新疆準(zhǔn)東采油廠研制環(huán)保型修井作業(yè)系統(tǒng)深度解析

• 2018年10月19日 YaoEnHua來源：國(guó)際石油網(wǎng) 796 48
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  潤(rùn)滑劑行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)嚴(yán)峻，合理布局才能立于不敗，否則將被淘汰！

  潤(rùn)滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)。潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤(rùn)滑性能，在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤(rùn)滑劑時(shí)，一般須考慮摩...

“環(huán)保型修井設(shè)備的機(jī)械化操作，讓每個(gè)修井班從5人減少到3人，勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低，很受員工歡迎。以前，回收防滲膜和三防布是很繁重的勞動(dòng)，現(xiàn)在根本不需要去做了?！?0月17日，新疆油田準(zhǔn)東采油廠井下技術(shù)作業(yè)公司帶壓一隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)王旭明說。

“環(huán)保型修井設(shè)備的機(jī)械化操作，讓每個(gè)修井班從5人減少到3人，勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低，很受員工歡迎。以前，回收防滲膜和三防布是很繁重的勞動(dòng)，現(xiàn)在根本不需要去做了?！?0月17日，新疆油田準(zhǔn)東采油廠井下技術(shù)作業(yè)公司帶壓一隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)王旭明說。

一個(gè)多月前的亞歐國(guó)際博覽會(huì)上，代表中國(guó)石油參展的新疆油田7項(xiàng)特色技術(shù)受到業(yè)內(nèi)關(guān)注。其中，新疆油田準(zhǔn)東采油廠研制的環(huán)保型修井作業(yè)系統(tǒng)更是吸引了眾多來賓，并一致認(rèn)為，這一領(lǐng)先的修井作業(yè)系統(tǒng)及技術(shù)模式站在了國(guó)內(nèi)修井行業(yè)的科技最前沿，讓修井作業(yè)變得更安全、更環(huán)保、更智慧。

傳統(tǒng)修井模式急需變革

修井作業(yè)是油田開發(fā)生產(chǎn)過程中不可缺少的一項(xiàng)工作，但目前傳統(tǒng)修井作業(yè)技術(shù)和手段仍比較落后。

治標(biāo)更要治本。改變井下作業(yè)的某些傳統(tǒng)做法，將清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和節(jié)能減排的理念引入井下作業(yè)全過程，打破只依靠“末端治理”來解決環(huán)保問題的局限，改變傳統(tǒng)觀念對(duì)井下作業(yè)的認(rèn)識(shí)，通過“過程治理”建設(shè)生態(tài)文明，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的綠色轉(zhuǎn)型。

如何革新傳統(tǒng)修井作業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)杜絕環(huán)境污染、消除隱患、提升作業(yè)效率、減少用工人數(shù)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)?研發(fā)新型環(huán)保型修井作業(yè)系統(tǒng)勢(shì)在必行。

提高修井機(jī)械化程度

針對(duì)傳統(tǒng)修井作業(yè)存在的種種弊端和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，以控制油水不落地和提高修井機(jī)械化程度為目的，準(zhǔn)東采油廠自2015年11月起開始研發(fā)環(huán)保型修井作業(yè)系統(tǒng)，并于2016年9月研制成功。

整個(gè)環(huán)保型修井作業(yè)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，分別由井口操作平臺(tái)、管桿輸送裝置、液壓管橋、集液罐和操作間五部分組成。所有模塊都有快速吊裝環(huán)的設(shè)計(jì)，吊裝方便快捷，各模塊間的連接方式采用活動(dòng)銷釘、快速接頭，3個(gè)人1.5小時(shí)可完成組裝。

新裝置中，井口操作平臺(tái)不再進(jìn)行掛吊卡作業(yè)，通過應(yīng)用氣動(dòng)卡瓦裝置，配合油管輸送裝置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率;液壓管橋可承重40噸，杜絕了管橋倒塌造成人員受傷的安全問題。井口操作平臺(tái)防滑設(shè)計(jì)、滑車自動(dòng)鎖死裝置則大幅提高了設(shè)備的安全可靠性。

為解決井口溢流、管桿外壁油水落地、地清管桿時(shí)產(chǎn)生油水等作業(yè)過程中的污染問題，科研人員設(shè)計(jì)液壓管橋?qū)Я魃w板、油管輸送裝置導(dǎo)流槽，實(shí)現(xiàn)了管桿內(nèi)、外壁原油不落地;在環(huán)保罐上設(shè)計(jì)地清擋板，實(shí)現(xiàn)不鋪防滲膜進(jìn)行作業(yè)，杜絕含油危廢的產(chǎn)生。作業(yè)產(chǎn)生的油水可直接泵入油井集液系統(tǒng)處理，大幅度減少?gòu)U液廢水量。

新裝置機(jī)械化程度高，具備井口溢流報(bào)警系統(tǒng)，通過管橋液控調(diào)整，實(shí)現(xiàn)油管推送、撥管機(jī)械化、在管橋上可控滾動(dòng);灌液罐、集液罐液位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具備自動(dòng)灌液、自動(dòng)計(jì)量功能;首次在修井現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中實(shí)現(xiàn)管(桿)自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、數(shù)據(jù)累加、機(jī)庫(kù)數(shù)據(jù)互傳。

環(huán)保型修井作業(yè)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求，節(jié)省了傳統(tǒng)作業(yè)前修整井場(chǎng)、鋪防滲膜、搭建管橋、修挖排污溝、排污池等工作時(shí)間。修井每班可減少修井工2人，每隊(duì)可減少用工6人。

打造高質(zhì)量修井新模式

“目前，我廠井下技術(shù)作業(yè)公司6支修井隊(duì)均配備了環(huán)保型修井作業(yè)系統(tǒng)，投用至今，共施工137井次，應(yīng)用效果良好?！睖?zhǔn)東采油廠設(shè)備管理科副科長(zhǎng)張綱說。據(jù)測(cè)算，單隊(duì)作業(yè)井?dāng)?shù)按年均90自然井次計(jì)算，單隊(duì)年節(jié)約各項(xiàng)綜合費(fèi)用達(dá)百萬元。

不僅如此，在成功應(yīng)用環(huán)保修井設(shè)備的基礎(chǔ)上，這個(gè)廠還利用含油污泥調(diào)剖技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油污泥，經(jīng)過組分分析及篩選，代替調(diào)剖用膨潤(rùn)土、顆粒等原料，添加一定比例的稠化劑、交聯(lián)劑，制成性能穩(wěn)定的調(diào)剖凍膠體系，用于注水井調(diào)剖，起到穩(wěn)油降水的作用。此外，根據(jù)儲(chǔ)層需要，制成堵劑系列，用于封堵裂縫和大的水竄通道，將源于地層的含油污泥變廢為寶，經(jīng)過技術(shù)處理還于地層，不僅增產(chǎn)增效，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效處理和循環(huán)使用，而且徹底改變了含油污泥處理不徹底、費(fèi)用高、產(chǎn)生二次污染的現(xiàn)狀。

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