工業(yè)CT行業(yè)市場全景調(diào)研 工業(yè)CT被譽(yù)為未來測量技術(shù)的趨勢

• 2022年10月21日 HuangWenYu來源：百度百科 中研報告 1103 70
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工業(yè)CT是工業(yè)用計算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，被譽(yù)為當(dāng)今最佳無損檢測和無損評估技術(shù)。

工業(yè)CT的概念

工業(yè)CT是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。

所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，最后用計算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。

工業(yè)CT是工業(yè)用計算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，被譽(yù)為當(dāng)今最佳無損檢測和無損評估技術(shù)。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學(xué)、微電子學(xué)、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機(jī)械與控制、計算機(jī)圖像處理與模式識別等多學(xué)科領(lǐng)域，是一個技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2022-2027年中國工業(yè)CT行業(yè)市場全景調(diào)研及投資價值評估研究報告》顯示：

工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為航天運(yùn)載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動機(jī)的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預(yù)測、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。

工業(yè)CT是隨著計算機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展而興起的一門高新技術(shù)，最近二十年發(fā)展尤其迅速。目前市場上主流的工業(yè)CT機(jī)一般由射線源、機(jī)械掃描系統(tǒng)、探測器系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)和屏蔽設(shè)施等部分組成。工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為檢測航天運(yùn)載火箭及飛船航空發(fā)動機(jī)、大型武器的檢測、地質(zhì)結(jié)構(gòu)的分析以及機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測手段。

工業(yè)CT行業(yè)未來發(fā)展趨勢預(yù)測

工業(yè)CT現(xiàn)有X射線斷層掃描(XCT)、康普頓散射斷層掃描(CST)、穆斯堡爾效應(yīng)斷層掃描(MCT)等。主要應(yīng)用于工業(yè)在線過程的實(shí)時檢測和大型工業(yè)部件的探查。工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測、速度快等特點(diǎn)，因而在工業(yè)產(chǎn)品的檢測中具有其他方法無可取代的作用。

在實(shí)時檢測方面，可用于在線檢測熱軋無縫鋼管中的氣孔、劃痕、裂縫、分層等各種缺陷，同時給出鋼管的壁厚、同心度、單位長度的重量等;亦可用于發(fā)電設(shè)備的實(shí)時檢測。在大型部件檢測方面，特別適用于火箭、核燃料元件、彈藥、飛機(jī)發(fā)動機(jī)等的無損檢測。

“十三五”期間中國工業(yè)CT相關(guān)企業(yè)必須正視工業(yè)ct本土企業(yè)與國外企業(yè)間的差距，包括基礎(chǔ)技術(shù)、創(chuàng)新能力、推廣能力和服務(wù)能力等。應(yīng)該讓用戶需求和工業(yè)CT企業(yè)成為創(chuàng)新主導(dǎo)，龍頭企業(yè)應(yīng)在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域做好帶頭示范作用。

大型工業(yè)CT的主要技術(shù)指標(biāo)大約為待測物體直徑1—2.5米，有效掃描高度2—8米，最大承重可達(dá)數(shù)十噸，空間分辨率為1線對/毫米，密度分辨率0.5%，裂紋分辨0.05毫米×15毫米，掃描時間每層3分鐘，圖像重建時間6秒，工作臺平移空位精度0.02毫米，工作臺旋轉(zhuǎn)空位精度10角秒。所用的輻射裝置可用X射線機(jī)、加速器，亦可用60Co、137Cs或192Ir的γ射線源。

近年來，隨著計算機(jī)科學(xué)的進(jìn)步及探測器技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)CT的性能逐年提高，目前工業(yè)CT作為一種實(shí)用化的無損檢測手段，正逐漸從滿足一般工業(yè)應(yīng)用的低能工業(yè)CT，向滿足大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件檢測需求的高能工業(yè)CT技術(shù)發(fā)展。數(shù)模對比所采用的方法是:首先對產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化掃描，再根據(jù)掃描獲取的數(shù)據(jù)重建其三維數(shù)字化模型，然后與其原始三維CAD模型進(jìn)行比對分析。

目前對產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化掃描常用的技術(shù)有三坐標(biāo)機(jī)測量、超聲波測量和工業(yè)CT等。其中工業(yè)CT掃描技術(shù)能以圖像形式準(zhǔn)確反映工件的內(nèi)外部情況，且不受工件復(fù)雜程度的影響，目前已成為檢測復(fù)雜產(chǎn)品(特別是含有內(nèi)腔的產(chǎn)品)的重要手段。

工業(yè)CT憑借著強(qiáng)大的檢測技術(shù)以及逐漸廣泛的應(yīng)用范圍，被譽(yù)為未來測量技術(shù)的趨勢。數(shù)據(jù)顯示，我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到10.9億元，2021年我工業(yè)ct檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到16.3億元。

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