日本向高端技術(shù)和制造轉(zhuǎn)型,韓臺承擔出口中心,90s初逐步剝離成衣環(huán)節(jié)
隨著60年代末日本勞動力成本高漲,具備廉價勞動力和充分生產(chǎn)條件的韓臺逐步承擔紡織業(yè)分工角色,1980年日/韓/臺紡織業(yè)出口份額6.8%/6.2%/5.1%,而韓/臺出口主要以天然纖維和成衣環(huán)節(jié)為主(韓國成衣和棉紗出口份額約10%)。此時日元升值加速日本紡織業(yè)萎縮,日本向高端纖維和面料研發(fā)轉(zhuǎn)型升級。80年代末韓國成衣出口份額達到峰值,與第一名的意大利基本持平,隨后由于勞動力成本上升,成衣環(huán)節(jié)陸續(xù)遷移到中國。
韓臺尋找轉(zhuǎn)型升級之路,中國大陸從成衣環(huán)節(jié)起步,紡織業(yè)迅速崛起至絕對領(lǐng)先
90年代末,隨著人口紅利消退,韓/臺成衣、紡織品出口先后式微。中國臺灣開始發(fā)展資本密集型的上游石化原料,韓國學習日本路徑,加強高端纖維和面料開發(fā)、先進設(shè)備投入和提升服裝設(shè)計能力,往高附加值環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)型發(fā)展。隨著80年代開始的中國改革開放,中國大陸憑借絕對的人口紅利優(yōu)勢和豐富的原料資源,在90年代初開始迅速承擔出口角色,1995年韓/臺/中紡織業(yè)出口份額分別為5.5%/4.7%/12.0%,而此時中國出口仍以成衣和棉紡紗面料為主。在紡織業(yè)遷移的同時,拉鏈制造業(yè)也開始了第二次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,拉鏈制造中心從日本移至中國。21世紀后,加入WTO和MFA協(xié)定廢除雙重利好下,中國紡織業(yè)發(fā)展一騎絕塵,2015年紡織品/成衣出口份額37.8%/39.5%,同時承擔了全球70%的合成纖維生產(chǎn)。
根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2024-2029年中國特種機器人行業(yè)市場分析及發(fā)展前景預(yù)測報告》顯示:隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能化需求的提升,越來越多的紡織企業(yè)開始引入機器人技術(shù),以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時我國機器人行業(yè)的制造能力經(jīng)過多年的市場培育,已經(jīng)具備完善的產(chǎn)業(yè)鏈,2023年中國市場布匹搬運機器人供給達到2443臺,滿足行業(yè)的市場需求。
圖表:2021-2023年中國市場布匹搬運機器人供給能力
數(shù)據(jù)來源:中研普華研究院
紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè),正在加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展,充分把握新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的趨勢和機遇,加快紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展進程,是順應(yīng)數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展時代潮流,促進我國紡織產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。
1、讓紡織產(chǎn)業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟加速融合
伴隨數(shù)字化的澎湃浪潮,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造深度融入紡織服裝業(yè)各個領(lǐng)域,催生協(xié)同研發(fā)設(shè)計、自動化生產(chǎn)、在線監(jiān)測、共享制造等新業(yè)態(tài)、新模式、新場景。這些數(shù)字化、智能化、自動化技術(shù)應(yīng)用,讓紡織產(chǎn)業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟漸行漸近,加速融合。
2、數(shù)字化應(yīng)用帶來更廣闊的發(fā)展機遇
數(shù)字化應(yīng)用,為深耕定制服務(wù)的服裝企業(yè)帶來了更廣闊的發(fā)展機遇。借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),服裝定制企業(yè)采用O2O模式為消費者提供服務(wù),定制企業(yè)獲得數(shù)據(jù)后通過自有或者第三方工廠進行生產(chǎn),再寄送給消費者,生產(chǎn)周期和成本大幅壓縮。結(jié)合大數(shù)據(jù)應(yīng)用打造更柔性、更敏捷的定制供應(yīng)鏈體系,不但極大提升定制生產(chǎn)效率,而且可以最大程度保障定制服裝更合乎用戶需求。
3、推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為打通紡織服裝行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈
推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為打通紡織服裝行業(yè)生產(chǎn)、分配、流通、消費各環(huán)節(jié)堵點,以及提高行業(yè)不同要素資源配置效率、實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)換的重要方式。在中國服裝協(xié)會顧問陳國強看來,目前我國服裝行業(yè)發(fā)展存在很多痛點,如庫存巨大、同質(zhì)化嚴重、產(chǎn)業(yè)鏈中間渠道冗余、專業(yè)人才缺失等,這些問題的解決方案最終都指向一個方向,即數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
4、市場需求與供應(yīng)的匹配度分析
隨著紡織行業(yè)的快速發(fā)展,企業(yè)對于提高生產(chǎn)效率的需求日益迫切。布匹搬運機器人能夠自動化地完成搬運工作,顯著提高生產(chǎn)線的智能化水平,從而滿足市場對于高效率生產(chǎn)的需求。
隨著技術(shù)進步和市場的不斷拓展,布匹搬運機器人市場需求與供應(yīng)的匹配度在不斷提升。越來越多的紡織企業(yè)開始采用機器人進行生產(chǎn),而布匹搬運機器人生產(chǎn)企業(yè)也在積極滿足市場需求,推動行業(yè)的發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和市場需求的不斷增加,這一匹配度有望得到進一步提升。同時,政府、企業(yè)和社會各界應(yīng)共同努力,推動布匹搬運機器人市場的健康發(fā)展。