刀具是用于切削、磨削、鉆孔、刮削、研磨或其他加工操作的重要工具,其性能直接影響到加工效率、加工質量和加工成本。刀具屬于制造業(yè)耗材,雖然刀具費用只占生產(chǎn)成本的3%左右,但切削時間約占整個加工時間的70%,使用高端硬質合金切削刀具能夠至少提高20%的加工效率,降低15%的加工成本,在機械加工中占有舉足輕重的位置。
刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率等具有重要影響,常見的刀具材料包括高速鋼、硬質合金、金剛石、陶瓷等。硬質合金材料憑借其高硬度、高抗彎強度和韌性、高耐磨性以及高性價比的特性,在數(shù)控機床上使用更為廣泛,是較為理想的數(shù)控刀具。
在全球制造業(yè)的蓬勃發(fā)展中,切削刀具市場呈現(xiàn)出顯著的增長態(tài)勢,市場規(guī)模已突破2400億元。我國作為刀具生產(chǎn)大國,近年來刀具出口額增長率穩(wěn)定在3-5%,顯示出穩(wěn)定的市場競爭力和出口潛力。然而,值得注意的是,國外刀具市場的需求遠超過國內(nèi)市場,這為我國刀具企業(yè)提供了廣闊的海外市場拓展空間。
鉆頭、圓鋸片、互換工具等刀具已打開海外市場。2022年中國刀具出口規(guī)模232億元,同比增長2.98%,其中出口規(guī)模超10億元的品類有:鉆頭85.6億、圓鋸片45.8億、互換工具26.7億、刀片21.5億、銑刀17.7億。
2022 年我國刀具市場規(guī)模約464億元,其中進口刀具126億元,2016-2022年進口刀具依賴度從37%降至27%,已逐步實現(xiàn)對部分刀具的進口替代。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2023年我國刀具市場總消費規(guī)模約為500億元。
刀具行業(yè)發(fā)展格局
全球硬質合金刀具制造商主要分為歐美系、日韓系、國產(chǎn)系,產(chǎn)地主要集中在中國、瑞士、德國、美國、以色列、日本、韓國等國家。國內(nèi)一些知名企業(yè)包括中鎢高新、廈門鎢業(yè)、歐科億、華銳精密等。這些企業(yè)在技術研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新和市場拓展方面處于領先地位,對推動整個行業(yè)的發(fā)展起到了重要作用。
根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2023-2028年中國刀具市場深度全景調研及投資前景分析報告》顯示:
刀具技術在汽車行業(yè)、模具行業(yè)、通用機械、工程機械、能源裝備、軌道交通和航空航天等現(xiàn)代機械制造領域發(fā)揮著越來越重要的作用。部分國內(nèi)知名的刀具生產(chǎn)企業(yè)憑借對客戶需求的深度理解和較高的研究開發(fā)實力,開始為終端用戶提供定制化的切削加工解決方案。這種定制化服務不僅能夠滿足客戶的個性化需求,提高加工效率和質量,還能夠增強客戶對品牌的忠誠度,為企業(yè)贏得更多的市場份額。
刀具行業(yè)競爭趨勢分析
切削技術和數(shù)控刀具的水平,直接關系著數(shù)控機床的效率高低、質量好壞和裝備制造業(yè)的整體水平。刀具除消耗品屬性外,生產(chǎn)力屬性更加重要。目前,各國將現(xiàn)代高效刀具視為提高制造業(yè)競爭力的重要手段已成為共識。2023年9月1日,工信部等七部門聯(lián)合印發(fā)《機械行業(yè)穩(wěn)增長工作方案(2023—2024年)》,提出加強工業(yè)母機、儀器儀表、機器人等創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應用,擴大有效需求;布局建設工業(yè)母機、儀器儀表等產(chǎn)業(yè)基礎共性技術中心,開展重點產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈強鏈補鏈工作,深化供給側改革,將促進刀具行業(yè)的發(fā)展。
現(xiàn)代切削加工對刀具基體材料、涂層材料、刀具結構提出更高要求隨著高速、高效、高精度的加工需求不斷升級,開發(fā)與現(xiàn)代切削加工相適應的刀具成為未來發(fā)展方向,這對于刀具基體材料、涂層材料、刀具結構都提出更高的要求。目前國產(chǎn)替代主要集中在中低端,在附加值較高的航空航天等高端領域,國際品牌占比超7成,未來高端刀具的進口替代仍有廣闊空間。
在激烈的市場競爭中,企業(yè)及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業(yè)未被滿足的市場需求和趨勢,有效規(guī)避行業(yè)投資風險,更有效率地鞏固或者拓展相應的戰(zhàn)略性目標市場,牢牢把握行業(yè)競爭的主動權。
更多行業(yè)詳情請點擊中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2023-2028年中國刀具市場深度全景調研及投資前景分析報告》。