2022-2027年中國輕骨料混凝土市場深度全景調(diào)研及投資前景分析報告

• 都泊言 2023年6月30日 來源：中研網(wǎng) 771 46
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一、全球輕骨料混凝土產(chǎn)業(yè)競爭格局 在國外人造輕集料的生產(chǎn)早在1913年就已經(jīng)出現(xiàn)，當(dāng)時美國首先用回轉(zhuǎn)窯燒制出了頁巖輕集料。20世紀(jì)20年代，前蘇聯(lián)也開始研制人造輕集料，而日本則是在60年代才生產(chǎn)出人造輕集料。70年代是一些發(fā)達(dá)國家輕集料生產(chǎn)與應(yīng)用的顛峰期。美國年

第五章 中國輕骨料混凝土行業(yè)運(yùn)行分析

第一節(jié) 中國輕骨料混凝土行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析

一、中國輕骨料混凝土行業(yè)發(fā)展階段

我國輕骨料及其混凝土和制品的發(fā)展已有50年歷史，主要分為三個階段：

第一階段：研究開發(fā)期。1956年我國開始陶粒及其混凝土和制品的研究和試驗，1963年分別在北京、大慶、上海研究開發(fā)并建成頁巖陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒(立窯法)工業(yè)性中間試驗線，1964年在沈陽成功完成燒結(jié)機(jī)法粉煤灰陶粒工業(yè)性試驗，除立窯法粉煤灰陶粒外，均獲得圓滿成功。為我國陶粒及其混凝土和制品的生產(chǎn)、應(yīng)用與發(fā)展開創(chuàng)了較好的技術(shù)基礎(chǔ)。

第二階段：初步發(fā)展期。1966年在天津建成我國第一條陶粒生產(chǎn)線(燒結(jié)機(jī)法粉煤灰陶粒)，年生產(chǎn)能力5萬立方米(后擴(kuò)建為7萬立方米)。到八十年代末，有的陶粒生產(chǎn)線已停業(yè)，全國陶粒生產(chǎn)線的總年生產(chǎn)能力約120萬立方米，由于應(yīng)用及市場原因，我國七、八十年代，全國陶粒平均年總產(chǎn)量約60萬立方米，以普通型的粉煤灰陶粒、頁巖陶粒、粘土陶粒為主，平均堆積密度500kg/立方米～700kg/立方米，主要應(yīng)用于陶粒混凝土內(nèi)、外墻板、樓板(預(yù)制或現(xiàn)澆，用于中高層建筑)，橋梁工程，煙囪內(nèi)襯，隔熱或防腐墊層，混凝土砌塊等。天然輕骨料(吉林、黑龍江、內(nèi)蒙古等地產(chǎn)的火山渣、浮石等)年平均總產(chǎn)量約40萬立方米，工業(yè)廢渣輕骨料(煤渣、自燃煤矸石等)年平均總產(chǎn)量約35萬立方米。

第三階段：快速發(fā)展期。九十年代起，隨著我國經(jīng)濟(jì)和高層建筑、節(jié)能建筑的快速發(fā)展，輕骨料及其混凝土和制品以其綜合優(yōu)勢步入了快速發(fā)展期。據(jù)不完全統(tǒng)計，1993年全國陶粒產(chǎn)量增至130萬立方米，1996年250萬立方米，2000年340萬立方米，到2000年底全國已建有120余條陶粒生產(chǎn)線，多數(shù)是年產(chǎn)量1.5萬立方米～2萬立方米小型生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品是粘土陶粒(占60%左右，平均堆積密度360kg/立方米～560kg/立方米)，其次為頁巖陶粒(占30%左右，平均堆積密度400kg/立方米～600kg/立方米)、粉煤灰陶粒(占10%左右，平均堆積密度630kg/立方米～800kg/立方米)，高強(qiáng)陶粒也獲得一定發(fā)展，2000年總產(chǎn)量約4萬立方米;1993年全國輕骨料混凝土小型砌塊總產(chǎn)量約300萬立方米，1996年約650萬立方米，2000年約1400萬立方米;1993年全國輕骨料混凝土板材總產(chǎn)量約80萬m2，1996年約200萬m2，2000年約500萬m2。由于輕骨料混凝土制品的快速發(fā)展，天然輕骨料和工業(yè)廢渣輕骨料的生產(chǎn)和應(yīng)用也快速增加，2000年全國天然輕骨料產(chǎn)量約80萬立方米，工業(yè)廢渣輕骨料(主要是煤渣)全國總用量約450萬立方米。

二、中國輕骨料混凝土行業(yè)發(fā)展總體概況

為促進(jìn)輕骨料及輕骨料混凝土生產(chǎn)和應(yīng)用的發(fā)展，保證輕骨料混凝土的質(zhì)量，中國混凝土與水泥制品協(xié)會開展了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。

目前，國內(nèi)已有頁巖陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒、粘土陶粒等輕骨料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，但標(biāo)準(zhǔn)中對輕骨料的物理、力學(xué)和耐久性能要求較低，鮮有從結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土安全性和耐久性角度規(guī)范輕骨料的性能指標(biāo)，影響了輕骨料在結(jié)構(gòu)混凝土中的使用規(guī)模。為此，中國混凝土與水泥制品協(xié)會啟動了《結(jié)構(gòu)混凝土用高強(qiáng)輕骨料》標(biāo)準(zhǔn)編制工作。將在高強(qiáng)輕骨料材料技術(shù)和工藝裝備技術(shù)取得新突破的基礎(chǔ)上編制，輕骨料產(chǎn)品走向高強(qiáng)度和高性能，將極大促進(jìn)結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的使用規(guī)模。該協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)中擬包含多項技術(shù)指標(biāo)和創(chuàng)新的評價方法，對輕骨料產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展與建筑高質(zhì)量發(fā)展將起到不可替代的作用。

為完善輕骨料產(chǎn)品從設(shè)計、制造、使用、回收到再創(chuàng)造的全生命周期的綠色標(biāo)準(zhǔn)體系，中國混凝土與水泥制品協(xié)會啟動了協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《固廢制備輕骨料綠色工廠設(shè)計規(guī)范》編制工作。標(biāo)準(zhǔn)將在設(shè)計階段引入綠色工廠的概念，從源頭推進(jìn)清潔生產(chǎn)，減少污染物排放，加強(qiáng)資源綜合利用，從而使輕骨料行業(yè)真正的實現(xiàn)用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化和能源低碳化，滿足國家對綠色工廠的評價要求。

三、中國輕骨料混凝土行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)分析

國內(nèi)對于輕骨料混凝土的研究始于上世紀(jì)五十年代，開始階段只是延續(xù)前蘇聯(lián)方面的經(jīng)驗仿造輕骨料，當(dāng)時主要是以陶粒為主，并且強(qiáng)度較低，多數(shù)用于圍護(hù)外墻板或在框架結(jié)構(gòu)中充當(dāng)填充墻體。在六十年代初期，隨著技術(shù)的日趨成熟和經(jīng)驗的逐漸積累，我國開始了結(jié)構(gòu)用輕骨料混凝土的研究，并完成了一些工程實例，其中的河南平頂山洛河大橋，這是國內(nèi)首座輕骨料混凝土大橋，具有代表性意義。

在20世紀(jì)末，我國對于輕骨料混凝土的研究加快了步伐，尤其是高強(qiáng)輕骨料在橋梁和建筑方面的應(yīng)用有了突破性進(jìn)展.以此為背景，建成了珠海國際會議中心，20層以上使用輕骨料混凝土建造，強(qiáng)度達(dá)到40MPa;云南建工醫(yī)院的主體全部使用高強(qiáng)輕骨料混凝土建造，使用完好;在橋梁方面，位于天津的永定新河大橋成功在輕骨料混凝土當(dāng)中加入了預(yù)應(yīng)力體系，完成了一次大膽的探索。

四、中國輕骨料混凝土行業(yè)商業(yè)模式分析

1、生產(chǎn)模式

圖表：輕骨料混凝土行業(yè)生產(chǎn)模式

資料來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

輕骨混凝土行業(yè)目前實行的是以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式，根據(jù)訂貨合同和市場銷售數(shù)據(jù)，結(jié)合庫存情況編制不同層次的生產(chǎn)計劃，制定月度的半成品生產(chǎn)計劃和每周的成品生產(chǎn)計劃。

2、銷售模式

主要采取產(chǎn)品直銷為主，直接面對下游客戶。在對客戶進(jìn)行前期跟蹤后，與其達(dá)成銷售合作框架協(xié)議，并提供后期持續(xù)追溯服務(wù)。與此同時，還為已達(dá)成合作關(guān)系的客戶按其需要為其提供貨運(yùn)服務(wù)。

在開發(fā)新客戶和維護(hù)現(xiàn)有客戶方面，銷售人員通過現(xiàn)有客戶群，建立潛在客戶開發(fā)名單，在此基礎(chǔ)上通過樣品展示、產(chǎn)品推介、現(xiàn)場參觀等活動，積極保持與潛在客戶之間的溝通與聯(lián)系，達(dá)成銷售意向簽訂年銷售框架合同，在每月產(chǎn)品銷售結(jié)算完成后，銷售人員還對產(chǎn)品使用及后續(xù)信息反饋進(jìn)行持續(xù)跟蹤，繼而不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，維護(hù)現(xiàn)有客戶。

在銷售宣傳方面，適應(yīng)電子商務(wù)的發(fā)展趨勢，通過網(wǎng)絡(luò)平臺建設(shè)持續(xù)提高信息更新能力，及時發(fā)布有關(guān)產(chǎn)品和生產(chǎn)能力的信息，加強(qiáng)客戶關(guān)系管理，努力挖掘和聯(lián)系潛在客戶，以便開拓更廣闊的市場。

第二節(jié) 2020-2022年輕骨料混凝土行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

一、2020-2022年中國輕骨料混凝土行業(yè)市場規(guī)模

在輕骨料混凝土應(yīng)用領(lǐng)域不斷增長的驅(qū)動下，2020-2022年中國輕骨料混凝土行業(yè)市場規(guī)模呈現(xiàn)逐年增長趨勢，2022年下游行業(yè)發(fā)展緩慢，2022年輕骨料混凝土增速下降，市場規(guī)模達(dá)28.09億元，同比增長2.5%。

圖表：2020-2022年中國輕骨料混凝土行業(yè)市場規(guī)模

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

二、2020-2022年中國輕骨料混凝土行業(yè)發(fā)展分析

輕骨料混凝土具有輕質(zhì)、保溫、耐火、抗震、高強(qiáng)、變形性能良好、彈性模量較低、成本低等特點(diǎn)，在高層結(jié)構(gòu)建筑、橋梁工程、抗震建筑、軟土地基工程等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但同時，輕骨料混凝土也存在力學(xué)性能差、骨料吸水、運(yùn)輸較困難等缺陷，在市場需求升級下，輕骨料混凝土性能有待進(jìn)一步優(yōu)化。

隨著我國城鎮(zhèn)化、工業(yè)化進(jìn)程加快，以及科技水平提升，輕骨料混凝土應(yīng)用將越來越廣泛，與此同時，新型輕骨料混凝土復(fù)合材料也不斷涌現(xiàn)出來，如鋼骨輕骨料混凝土、自密實輕骨料混凝土、鋼纖維輕骨料混凝土、預(yù)制輕骨料混凝土、超高性能輕骨料混凝土等。

為規(guī)范輕骨料混凝土工程應(yīng)用、確保工程質(zhì)量，2019年，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的公告，自2020年1月1日起實施。

三、2020-2022年中國輕骨料混凝土企業(yè)發(fā)展分析

由于天然砂石骨料成本越來越高，這為過去因成本高而受到影響的人造輕骨料產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了契機(jī)。單方混凝土中輕骨料等體積取代天然砂石骨料的成本差異縮小，同等荷載性能下采用輕骨料混凝土顯著降低整個工程建設(shè)綜合造價。

當(dāng)前，“3060雙碳目標(biāo)”正在引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，國家大力推進(jìn)環(huán)保利廢、裝配式建筑、綠色節(jié)能建筑等，給輕骨料和輕骨料混凝土行業(yè)企業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)與轉(zhuǎn)型發(fā)展機(jī)遇。輕骨料混凝土的高性能與超高性能研究正在取得重要進(jìn)展，工程應(yīng)用場景不斷增多，各種輕骨料和輕骨料混凝土的發(fā)展與應(yīng)用呈現(xiàn)爆發(fā)式增長態(tài)勢。

隨著我國固廢資源化利用的不斷推進(jìn)，新建固廢陶粒產(chǎn)能不斷增加，據(jù)不完全統(tǒng)計，新建產(chǎn)能中大部分為各種市政污泥、工業(yè)污泥，工業(yè)廢渣、煤矸石、尾礦等固廢，除此之外，像油泥等危廢類污泥生產(chǎn)陶粒也進(jìn)入了實際工業(yè)化運(yùn)作之中。南京揚(yáng)子環(huán)?？萍加邢薰緮M新建的揚(yáng)子石化危廢減量和無害化綠色利用(生產(chǎn)陶粒)項目已于2020年4月獲得環(huán)評批復(fù)，進(jìn)入前期建設(shè)階段。隨著固廢陶粒產(chǎn)能規(guī)模的不斷壯大，陶粒窯成為繼水泥窯后，又一可選擇的資源化高溫處置固廢的技術(shù)方案，相比于水泥窯，陶粒窯處置固廢也有自身的特殊優(yōu)勢。例如在重慶由于部分區(qū)縣沒有水泥生產(chǎn)企業(yè);受水泥行業(yè)錯峰停窯政策等因素影響，水泥廠處置污泥能力較不穩(wěn)定。目前重慶主城區(qū)已建成某公司污泥燒制陶粒項目，污泥處理規(guī)模為200噸/天。重慶市合川區(qū)、長壽區(qū)、永川區(qū)正在建設(shè)污泥燒制陶粒項目，建成后基本能消納當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥。

我國輕骨料混凝土的應(yīng)用仍主要用于低強(qiáng)度的非承重結(jié)構(gòu)，如生產(chǎn)小砌塊。在高層建筑和大跨度的橋梁中應(yīng)用與國外相比還很少，雖然現(xiàn)在也能配制出抗壓強(qiáng)度達(dá)70MPa 的結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土，但在工程中實際只用到LC40。在橋梁工程中的應(yīng)用近幾年雖有所突破，但最大跨度僅達(dá)35m，且全用輕骨料混凝土的工程(包括橋梁、橋面板、承臺、橋墩、基礎(chǔ))和使用輕骨料混凝土進(jìn)行舊橋改造(修復(fù)、加固、加寬等) 的工程仍然很少。而輕骨料混凝土在采油平臺、水上漂浮物、船塢等特殊工程中應(yīng)用也極少。高強(qiáng)輕骨料新品種、高性能輕骨料的研制和應(yīng)用進(jìn)展緩慢。在工程施工中，關(guān)于輕骨料混凝土的澆筑技術(shù)，南京等地成功的嘗試泵送施工，但大量輕骨料混凝土仍采用常規(guī)的方法，泵送混凝土技術(shù)應(yīng)用很少，尚未能適應(yīng)現(xiàn)代化施工的要求，與發(fā)達(dá)國家仍有不小的差距。

總之，國內(nèi)輕骨料混凝土過多偏重于墻體材料的應(yīng)用，高強(qiáng)陶粒市場容量較小，因此用于承重結(jié)構(gòu)的高性能陶粒的生產(chǎn)與開發(fā)并沒有受到應(yīng)有的重視，只有少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)吸水率小于5%，筒壓強(qiáng)度大于6.0MPa的高強(qiáng)陶粒，造成我國的輕骨料質(zhì)量不高，所配制的結(jié)構(gòu)用輕骨料混凝土的強(qiáng)度一般偏低，使其應(yīng)用和發(fā)展受到一定的限制，需要通過政策引導(dǎo)提高結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的應(yīng)用。

第三節(jié) 區(qū)域市場分析

一、區(qū)域市場分布總體情況

圖表：2022年輕骨料混凝土行業(yè)區(qū)域市場分布總體情況【應(yīng)用端】

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

在環(huán)保觀念及消費(fèi)水平等因素綜合影響下，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)在裝配式建筑等新型環(huán)保建筑方式應(yīng)用率比較高，推動輕骨混凝土材料的需求空間的增長，2022年輕骨料混凝土行業(yè)區(qū)域市場分布總體情況中，長三角地區(qū)應(yīng)用規(guī)模占比最高，占比為32.8%、珠三角地區(qū)應(yīng)用占比為29.5%，京津冀地區(qū)應(yīng)用占比為16.8%，其他地區(qū)占比為20.9%。

二、2020-2022年重點(diǎn)城市市場分析

2022年8月5日，中國混凝土與水泥制品行業(yè)大會在南京舉行，會議期間，以“綠色、環(huán)保、高性能、新應(yīng)用”為主題的第四屆全國輕骨料及輕骨料混凝土創(chuàng)新發(fā)展論壇同期舉行。

近年來，已經(jīng)有越來越多的人認(rèn)識到發(fā)展輕骨料及輕骨料混凝土行業(yè)的意義與價值。輕骨料和輕骨料混凝土的發(fā)展優(yōu)勢及前景也逐漸清晰明朗。發(fā)達(dá)國家眾多的工程實踐證明，由于結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的強(qiáng)度高、質(zhì)量輕，建造大跨度的橋梁和高層、超高層建筑，可以大大減輕結(jié)構(gòu)自重，降低基礎(chǔ)負(fù)荷，減少材料用量和運(yùn)輸量，同等荷載性能下采用輕骨料混凝土顯著降低整個工程建設(shè)綜合造價，綜合經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。美國等發(fā)達(dá)國家目前的工程應(yīng)用領(lǐng)域?qū)p骨料的需求約占骨料需求的10%。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2022年我國預(yù)拌混凝土產(chǎn)量32億多立方米;骨料約占43%，14.16億噸，若用輕骨料替代10%即1.4億噸，因此固廢大宗利用、大規(guī)模生產(chǎn)、高值化創(chuàng)新的輕骨料產(chǎn)業(yè)，未來具有很大發(fā)展空間。

輕骨料生產(chǎn)的環(huán)保和高質(zhì)量是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。當(dāng)前，“雙碳目標(biāo)”正在引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，國家大力推進(jìn)環(huán)保利廢、裝配式建筑、綠色節(jié)能建筑等，給輕骨料和輕骨料混凝土行業(yè)企業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)與轉(zhuǎn)型發(fā)展機(jī)遇。輕骨料混凝土的高性能與超高性能研究正在取得重要進(jìn)展，工程應(yīng)用場景不斷增多，各種輕骨料和輕骨料混凝土的發(fā)展與應(yīng)用呈現(xiàn)爆發(fā)式增長態(tài)勢。陶粒是輕骨料的當(dāng)家產(chǎn)品。隨著我國固廢資源化利用的不斷推進(jìn)，新建固廢陶粒產(chǎn)能不斷增加。

專家學(xué)者縱論輕骨料現(xiàn)狀

助力輕骨料與輕骨料混凝土發(fā)展

第四屆全國輕骨料及輕骨料混凝土創(chuàng)新發(fā)展論壇共邀請了十位專家進(jìn)行主題發(fā)言。他們的報告內(nèi)容豐富、專業(yè)，包括利廢輕骨料綠色工廠的設(shè)計與實踐、高性能輕骨料標(biāo)準(zhǔn)研究、預(yù)制輕骨料混凝土、輕質(zhì)超高性能混凝土、輕骨料混凝土工程耐久性分析，以及新品種輕骨料的開發(fā)與應(yīng)用等。如何利用各種工業(yè)廢棄物制備高性能輕骨料、如何設(shè)計現(xiàn)代綠色節(jié)能輕骨料工廠，如何提升高性能輕骨料混凝土與構(gòu)件的技術(shù)水平、輕骨料混凝土在實際工程中的服役性能如何?業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)，企業(yè)發(fā)展的方向等等一系列問題，各位專家都有自己的見解。

預(yù)制構(gòu)件的輕質(zhì)高強(qiáng)化成為預(yù)制拼裝橋梁技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。隨我國城市化進(jìn)程加速，城市高架橋越來越多。傳統(tǒng)城市高架施工多采用混凝土現(xiàn)澆技術(shù)，需占地打圍，工期長、污染大、且易造成交通擁堵。預(yù)制拼裝橋梁快速施工方法，采用工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場預(yù)制拼裝。具有施工速度快、工期短、環(huán)境污染小，有效解決交通擁堵難題，是城市橋梁建造技術(shù)的發(fā)展方向?，F(xiàn)有超高性能混凝土還不能完全滿足預(yù)制拼裝橋梁工程經(jīng)濟(jì)化和環(huán)?；陌l(fā)展需求，亟需開發(fā)輕質(zhì)、低收縮、免蒸養(yǎng)超高性能混凝土材料。

磷石膏礦渣輕骨料項目：成本低、摻量高、市場大、效益好。磷石膏礦渣輕骨料的特點(diǎn)：一是摻量大，磷石膏礦渣輕骨料中磷石膏占比是80%以上，能大量利用磷石膏。二是能耗低，相比于燒結(jié)陶粒，石膏蒸養(yǎng)砌塊等建材產(chǎn)品的高能耗特點(diǎn)，磷石膏礦渣輕骨料無需煅燒、蒸養(yǎng)，大幅度降低生產(chǎn)能耗。三是重量輕，與傳統(tǒng)碎石堆積密度小于1200kg/立方米，輕質(zhì)化特性可廣泛用于各種工程。四是環(huán)保，對原狀磷石膏中特征污染物進(jìn)行有效固化，消除了磷石膏產(chǎn)品對環(huán)境造成的二次污染。

我國磷石膏固廢綜合利用率較低，絕大部分企業(yè)對磷石膏仍采用堆存處理的方式，不僅占用大量土地資源，還對周邊環(huán)境(空氣、土壤、水)造成惡劣影響。資料顯示，關(guān)于磷石膏：世界堆存量>60億噸，我國堆存量>6億噸，我國年排放量>0.8億噸，有效利用率<20%。

磷石膏礦渣輕骨料性能及經(jīng)濟(jì)性主要體現(xiàn)在環(huán)保性能上：磷石膏礦渣輕骨料的環(huán)保優(yōu)勢。磷石膏礦渣輕骨料中磷石膏摻量最高可達(dá)90%，可大量消耗固廢磷石膏，切實解決長江經(jīng)濟(jì)帶及周邊的“三磷”問題，減少磷石膏的堆存對生態(tài)環(huán)境造成的惡劣影響。磷石膏礦渣輕骨料可以大量替代混凝土或道路基層中的傳統(tǒng)碎石，減少砂石礦山等不可再生資源的開采，避免對山體及綠植造成嚴(yán)重破壞。相比于頁巖陶粒，磷石膏礦渣輕骨料采用免煅燒工藝可大幅度降低能耗與碳排放，也減少對天然頁巖的開采，通過優(yōu)化磷石膏品質(zhì)，可以提高輕骨料的性能。

將磷石膏應(yīng)用在道路工程中是能夠大規(guī)模消耗磷石膏的有效途徑。

蒸壓硅酸鹽功能骨料(固廢基功能骨料)正在蓄勢待發(fā)。大基建時代的土木工程材料消耗量巨大，2021年中國水泥產(chǎn)量23.3億噸;混凝土總產(chǎn)量為約32億立方米;我國每年消耗砂石約200億噸。

水熱合成高品質(zhì)人造骨料——蒸壓硅酸鹽(固廢基)功能骨料是人造骨料發(fā)展的一個新階段。采用適當(dāng)比例的鈣質(zhì)原料與硅質(zhì)原料，經(jīng)配料、成球與包殼等工藝制成球形顆粒，在180-200℃蒸壓養(yǎng)護(hù)下，形成以托貝莫來石為主要物相、在砂漿和混凝土中具有某些特殊功能的硅酸鹽骨料/集料?？梢韵{大宗固廢爐渣、廢棄粉煤灰、工程棄土、皂化渣、盾構(gòu)泥漿、石材鋸泥等?；炷恋墓δ芄橇峡刹糠?全部替代普通天然砂、石，減少混凝土漿體用量，降低水泥用量，作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料，減少混凝土收縮開裂改善界面過渡區(qū)，提高混凝土的耐久性，保溫隔熱，隔音吸聲，減輕自重，可改善混凝土流動性，用于配制超高泵送和自密實混凝土。

蒸壓硅酸鹽功能骨料的產(chǎn)業(yè)前景十分廣闊。用途廣：建筑骨料、污水處理濾料、臭氧發(fā)生器催化劑等;用量大：功能骨料將成為未來混凝土的第七組分，僅按照替代砂、石骨料體積的15%計算，每年國內(nèi)市場容量約3億-4億噸;消納固廢量大：每年消耗粉煤灰、爐渣、尾礦、泥漿、鋼渣等低品質(zhì)固廢2億-3億噸;技術(shù)成熟：已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)：在寧波建有年產(chǎn)10萬立方米生產(chǎn)線(消納爐渣);在福建建有年產(chǎn)30萬立方米生產(chǎn)線(消納玄武巖鋸泥)，擬在陜西神木建設(shè)年產(chǎn)60萬立方米生產(chǎn)線(消納粉煤灰)。

《固廢制備輕骨料綠色工廠設(shè)計規(guī)范》

協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)獲得通過

2022年8月30日，中國混凝土與水泥制品協(xié)會會同中國建筑材料聯(lián)合會以線上視頻會議形式組織召開的《固廢制備輕骨料綠色工廠設(shè)計規(guī)范》協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)審查會在北京舉行。會議審查并通過了由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司等單位起草的《固廢制備輕骨料綠色工廠設(shè)計規(guī)范》協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)送審稿。《固廢制備輕骨料綠色工廠設(shè)計規(guī)范》創(chuàng)新性地提出了固廢制備輕骨料綠色工廠的核心參數(shù)與指標(biāo)，明確了綠色工廠設(shè)計的基本規(guī)定，提出了工藝裝備、生產(chǎn)控制與產(chǎn)品的核心參數(shù)和要求，并對基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)保污染物控制、資源能源利用、環(huán)境保護(hù)與職業(yè)安全衛(wèi)生等提出了具體要求。該標(biāo)準(zhǔn)解決的主要問題就是針對輕骨料行業(yè)目前規(guī)模小的生產(chǎn)線，能耗高，環(huán)保指標(biāo)與相關(guān)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)有差距的突出問題。當(dāng)前我國輕骨料產(chǎn)業(yè)，單線規(guī)模小，生產(chǎn)工藝粗放，能耗高，環(huán)保指標(biāo)不夠先進(jìn)，還未能實現(xiàn)節(jié)能低碳、綠色環(huán)保、大規(guī)模、現(xiàn)代化生產(chǎn)制造，也沒有出現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，產(chǎn)品性能和質(zhì)量未能跟上混凝土超高泵送施工工藝和高強(qiáng)高性能混凝土的發(fā)展，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了下游工程建設(shè)的需求。

用先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，是輕骨料制造高端化、綠色化、智能化是高質(zhì)量發(fā)展要求。工業(yè)固廢制輕骨料實現(xiàn)消納廢物與生產(chǎn)輕質(zhì)高強(qiáng)材料并舉，是固廢資源化利用的方向之一。

其實，陶料混凝土在我國已有半個多世紀(jì)的應(yīng)用。南京長江大橋是長江上第一座由中國自行設(shè)計和建造的雙層式鐵路、公路兩用橋梁，其橋面板陶?；炷恋脑O(shè)計具有前瞻性、可靠性、耐久性。經(jīng)50年服役后，陶?；炷亮W(xué)性能基本不變，仍然具備很好的力學(xué)承載力。檢測研究顯示，其陶粒混凝土的碳化程度較低，體現(xiàn)了其良好的耐久性，未受環(huán)境明顯侵蝕。從南京大橋的實踐，我們看到，陶?；炷两?jīng)50年水化后，僅有少量未水化的C2S相。水化產(chǎn)物以C-S-H為主，且分布于水泥基體中及陶粒開放孔隙中。粉煤灰陶?；炷辆哂辛己玫牧W(xué)性能與耐久性，對陶粒內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)及表面孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)化是提升陶粒混凝土綜合性能，賦予其力學(xué)、耐久性及功能性的有效途徑。

第四節(jié) 輕骨料混凝土細(xì)分市場分析

一、細(xì)分市場特色

1、各種類型的陶粒(砂)

目前我國輕骨料從業(yè)企業(yè)近千家，陶粒企業(yè)最多，大部分為5萬立方米以下的產(chǎn)能，產(chǎn)品品種主要為頁巖陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒。部分企業(yè)采用工業(yè)廢棄物作為原料來生產(chǎn)陶粒，如北京建工華創(chuàng)科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的燒結(jié)煤矸石輕骨料是由煤矸石經(jīng)過破碎，粉磨，成球后用回轉(zhuǎn)窯在1100°C左右燒結(jié)，具有均勻的孔結(jié)構(gòu)，孔徑介于5微米-300微米之間，孔壁為連續(xù)的、相對無裂縫缺陷、高強(qiáng)度的玻璃相構(gòu)成。具有質(zhì)地均勻、強(qiáng)度高、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、耐久性能好、質(zhì)量輕以及保溫性能好等特點(diǎn)。還有廣州華穗陶粒制品有限公司采用淤泥等制備的環(huán)保陶粒。

雖然我國陶粒產(chǎn)品品種多樣，但是在某些工藝、指標(biāo)尤其應(yīng)用領(lǐng)域與先進(jìn)國家相比還是存在較大的差距，市面上的建筑陶粒筒壓強(qiáng)度普遍在3MPa-6MPa，而日本生產(chǎn)的陶粒筒壓強(qiáng)度保持在10MPa -12MPa，更值得關(guān)注的是在于其產(chǎn)品服務(wù)于應(yīng)用的理念，其產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中就引入了余溫淬水的環(huán)節(jié)，具有一定溫度的陶粒浸水后，陶粒內(nèi)空氣體積迅速萎縮，因此大量水分被倒吸進(jìn)陶粒內(nèi)部孔隙中，表干后便采用密封包裝，保持一定濕度，這就為下游制備輕骨料混凝土提供了很好的原料，制備出的輕骨料混凝土，工作性極佳。國內(nèi)制備輕骨料混凝土一般均是采用，臨時預(yù)濕的陶粒，臨時澆水預(yù)濕后，水分顯然不能進(jìn)入到陶粒的深層結(jié)構(gòu)中，很難起到良好的內(nèi)部后養(yǎng)護(hù)的作用。而且實驗證明，雖然國外陶粒價格較高，但是制備成最終產(chǎn)品輕骨料混凝土后性價比極高，不但降低了水泥用量，而且材料工作性、力學(xué)性能都達(dá)到了超高的水準(zhǔn)。正是一些諸如陶粒形狀、大小、生產(chǎn)工藝等小細(xì)節(jié)的改進(jìn)才成就了制備60MPa以上強(qiáng)度輕骨料混凝土的技術(shù)。

2、干拌輕骨料混凝土粉料

干拌輕骨料粉料是由水泥、摻合料、輕骨料和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料，在施工現(xiàn)場使用時，直接水混合攪拌制成輕骨料混凝土進(jìn)行澆筑。主要應(yīng)用于樓地面墊層、廚廁墊層、防潮層和屋面保溫、找坡層，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、施工簡單等顯著特點(diǎn)。

干拌輕骨料混凝土具有容重輕、保溫隔熱，環(huán)保性 施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、配制工藝簡單、抗壓強(qiáng)度高等突出優(yōu)點(diǎn)。

(1)輕質(zhì)性：干密度為500 kg/立方米-700 kg/立方米相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5，應(yīng)用于樓面墊層，屋面找坡，大大降低結(jié)構(gòu)重量，從而降低了主體的結(jié)構(gòu)造價。層面可以承重，可以按使用要求鋪設(shè)排水坡度，大大方便設(shè)計和施工。

(2)保溫隔熱性：導(dǎo)熱系數(shù)為0.08 W/(m.k)-0.102W/(m.k)，熱阻為普通混凝土的20-30倍。

(3)低彈減震性：輕骨料具有低的彈性模量，從而使其對沖擊荷載具有良好的吸收和分散作用。

(4)隔音性：復(fù)合輕骨料混凝土中的輕骨料分布均勻，具備有效的隔音功能。

干拌輕骨料混凝土墊層可提高各樓層之間的保溫、隔熱、隔音及承載力;可減輕屋面荷載;可方便地面內(nèi)管線的布置和安裝。用于防潮層還可防止樓地面回潮;保持樓地面干燥，對保護(hù)各種木地板、塑膠板、陶瓷地板不變形、不退色以及地下室防潮、防水等相當(dāng)有利，且降低房屋荷載，極大降低房屋建造成本。目前，中國混凝土與水泥制品協(xié)會(CCPA)輕骨料及輕骨料混凝土分會會員中有部分企業(yè)從事這一產(chǎn)品的生產(chǎn)，代表性的企業(yè)有河南美賽克公司、北京騰龍正利防水保溫工程材料有限公司。

3、輕骨料砌塊

輕骨料砌塊一般主要是采用陶粒、珍珠巖或天然輕骨料替代石子，并與膠凝材料、添加劑、水制備而成的混凝土砌塊。在此基礎(chǔ)上有些其企業(yè)還復(fù)合了泡沫、苯板等材料制備出復(fù)合強(qiáng)骨料混凝土砌塊產(chǎn)品。如浙江上虞科元天龍墻體材料有限公司開發(fā)了具有自保溫功能的陶粒增強(qiáng)加氣砌塊新產(chǎn)品，該產(chǎn)品以燒結(jié)陶粒為骨料并與引氣水泥漿有機(jī)復(fù)合。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱保溫、防火、隔音、環(huán)保、極低的收縮率、較強(qiáng)的抗?jié)B性、尺寸精度高、外表美觀、砌筑飾面方便等特點(diǎn)。以該產(chǎn)品為外墻材料可以滿足建筑節(jié)能50%的要求，使保溫系統(tǒng)與建筑物同壽命;以該產(chǎn)品為內(nèi)隔墻材料，可減小墻體厚度，增加建筑使用面積。

(1)采用陶粒和引氣漿體有機(jī)復(fù)合生產(chǎn)自保溫墻體材料，充分利用了陶粒本身具有的良好隔熱性能，以及引氣漿體體積密度小、填充性好的優(yōu)點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)建筑材料重量大、保溫性差以及現(xiàn)有外墻保溫材料施工工藝復(fù)雜、成本高、壽命短、不耐火等缺陷，填補(bǔ)了國內(nèi)建筑高性能自保溫外墻材料的空白。

(2)利用燒結(jié)陶粒作為輕骨料大幅度降低材料干燥收縮率，分散收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，進(jìn)而進(jìn)一步采用減縮劑減縮技術(shù)，使常壓養(yǎng)護(hù)制品的收縮率達(dá)到高壓蒸養(yǎng)制品的要求。其絕對收縮率是高壓蒸養(yǎng)制品的1/4，并與燒結(jié)粘土磚相當(dāng)。解決了新型墻體材料易開裂、滲水的頑癥。

(3)在國內(nèi)外首次研制成功了適合輕骨料加氣混凝土砌塊連續(xù)生產(chǎn)的全自動機(jī)械切割系統(tǒng)，解決了規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)難題，保證了產(chǎn)品尺寸精度，在砌筑過程中可以降低砌筑材料的用量并提高了墻體質(zhì)量。

4、輕骨料混凝土墻板等構(gòu)件制品

輕骨料混凝土不僅能在保證強(qiáng)度的同時大大減輕構(gòu)件重量，從而減少吊裝，運(yùn)輸?shù)某杀?，而且，將其?yīng)用于預(yù)制外墻時，在國內(nèi)大部分地區(qū)，其極低的導(dǎo)熱系數(shù)使得墻體自身的保溫性能即可滿足當(dāng)?shù)亟ㄖ?jié)能規(guī)范要求， 從而會大大降低產(chǎn)業(yè)化住宅的建設(shè)成本，為產(chǎn)業(yè)化住宅在中國的發(fā)展注入強(qiáng)大的動力。目前國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)江蘇建華新型墻材公司生產(chǎn)的輕骨料混凝土墻板已大量應(yīng)用于萬科的住宅項目中。其生產(chǎn)的輕骨料混凝土墻板有著其它任何墻體材料無法擬比的優(yōu)勢，如高強(qiáng)度高、表面平滑、整體性好、耐腐蝕、收縮小、抗大氣老化、防火、防水、隔音、隔熱、保溫及安裝走線方便、可鑿、可切割、可釘掛。而且還具有很好的經(jīng)濟(jì)性主要體現(xiàn)在可以降低荷載，減少基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)造價建華輕質(zhì)墻板質(zhì)量輕、其容重為750㎏/立方米～1350㎏/立方米僅為普通磚墻容重的一半甚至三分之一。如果一幢建筑物從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計上就開始考慮建華輕質(zhì)墻板，可大大減少結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)造價，而且優(yōu)化梁柱結(jié)構(gòu)，室內(nèi)整體布局更趨合理，提高使用性能。體薄，增大使用面積按國家建筑隔墻條板的規(guī)范，用建華輕質(zhì)墻板85mm和100mm的板分別可替代傳統(tǒng)的120mm厚和180mm厚的磚墻。85mm厚的建華輕質(zhì)墻板與120mm的磚墻加抹灰后的厚度160mm相比足足少了75mm，顯而易見，使用建華輕質(zhì)隔墻板，建造13m的墻體可增加1m2的使用面積，使用率增加3%-5%，所增加的使用面積價值遠(yuǎn)高于墻板造價。

5、結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土

目前我國結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土應(yīng)用比例較低，只有少量高層建筑、橋梁采用了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土來降低自重，這也是我國高強(qiáng)結(jié)構(gòu)陶粒生產(chǎn)較少，質(zhì)量較低的原因之一。而美國的結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土應(yīng)用比例達(dá)到了35%。因此我國結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的發(fā)展?jié)摿薮?，尤其是傳統(tǒng)砂石料資源日益枯竭以及國家大力發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化的背景下，結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的一些優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)，相信隨著產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的應(yīng)用會逐步得到擴(kuò)大。

二、2020-2022年重點(diǎn)細(xì)分市場規(guī)模及增速

圖表：2020-2022年各類陶粒輕骨料混凝土市場規(guī)模及增速

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

除了輕骨料混凝土砌塊外，輕骨料混凝土墻板制品發(fā)展較為迅速，廣泛應(yīng)用于裝配式建筑中。隨著裝配式建筑及相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域規(guī)模的增長，各類類陶粒輕骨料混凝土市場規(guī)模呈現(xiàn)穩(wěn)定的增長趨勢，2022年市場規(guī)模達(dá)13.76億元，同比增速為10.8%。

三、重點(diǎn)細(xì)分市場前景預(yù)測

輕骨料較為傳統(tǒng)的應(yīng)用方式是用于生產(chǎn)輕集料混凝土砌塊，是非常有競爭優(yōu)勢的節(jié)能墻體材料，不僅具有一定的節(jié)能效果，還可以利用大量固廢。隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)進(jìn)程的推進(jìn)，預(yù)計輕骨料混凝土各類陶制品應(yīng)用面積將呈現(xiàn)逐年增長的趨勢。

第五節(jié) 行業(yè)市場工業(yè)總產(chǎn)值分析

一、市場總產(chǎn)值分析

圖表：2020-2022年輕骨料混凝土市場總產(chǎn)值分析

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

隨著輕骨料混泥土行業(yè)景氣度不斷上升，對行業(yè)的收益預(yù)期也有所增長，且在環(huán)保政策的密集發(fā)布背景下，輕骨料混凝土行業(yè)新進(jìn)入者企業(yè)不斷增加，行業(yè)競爭激烈程度也不斷上升，2020-2022年在產(chǎn)能增長及價格抬升的推動下，輕骨料混凝土行業(yè)總產(chǎn)值不斷上升，2021年輕骨料混凝土行業(yè)總產(chǎn)值規(guī)模達(dá)18.9億元，相較2020年同比增長17.3%，行業(yè)景氣度增長比較快。2022年預(yù)計產(chǎn)量規(guī)模達(dá)到19.7億元。

二、行業(yè)市場總產(chǎn)值地區(qū)分布

2022年輕骨料混凝土行業(yè)市場總產(chǎn)值地區(qū)分布中，華東地區(qū)產(chǎn)值分布占比最高，占比為31.2%，華南地區(qū)占比為28.6%，東北地區(qū)及西北地區(qū)占比分別為6.8%和6.2%，其他地區(qū)占比分別為27.2%。受到區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展程度、人口流動、環(huán)保政策、消費(fèi)者觀念等因素的影響，預(yù)計華南地區(qū)及華東地區(qū)裝配式建筑等輕骨料混凝土應(yīng)用領(lǐng)域增長速度將高于國內(nèi)其他地區(qū)，對輕骨料混凝土的需求將進(jìn)一步增長，疊加產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)及運(yùn)輸成本等因素的影響，預(yù)計華東及華南地區(qū)輕骨料混凝土新進(jìn)入廠商數(shù)量也會快速增長，未來將進(jìn)一步推動華東及華南地區(qū)輕骨料混凝土行業(yè)的產(chǎn)值規(guī)模。

圖表：2021年輕骨料混凝土行業(yè)市場總產(chǎn)值地區(qū)分布

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

第六節(jié) 近三年行業(yè)市場產(chǎn)品價格現(xiàn)狀分析

一、市場產(chǎn)品價格回顧

圖表：2020-2022年輕骨料混凝土價格發(fā)展趨勢

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

2020-2022年輕骨料混凝土價格整體上呈現(xiàn)穩(wěn)中有升的態(tài)勢，2020年受疫情的影響價格有所下降，價格為135元/m3，相較2019年同比下降1元/m3，2021年輕骨料混凝土市場價格為138元;/m3，2022年輕骨料混凝土市場價格為130元。

二、當(dāng)前市場產(chǎn)品價格綜述

輕骨料混凝土抗震性能、熱工性能和耐久性等方面的突出優(yōu)勢，在下游應(yīng)用領(lǐng)域不斷增長的情況下，價格也有所上升，2020-2022年輕骨料混凝土價格整體呈現(xiàn)上升趨勢，預(yù)計在未來一段時間內(nèi)，這種趨勢將得到延續(xù)。

三、2023-2028年市場產(chǎn)品價格發(fā)展預(yù)測

圖表：2023-2028年輕骨料混凝土市場產(chǎn)品價格發(fā)展預(yù)測

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

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