國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金企業(yè)深加工程度亟待提升 硬質(zhì)合金行業(yè)分析

• 2021年10月4日 ZhouJiaLiang來源：互聯(lián)網(wǎng) 755 45
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硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，按成分分類可分為鎢鈷合金、鎢鈦鈷合金、鎢鈦鉭(鈮)鈷合金、碳化鈦基合金和涂層合金。

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，按成分分類可分為鎢鈷合金、鎢鈦鈷合金、鎢鈦鉭(鈮)鈷合金、碳化鈦基合金和涂層合金。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料，廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域。伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大，并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn)

1，硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件;

2，廣泛應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大;

3，硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、玻璃、普通鋼材等;

4，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金行業(yè)分析

“十三五”期間，積極創(chuàng)新技術(shù)發(fā)展，推動(dòng)硬質(zhì)合金在高端裝備制造、硬質(zhì)合金棒材油氣開采、礦山采掘等領(lǐng)域的應(yīng)用，通過重點(diǎn)開發(fā)高附加值深加產(chǎn)品，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以技術(shù)改造為手段，全力推動(dòng)中國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)品制造向精深加工方向發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，滿足國(guó)家重大工程需要。推動(dòng)硬質(zhì)合金切削材料制造向涂層刀片、精密切削工具方向發(fā)展，硬質(zhì)合金采掘合金制造向采掘工具配套方向發(fā)展，硬質(zhì)合金耐磨材料制造向深加工配套方向發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代。

在國(guó)家“十三五”行業(yè)發(fā)展目標(biāo)的積極促進(jìn)及對(duì)中國(guó)硬質(zhì)合金出口10000噸的目標(biāo)及原材料供應(yīng)充足的支撐下，未來硬質(zhì)合金的產(chǎn)量還將小幅增加，以年均復(fù)合增長(zhǎng)率4%以上的速度增長(zhǎng)，至2023年中國(guó)硬質(zhì)合金的產(chǎn)量有望達(dá)到3.89萬噸。

21世紀(jì)以來，我國(guó)的硬質(zhì)合金行業(yè)取得了快速的發(fā)展，但仍處于世界硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，科研投入、研發(fā)水平和能力、工藝水平和裝備水平、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、企業(yè)盈利能力，以及產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量和檔次等與國(guó)際先進(jìn)硬質(zhì)合金企業(yè)仍存在較大的差距，主要體現(xiàn)在產(chǎn)學(xué)研一體化水平較低，研發(fā)投入較少、高端技術(shù)人才缺乏，硬質(zhì)合金深加工的前沿技術(shù)和關(guān)鍵領(lǐng)域少有重大突破，原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少，導(dǎo)致我國(guó)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品深加工的比例在18%至27%之間波動(dòng)，距西方發(fā)達(dá)國(guó)家硬質(zhì)合金深加工比例仍有較大差距。

目前國(guó)內(nèi)部分硬質(zhì)合金品類產(chǎn)品仍以中低檔為主，無法滿足國(guó)內(nèi)高端制造業(yè)的需求，高檔硬質(zhì)合金數(shù)控刀片等高技術(shù)含量、高附加值的硬質(zhì)合金產(chǎn)品仍需從國(guó)外進(jìn)口。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)進(jìn)口的“其他硬質(zhì)合金制的金工機(jī)械用刀及片”的平均單價(jià)約為出口價(jià)格的6至8倍，國(guó)內(nèi)企業(yè)深加工程度亟待提升。

想要了解更多硬質(zhì)合金行業(yè)的發(fā)展前景，請(qǐng)查閱《2021版硬質(zhì)合金項(xiàng)目可行性專項(xiàng)研究及投資價(jià)值咨詢報(bào)告》。

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