鞋屬于大眾消費品,鞋從生產(chǎn)領域直接進入日常消費流通領域。鞋的生產(chǎn)制造涉及到紡織、皮革、化工以及鞋材加工、制鞋設備制造等關聯(lián)行業(yè)。其中,原料來源是紡織面料、皮革、合成材料及橡膠、PU、PVC等;加工機器或生產(chǎn)流程是制鞋、鞋材設備制造業(yè),我國制鞋業(yè)已向大規(guī)模
鞋屬于大眾消費品,鞋從生產(chǎn)領域直接進入日常消費流通領域。鞋的生產(chǎn)制造涉及到紡織、皮革、化工以及鞋材加工、制鞋設備制造等關聯(lián)行業(yè)。其中,原料來源是紡織面料、皮革、合成材料及橡膠、PU、PVC等;加工機器或生產(chǎn)流程是制鞋、鞋材設備制造業(yè),我國制鞋業(yè)已向大規(guī)模高水平的自動化制鞋生產(chǎn)線發(fā)展。上下游產(chǎn)品關聯(lián)度高,制鞋行業(yè)的發(fā)展帶動了上游多個行業(yè)的發(fā)展。制鞋下游行業(yè)是鞋零售行業(yè),零售業(yè)的發(fā)展和居民的消費支出等都將帶動鞋的消費和生產(chǎn)。
中國是世界公認的制鞋生產(chǎn)大國、貿(mào)易大國和消費大國,但近年來,印度、巴西、越南等國家在制鞋產(chǎn)業(yè)上迅速追趕比拼,使我國面臨著更加激烈的競爭。我國具有豐富的原料皮資源、完善的產(chǎn)業(yè)鏈、巨大的加工能力、勞動力優(yōu)勢以及14億人口的內(nèi)銷大市場,未來我國世界制鞋大國的地位難以撼動,鞋業(yè)應積極從制鞋大國向制鞋強國轉變。
近二十年來,中國每年向全世界出口幾十億雙鞋子。自加入世界貿(mào)易組織以來,中國制鞋產(chǎn)業(yè)以勞動力優(yōu)勢為根基,積極參與全球生產(chǎn)分工。中國鞋靴產(chǎn)品的出口金額從2001年的100.96億美元,不斷攀升,直至2014年的562.48億美元。
中國出口的鞋子主要流向美國、歐盟、俄羅斯等地。數(shù)據(jù)顯示,2020年,中國出口到美國、歐盟、俄羅斯的鞋靴、護腿和類似品及其零件的金額分別為77.52億美元、65.36億美元、15.58億美元,占中國對外出口總額的比例分別為20.34%、17.15%、4.09%。
從歷年鞋子出口數(shù)據(jù)來看,中國對美國的出口金額占比已經(jīng)從2001年的將近50%慢慢減少至2020年的20.34%;中國對歐盟的出口金額占比則從2001年的10.75%逐步增加到近年來的21%;中國對俄羅斯的出口金額占比一直維持在5%上下。
隨著勞動力成本快速上漲,中國制鞋產(chǎn)業(yè)面臨嚴峻的挑戰(zhàn),一方面,制鞋產(chǎn)業(yè)向低成本的東南亞國家遷移,另一方面,面對工業(yè)4.0機器換人,制鞋產(chǎn)業(yè)也在向歐美發(fā)達國家回流。為了有效應對產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸,持續(xù)做大做強,制鞋產(chǎn)業(yè)升級勢在必行。
國內(nèi)制鞋行業(yè)屬于傳統(tǒng)制造行業(yè),也是不少地區(qū)經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),目前在中國的鞋廠約3萬家,千人規(guī)模以上鞋廠約4500家。大多制鞋企業(yè)自動化程度不高,大多仍沿用人工操作模式,亟需技術改造和轉型升級,市場潛力十分巨大。
在大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、傳感技術的發(fā)展帶動下,智能運動鞋在設計下問世,運動鞋本身可以幫助監(jiān)測個人的運動數(shù)據(jù),包括肌肉疲勞程度等;故給予了鞋業(yè)全新的業(yè)績增長點。隨著中國本土市場的生產(chǎn)制造和消費升級變化,市場上各種品類的鞋履不斷被細分,生產(chǎn)領域亟需這項技術來提高產(chǎn)能和產(chǎn)品多樣性。整體來看,鞋業(yè)市場科技含量將與日俱增,同時隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,人民的逐步富裕,高科技產(chǎn)量將會迎來更廣闊的市場。
目前中國鞋業(yè)已呈現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展狀態(tài)。總的來說,有四大產(chǎn)業(yè)集群。一是以廣州、東莞等地為代表的廣東鞋業(yè)基地,主要生產(chǎn)中高檔鞋;二是以溫州、臺州等地為代表的浙江鞋業(yè)基地,主要是生產(chǎn)中檔鞋;三是以成都、重慶為代表的西部鞋業(yè)基地,主要生產(chǎn)女鞋;四是以福建泉州、晉江等地為代表的鞋業(yè)生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)運動鞋。
東莞是廣東制鞋業(yè)的基地,集中制鞋企業(yè)1150家,年生產(chǎn)量6億多雙。世界上65%左右的高檔鞋或名鞋都出自東莞,光運動鞋就占據(jù)了世界運動鞋產(chǎn)量的1/4,全球每4億雙運動鞋就有1億雙是東莞生產(chǎn)的。因此東莞被稱為“世界工廠”。
溫州鞋業(yè)主要集中于鹿城、永嘉和瑞安三地,三地鞋業(yè)發(fā)展各具特色。鹿城在制鞋方面起步最早,其制鞋占據(jù)溫州鞋業(yè)總產(chǎn)值的40%。該區(qū)比較有影響力的是康奈、東藝、吉爾達、富士達、澳倫等鞋業(yè),這些企業(yè)原來多數(shù)以外銷為主。隨著世界鞋業(yè)格局的變化,該區(qū)大多數(shù)以外銷為主的企業(yè)已開始轉向內(nèi)銷。永嘉近年來涌現(xiàn)一批較有前途的企業(yè),如奧康、紅蜻蜓、日泰、統(tǒng)邦、杰豪、陸陸順、賽王等,這些鞋企營銷都做得較為成功。目前永嘉鞋業(yè)無論品牌、知名度、還是國內(nèi)市場占有率,都處在領先地位,已形成品牌群體優(yōu)勢。而瑞安已成為全國著名的休閑、注塑鞋加工基地,比較知名的企業(yè)有邦賽、路標、春達等企業(yè)。
成都鞋業(yè)自古有之,100多年前,成都的漿洗街制鞋作坊已頗有名氣。發(fā)展到現(xiàn)在已具相當規(guī)模,其中80%聚集于武侯區(qū)。目前,成都已形成由近4000家相關企業(yè)組成的產(chǎn)業(yè)集群,產(chǎn)品年銷售收入逾100億元人民幣,其中出口10億美元,約占80%。
晉江制鞋企業(yè)規(guī)模不斷擴大,技術更新速度不斷加強,產(chǎn)品檔次得到較快的提高,晉江制鞋業(yè)已逐漸達到規(guī)?;?、規(guī)范化、集團化、科技化的發(fā)展水平。誕生了安踏、361度、特步、鴻星爾克、亞禮得、德爾惠、喜得龍等知名品牌。被中國皮革和制鞋工業(yè)研究所等4家機構聯(lián)合命名為“中國鞋都”。同時,制鞋業(yè)的發(fā)展,帶動了相關配套工業(yè)的發(fā)展。目前晉江從皮革、鞋材、化工原料、鞋機直至數(shù)字模在區(qū)域內(nèi)都有專業(yè)廠家為成品鞋企業(yè)從事配套生產(chǎn)。晉江鞋業(yè)在重鎮(zhèn)陳埭形成了長達數(shù)公里的“鞋材一條街”,吸引國內(nèi)各省市和30多個國家和地區(qū)客商,交易額超20億元,是華東地區(qū)規(guī)模最大鞋材市場之一,與廣東東莞、浙江溫州并稱為全國三大制鞋業(yè)原輔材料市場。
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2022-2027年中國制鞋行業(yè)市場深度調研及投資策略預測報告
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