2023年，我國建材及非金屬礦商品出口金額439.6億美元，比上年下降11.0%，建材及非金屬礦商品平均離岸價格下降14.6%，建材產(chǎn)品出口“量增價減”。其中，玻璃纖維及制品、陶質(zhì)磚、衛(wèi)生陶瓷、石膏、粘土、石墨、滑石等主要商品出口“量價均降”。

2023年，我國對美出口建材及非金屬礦商品金額比上年下降20.7%，對美出口金額占建材及非金屬礦商品出口總額的8.9%，比2022年下降1.0個百分點;對歐盟成員國出口金額比上年下降10.2%，占建材及非金屬礦商品出口總額的比重約為8.4%;對金磚成員國出口金額增長0.3%，占建材及非金屬礦商品出口總額的比重約為7.3%，比重較上年有所上升。

圖：2018—2023年建材及非金屬礦商品出口、進口金額增長率

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2024-2029年中國工程勘察設(shè)計行業(yè)市場全景調(diào)研與發(fā)展前景預測報告》顯示：2023年，建材及非金屬礦商品進口金額345.9億美元，比上年下降1.2%。建材及非金屬礦商品平均到岸價格增長10.5%，建材產(chǎn)品進口“量減價增”。其中，特種水泥、水泥混凝土壓力管和預應力混凝土樁、平拉玻璃、車輛用鋼化玻璃、玻璃纖維原料球、石英和石英巖、花崗石制品、石膏板、球化石墨、云母制品、葉臘石等主要商品出口“量價均增”。

2023年，我國從美國進口建材及非金屬礦商品金額比上年增長8.5%，從美國進口商品金額占建材及非金屬礦商品進口總額的4.6%，比2022年提高0.3個百分點。從歐盟成員國和金磚成員國進口金額較2022年分別下降19.1%和25.6%，從歐盟進口金額占比約為10.2%，從金磚國家進口金額占約為15.3%。我國建材產(chǎn)品進口最多的國家為澳大利亞，從澳大利亞進口建材產(chǎn)品占進口商品總額約40.2%。

在國內(nèi)水泥價格和下游需求偏弱雙重影響下，2023年我國水泥和水泥熟料出口大于進口，2023年水泥熟料進口比上年下降94.8%。

(一)建材行業(yè)企業(yè)數(shù)量增加，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化

隨著市場環(huán)境變化，建材行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整步伐加快。受建筑材料市場需求影響，建材加工制品業(yè)得到較快速度增長，由此帶來了水泥制品、防水材料、隔熱保溫材料、輕質(zhì)建材、纖維增強塑料、非金屬礦物材料制品等行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量逐步增加，另外粘土砂石和建筑用石行業(yè)企業(yè)也增長較快。這充分反映了面對國內(nèi)外經(jīng)濟形勢的變化，建材行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革持續(xù)推進，產(chǎn)業(yè)規(guī)?；l(fā)展加快，規(guī)上企業(yè)數(shù)量大幅增加促進行業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

(二)建材行業(yè)踐行綠色低碳安全，高質(zhì)量發(fā)展邁出堅實步伐

(1)全面推進“六零”工廠建設(shè)

為推進行業(yè)“雙碳”目標實現(xiàn)，建材聯(lián)合會從綠色節(jié)能、能源安全、資源綜合利用、低碳、清潔、智能六個維度，創(chuàng)新性地提出了“六零”工廠概念，一年來，從品牌活動、科技攻關(guān)、質(zhì)量標準等方面進一步推動“六零”工廠建設(shè)，“六零”工廠已列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄(2024年)》鼓勵類范圍，工信部對“六零”示范工廠的建設(shè)給予充分肯定和大力支持，專函委托聯(lián)合會深入推進“六零”工廠建設(shè)工作，并列入了《綠色建材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案》，要求建材行業(yè)組織企業(yè)“揭榜掛帥”，推動節(jié)能降碳技術(shù)集成應用，建設(shè)試點工廠，并委托聯(lián)合會開展“六零”工廠標準等相關(guān)研究工作。

行業(yè)龍頭骨干企業(yè)積極踐行“六零”工廠建設(shè)。在“零碳”排放和“零化石能源”方面，華新地維生產(chǎn)基地攻克多種類異質(zhì)替代燃料制備的成套裝備技術(shù)與工藝，生物質(zhì)替代燃料比例超50%;在“零員工”方面，金隅冀東銅川水泥建成了目前國內(nèi)數(shù)字化水平最高、員工人數(shù)最少的萬噸熟料生產(chǎn)線;在“零外購電”方面，海螺水泥濟寧生產(chǎn)基地系統(tǒng)集成多種新型綠色清潔能源利用技術(shù)，開發(fā)先進的負荷平衡控制調(diào)度系統(tǒng)，形成源網(wǎng)荷儲一體化及多功能互補平臺，大幅降低了外購電比例。

(2)龍頭企業(yè)帶頭推進建材“雙碳”工作

中建材集團在綠色低碳轉(zhuǎn)型方面繼續(xù)發(fā)力，做好源頭減碳、過程降碳、末端固碳、全流程管碳，開發(fā)光伏、風電、氫能等清潔環(huán)保能源，持續(xù)降低污染物排放，累計建成國家級綠色工廠94個、綠色礦山41個。海螺集團統(tǒng)籌綠色發(fā)展和創(chuàng)新驅(qū)動，超前部署生產(chǎn)線超低排放改造，加強“雙碳”專業(yè)人才培育、碳市場政策研究以及減碳降碳技術(shù)研究和應用，積極布局新能源領(lǐng)域，優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，有序推進節(jié)能降碳技改，加快智能化建設(shè)成果轉(zhuǎn)化應用。經(jīng)聯(lián)合會推薦，中建材、華新、海螺、冀東、華潤、南玻等多家企業(yè)(工廠)入選《全國重點領(lǐng)域節(jié)能降碳典型案例》。冀東灤州、華新地維、滕州金晶作為“建材行業(yè)碳達峰試點企業(yè)”，陸續(xù)完成技術(shù)改造，示范作用明顯。