金陵石化一項(xiàng)攻關(guān)技術(shù)獲國(guó)家專利 西北油田聯(lián)合研發(fā)天然氣脫硫新技術(shù)

• 2018年11月6日 YaoEnHua來(lái)源：國(guó)際石油網(wǎng) 259 9
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  行業(yè)去傳統(tǒng)因子迫在眉睫，輕型電動(dòng)車(chē)擁抱互聯(lián)網(wǎng)才能轉(zhuǎn)型升級(jí)并獲得提升！

  輕型電動(dòng)車(chē)行業(yè)在中國(guó)崛起僅僅幾年時(shí)間，在這短短的幾年內(nèi)，輕型電動(dòng)車(chē)行業(yè)由小到大，由零星分布到大范圍普及，取得了高速的發(fā)展和長(zhǎng)足的進(jìn)步。由于不需要核心技術(shù)，進(jìn)入門(mén)檻低，贏利空間大，短...

近日，金陵石化化工一部空分氣化工區(qū)主任技師林波等11人聯(lián)合申報(bào)的技術(shù)專利《一種膜片式差壓或壓力變送器維修的保護(hù)裝置》，獲得國(guó)家實(shí)用新型專利證書(shū)。該專利技術(shù)可降低制氫關(guān)鍵設(shè)備氣化爐的檢修費(fèi)用，縮短檢修工期，提升制氫效能。

近日，金陵石化化工一部空分氣化工區(qū)主任技師林波等11人聯(lián)合申報(bào)的技術(shù)專利《一種膜片式差壓或壓力變送器維修的保護(hù)裝置》，獲得國(guó)家實(shí)用新型專利證書(shū)。該專利技術(shù)可降低制氫關(guān)鍵設(shè)備氣化爐的檢修費(fèi)用，縮短檢修工期，提升制氫效能。

金陵石化水煤漿裝置煤氣化爐是工藝制氫的重要設(shè)備，目前有三臺(tái)氣化爐，正常生產(chǎn)中一般兩臺(tái)氣化爐同時(shí)運(yùn)行，一臺(tái)處于備用狀態(tài)。由于水煤漿氣化工藝特點(diǎn)，氣化爐運(yùn)行一個(gè)周期(100～120天)后需進(jìn)行停爐檢修，每套氣化爐膜片式差壓變送器有30多臺(tái)，在氣化爐檢修時(shí)須拆開(kāi)極易受損，導(dǎo)致變送器需整體更換，每臺(tái)變送器價(jià)售價(jià)約3萬(wàn)元，且訂貨周期長(zhǎng)，既增加成本又影響生產(chǎn)。為此，在化工一部黨政的支持下，林波為牽頭，由工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、操作人員等11人組成的攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)反復(fù)研制、改進(jìn)和試用，而形成了此項(xiàng)工藝生產(chǎn)適用的技術(shù)成果，用一種費(fèi)低、實(shí)用、高效的簡(jiǎn)單裝置，將其保護(hù)起來(lái)，大大降低了設(shè)備器材等損耗，每年可為企業(yè)降低設(shè)備檢修費(fèi)約40萬(wàn)元。

西北油田聯(lián)合研發(fā)天然氣脫硫新技術(shù)

近日，西北油田與華東理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的復(fù)合胺脫有機(jī)硫技術(shù)成功應(yīng)用，該技術(shù)應(yīng)用效果良好，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。西北油田天然氣有機(jī)硫及硫化氫含量較高，原天然氣脫硫技術(shù)脫除硫化氫效果良好，但脫除有機(jī)硫效果較差。自2017年9月起，西北油田石油工程技術(shù)研究院與華東理工大學(xué)展開(kāi)聯(lián)合攻關(guān)、創(chuàng)新思維，經(jīng)過(guò)多次調(diào)研試驗(yàn)，成功研發(fā)出復(fù)合胺脫有機(jī)硫技術(shù)，有機(jī)硫含量每立方米由450毫克降至89毫克，優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

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