狹縫涂布是一種涂布技術,用于將溶液、漿液或擠出薄膜涂布到通常平坦的基材上,例如玻璃、金屬、紙張、織物或塑料箔。該工藝最初是在 1950 年代為工業(yè)生產攝影膠片而開發(fā)的。從那以后,它與許多商業(yè)過程和納米材料相關的研究領域相關。
槽模涂布通過溶液處理產生薄膜。所需的涂層材料通常被溶解或懸浮進入前體溶液或漿液(有時稱為“墨水”)并通過稱為狹縫模頭的精密涂布頭輸送到基材表面上。狹縫模頭具有高縱橫比出口,可控制涂料液體最終輸送到基材上。這導致在基材上連續(xù)生產寬涂層材料,其寬度可根據(jù)縫模出口的尺寸進行調整。通過密切控制溶液沉積的速率和基材的相對速度,狹縫式涂布提供了在前體溶劑蒸發(fā)后厚度在 10 納米到 100 微米范圍內易于控制的薄材料涂層。
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槽模涂布工藝的常見優(yōu)點包括其預先計量的厚度控制、非接觸式涂布機制、高材料效率、涂布區(qū)域和吞吐速度的可擴展性以及卷對卷兼容性。該過程還允許廣泛的層厚度和前體溶液特性,例如材料選擇、粘度和固體含量。狹縫式涂布工藝的常見缺點包括相對于類似的涂布技術(例如刮刀涂布和旋涂)設備和工藝優(yōu)化相對較高的復雜性. 此外,槽模涂布屬于涂布工藝而不是印刷工藝。因此,它更適合涂覆均勻、薄的材料層,而不是印刷或連續(xù)堆積復雜的圖像和圖案。
在需要完整的中試和生產規(guī)模設備之前,越來越多的小型槽模工具可用于支持新的卷對卷兼容工藝的開發(fā)。與較大的槽模涂布線相比,這些工具具有相似的核心組件和功能,但旨在集成到預生產研究環(huán)境中。這通常是通過以下方式實現(xiàn)的,例如接受標準 A4 尺寸的基材片而不是完整的基材卷,使用注射泵而不是工業(yè)泵送解決方案,并依靠熱板加熱而不是大型工業(yè)干燥爐,否則可以達到幾米的長度為干燥提供合適的停留時間。上海埃飛電子科技有限公司開發(fā)小型涂布機設備兼具以上特點,同時帶有簡易操作軟件。
由于槽模涂布工藝可以通過調整槽模的尺寸和吞吐速度在大面積和小面積之間輕松縮放,因此在實驗室規(guī)模的工具上開發(fā)的工藝被認為可以合理地擴展到工業(yè)卷對卷和片對片涂布線。這導致人們對狹縫模具涂層作為一種擴展新薄膜材料和設備的方法產生了濃厚的興趣,特別是在薄膜太陽能電池研究領域,例如鈣鈦礦和有機光伏。
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