”光固化3D打印廠商浙江迅實(shí)科技有限公司，融資金額達(dá)到1億美元。此外，北京中航邁特、江蘇威拉里、安徽中體新材、西安賽隆等金屬3D打印設(shè)備及粉末材料廠商，拿到了數(shù)千萬(wàn)元至3億元不等的融資。

中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2023年50家3D打印產(chǎn)業(yè)被調(diào)研企業(yè)中，具有融資需求的企業(yè)超過(guò)20家，總額達(dá)到32.2億元。

基于上述 3D打印特點(diǎn)，未來(lái)發(fā)展方向主要為定制化和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)。3D打印成本端對(duì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)敏感程度低，并不像傳統(tǒng)制造工藝，隨著產(chǎn)量的提升而實(shí)現(xiàn)降本增效。

值得注意的是，3D打印也存在明顯短板：3D打印機(jī)售價(jià)高、產(chǎn)品制作時(shí)間長(zhǎng)，不具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)性，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)成本明顯高于傳統(tǒng)加工方式;打印材料價(jià)格較高，種類(lèi)非常有限，材料強(qiáng)度、加工精度等方面與傳統(tǒng)精密加工方式仍存差距。

總體來(lái)看，3D打印與傳統(tǒng)制造工藝各有千秋，二者不是替代關(guān)系，未來(lái)應(yīng)在各自擅長(zhǎng)的領(lǐng)域發(fā)揮作用。

3D打印行業(yè)研究報(bào)告旨在從國(guó)家經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略入手，分析3D打印未來(lái)的政策走向和監(jiān)管體制的發(fā)展趨勢(shì)，挖掘3D打印行業(yè)的市場(chǎng)潛力，基于重點(diǎn)細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域的深度研究，提供對(duì)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、區(qū)域結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)業(yè)盈利水平等多個(gè)角度市場(chǎng)變化的生動(dòng)描繪，清晰發(fā)展方向。預(yù)測(cè)未來(lái)3D打印業(yè)務(wù)的市場(chǎng)前景，以幫助客戶(hù)撥開(kāi)政策迷霧，尋找3D打印行業(yè)的投資商機(jī)。

想要了解更多3D打印行業(yè)詳情分析，可以點(diǎn)擊查看中研普華研究報(bào)告《2024-2029年3D打印產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)分析報(bào)告》。

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  2024-2029年3D打印產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)分析報(bào)告

  3D打印行業(yè)研究報(bào)告旨在從國(guó)家經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略入手，分析3D打印未來(lái)的政策走向和監(jiān)管體制的發(fā)展趨勢(shì)，挖掘3D打印行業(yè)的市場(chǎng)潛力，基于重點(diǎn)細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域的深度研究，提供對(duì)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)...

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